一种基于视觉识别定位的光学镜片涂墨机制造技术

本发明专利技术公开了涂墨机领域的一种基于视觉识别定位的光学镜片涂墨机，包括工作台，工作台处设置有夹持旋转机构、镜片定位机构、涂墨机构和视觉检测机构；涂墨机构包括涂墨滴管，涂墨滴管的滴头指向光学镜片，在滴头处设置有涂墨海绵；在涂墨滴管远离滴头处竖直设置有挤压仓，挤压仓的下端与涂墨滴管相连通，挤压仓内竖直滑动安装有挤压板，挤压仓的上端设置有镜片定位机构相连的气管，镜片定位机构在定位时根据光学镜片的尺寸大小调节挤压仓内的气压大小。本发明专利技术能够在定位夹紧光学镜片时测量光学镜片的大小尺寸，根据光学镜片的大小自动实时调节涂料机构的涂墨量，保证涂墨均匀的同时节省原料，无需人工停机调节，节省时间，提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉识别定位的光学镜片涂墨机


[0001]本专利技术涉及涂墨机
，具体为一种基于视觉识别定位的光学镜片涂墨机。

技术介绍

[0002]光学镜片是手机摄像头、数码相机等对光源进行处理的重要零部件，光学镜片加工步骤较多，需要经过铣磨、精磨、抛光、清洗、镀膜、涂墨等多道工序，每道工序又涉及到多种设备，其中的涂墨工序一般会用到镜片涂墨机，但是，现有镜片涂墨机的涂墨机构在使用时存在很多弊端。
[0003]特别在对光学镜片的边缘处进行涂墨时，因为其边缘具有弧度，本身涂墨不便。此外因为光学镜片的尺寸大小不一，在面对不同尺寸的光学镜片时所需要的涂墨量也不一，涂墨量较少可能会导致镜片涂墨不完全，影响其光学性能；当涂墨量较多时可能会造成滴墨现象，不仅会导致墨盒的浪费，还会污染工作台，影响后续的涂墨。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术问题在于提供一种基于视觉识别定位的光学镜片涂墨机，本专利技术在对光学镜片的边缘处进行涂墨时能够在定位夹紧光学镜片时测量光学镜片的大小尺寸，根据光学镜片的大小自动实时调节涂料机构的涂墨量，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于视觉识别定位的光学镜片(6)涂墨机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)中央处设置有用于放置光学镜片(6)的夹持旋转机构(2)，在所述夹持旋转机构(2)的旁侧设置有镜片定位机构(3)和涂墨机构(4)，在所述夹持旋转机构(2)的上方设置有视觉检测机构(5)；所述涂墨机构(4)包括涂墨滴管(11)，所述涂墨滴管(11)的滴头指向所述光学镜片(6)，在所述滴头处设置有涂墨海绵；在所述涂墨滴管(11)远离所述滴头处竖直设置有挤压仓(14)，所述挤压仓(14)的下端与所述涂墨滴管(11)相连通，所述挤压仓(14)内竖直滑动安装有挤压板，所述挤压仓(14)的上端设置有所述镜片定位机构(3)相连的气管(16)，所述镜片定位机构(3)在定位时根据所述光学镜片(6)的尺寸大小调节所述挤压仓(14)内的气压大小。2.根据权利要求1所述的一种基于视觉识别定位的光学镜片(6)涂墨机，其特征在于：所述镜片定位机构(3)包括径向滑动安装在所述工作台(1)上的第一移动座(21)，所述第一移动座(21)与固定设置在所述工作台(1)上的固定行程气缸(22)相连，所述第一移动座(21)上水平滑动安装有第一定位块(23)，所述第一定位块(23)的前端开有V型口(24)，所述第一定位块(23)与所述第一移动座(21)之间设置有第一弹性挤压气囊(25)，所述第一弹性挤压气囊(25)与所述气管(16)相连通；所述第一定位块(23)上设置有锁紧单元，所述V型口(24)处设置有第二弹性挤压气囊(26)，所述锁紧单元在所述第二弹性挤压气囊(26)未受压时将所述第一移动座(21)与所述第一定位块(23)锁紧，所述锁紧单元在所述第二弹性挤压气囊(26)受压时解除所述第一移动座(21)与所述第一定位块(23)之间的锁紧。3.根据权利要求2所述的一种基于视觉识别定位的光学镜片(6)涂墨机，其特征在于：所述锁紧单元包括竖直滑动安装在所述第一移动座(21)上的锁紧柱(31)，所述锁紧柱(31)与所述第一移动座(21)之间设置有第一弹簧(32)，所述锁紧柱(31)上方设置有膨胀部(33)，所述膨胀部(33)固定设置在所述第一定位块(23)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德江，张有良，叶勇越，代洪柱，
申请(专利权)人：中山市光大光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：