实用新型专利技术公开聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置，包括主体组件；主机组件，放置在地面上；压紧组件，包括设置的立柱、连接在立柱上端的顶板、连接在顶板下端的侧板、连接在两块侧板之间的定位杆、连接在侧板上的伸缩杆二、连接在伸缩杆二另一端的滑块、连接在滑块底部的固定件、连接在固定件内侧面的伸缩杆一、以及连接在伸缩杆一前端的压板，滑块活动连接在定位杆上，有另一块相同的压板连接在伸缩杆一对面的固定件内侧面上；调节组件，连接在压板上。通过在压袋称重出料口与自动封包机中间增加可移动的压板，将填充好产品的包装袋压紧后送至自动封包机封装口，便于自动封包机封装，节省了人力，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置
[0001]本技术涉及聚丙烯熔喷专用料
，具体为聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料，采用可控流变的加工工艺方法生产。材料具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其他产物残留、优良的纺丝性能等特性。高熔指聚丙烯熔喷料满足高端熔喷法聚丙烯无纺布的生产要求，具有熔喷工艺流程短、生产效率高、换网周期长等特点，可应用于医疗防护、日用品等领域。
[0003]当今社会对聚丙烯熔喷专用料需要日益增长，在专用料生产出厂时包装时，就需要用到调整快捷的自动称重包装机，但在产品装入包袋后，输送至封装机时，需要人为将袋口压平，占用了人力资源，增加了生产成本，为此，我们提供聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置。
技术实现思路
[0004]因此，本技术的目的是提供聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置，通过在压袋称重出料口与自动封包机中间增加可移动的压板，将填充好产品的包装袋压紧后送至自动封包机封装口，便于自动封包机封装，节省了人力，降低了生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置，包括：
[0007]主机组件，放置在地面上；
[0008]压紧组件，包括设置的立柱、连接在立柱上端的顶板、连接在顶板下端的侧板、连接在两块侧板之间的定位杆、连接在侧板上的伸缩杆二、连接在伸缩杆二另一端的滑块、连接在滑块底部的固定件、连接在固定件内侧面的伸缩杆一、以及连接在伸缩杆一前端的压板；
[0009]调节组件，连接在压板上。
[0010]作为本技术所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置的一种优选方案，其中，所述滑块活动连接在定位杆上，有另一块相同的压板连接在伸缩杆一对面的固定件内侧面上。
[0011]作为本技术所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置的一种优选方案，其中，所述主机组件包括设置的入料口、连接在入料口下端的皮带式下料箱、连接在皮带式下料箱下端的压袋称重出料口、连接在皮带式下料箱侧边的智能控制柜。
[0012]作为本技术所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置的一种优选方案，其中，所述主机组件还包括放置在压袋称重出料口下方的可调高度传送带、用于固定可调高度传送带的横梁、连接在横梁侧边的支撑板、连接在支撑板上部的靠板、以及放置在靠板侧
边的自动封包机。
[0013]具体的，智能控制柜录入产品需要的重量，可调高度传送带调节到与包装袋吻合高度，聚丙烯熔喷专用料通过外部连接的上料机输送到入料口，进入皮带式下料箱，从压袋称重出料口放出指定重量的专用料，专用料被装入压紧在压袋称重出料口处的包装袋，填装完毕后，包装袋被放下，靠在背板上，通过可调高度传送带传送到自动封包机封口。
[0014]作为本技术所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置的一种优选方案，其中，所述调节组件包括开设在压板侧边的出口、开设在压板上的沉孔、连接在出口上的延长板、开设在延长板上的若干个通孔、以及连接压板和延长板的定位螺栓。
[0015]作为本技术所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置的一种优选方案，其中，所述定位螺栓连接在沉孔内，表面不突出压板平面，延长板活动连接在压板内。
[0016]与现有技术相比，通过在压袋称重出料口与自动封包机中间增加可移动的压板，将填充好产品的包装袋压紧后送至自动封包机封装口，便于自动封包机封装，节省了人力，降低了生产成本，在具体使用时，包装袋被填装完毕落在可调高度传送带上，靠在靠板上往自动封包机传送时，当包装袋传送到压板处时，伸缩杆一推动压板将包装袋口压紧，伸缩杆二推动固定件移动，固定件带动滑块在定位杆上滑动，当包装袋移动到自动封包机封装口处，压板松开，伸缩杆二回复原位，包装袋进入自动封包机封口。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术压紧组件的正视图；
[0020]图3为本技术压紧组件的仰视图；
[0021]图4为本技术A处放大图。
[0022]图中：10、主机组件；11、入料口；12、皮带式下料箱；13、智能控制柜；14、压袋称重出料口；15、自动封包机；16、支撑板；17、靠板；18、横梁；19、可调高度传送带；20、压紧组件；21、顶板；22、侧板；23、滑块；24、固定件；25、压板；26、立柱；27、伸缩杆一；28、伸缩杆二；29、定位杆；30、调节组件；31、延长板；32、通孔；33、出口；34、沉孔；35、定位螺栓。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此
不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置：通过在压袋称重出料口与自动封包机中间增加可移动的压板，将填充好产品的包装袋压紧后送至自动封包机封装口，便于自动封包机封装，节省了人力，降低了生产成本。
[0028]实施例1
[0029]图1
‑
3示出的是本技术聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置一实施方式的整体结构示意图，包括：主机组件10、压紧组件20。
[0030]主机组件10，放置在地面上，包括设置的入料口11、连接在入料口11下端的皮带式下料箱12、连接在皮带式下料箱12下端的压袋称重出料口14、连接在皮带式下料箱12侧边的智能控制柜13、放置在压袋称重出料口14下方的可调高度传送带19、用于固定可调高度传送带19的横梁18、连接在横梁18侧边的支撑板16、连接在支撑板16上部的靠板17、以及放置在靠板17侧边的自动封包机15。
[0031]压紧组件20，包括设置的立柱26、连接在立柱26上端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置，其特征在于，包括：主机组件(10)，放置在地面上；压紧组件(20)，包括设置的立柱(26)、连接在立柱(26)上端的顶板(21)、连接在顶板(21)下端的侧板(22)、连接在两块侧板(22)之间的定位杆(29)、连接在侧板(22)上的伸缩杆二(28)、连接在伸缩杆二(28)另一端的滑块(23)、连接在滑块(23)底部的固定件(24)、连接在固定件(24)内侧面的伸缩杆一(27)、以及连接在伸缩杆一(27)前端的压板(25)；调节组件(30)，连接在压板(25)上。2.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置，其特征在于，所述滑块(23)活动连接在定位杆(29)上，有另一块相同的压板(25)连接在伸缩杆一(27)对面的固定件(24)内侧面上。3.根据权利要求1所述的聚丙烯熔喷专用料自动称重包装装置，其特征在于，所述主机组件(10)包括设置的入料口(11)、连接在入料口(11)下端的皮带式下料箱(12)、连接在皮带式下料箱(12)下端的压袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雄利，刘平，黎波，张青山，刘林，刘建国，刘力帆，赵新宇，
申请(专利权)人：湖北谷美降解材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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