一种中空玻璃加工支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃加工支架，包括底板、安装板、转动轴、固定板和两个夹持块，底板沿左右方向水平设置，底板上设有驱动组件，安装板位于底板的上方并与驱动组件传动连接，驱动组件驱动安装板沿上下方向移动，固定板与安装板前后间隔设置，安装板上设有用于驱动固定板转动的转动组件，两块夹持块上下间隔设置并分别与固定板远离转动轴的端面滑动连接，固定板上设有两组分别用于驱动两个夹持块沿上下方向移动的动力组件。本实用新型专利技术在对框架进行涂胶的过程中可以通过转动框架实现框架的各个侧壁涂胶，无需在对框架涂胶的过程中对框架进行拆卸转动，从而降低了工作人员的工作强度。工作强度。工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工支架


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种中空玻璃加工支架。

技术介绍

[0002]中空玻璃具有良好的隔音和隔热效果，美观实用，广泛用于建筑物和门窗上。中空玻璃一般是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结制成的。
[0003]中国技术专利公开了中空玻璃铝框自动涂胶机，专利号为CN202021856202.3，该专利
技术介绍
中指出于铝框的丁基胶涂布机虽然能够正常实现对铝框的涂布工作，但是在涂胶过程中，当铝框一边完成涂胶后，铝框离开涂胶槽，夹具板转动180
°
带动铝框反转，然后使铝框重新沿滑台移动至涂胶槽起始端进行涂胶，当铝框上下相对的两边涂胶完成后，重新取下铝框，人工操作手动使铝框反转90
°
，重新通过夹具夹持，再次对铝框的左右两边涂胶。工人在对铝框进行翻转过程中容易刮蹭到已涂好的丁基胶，影响中空玻璃的密封性，这样不仅增加了工人的工作量，浪费了人力，降低了铝框的涂胶效率，而且当铝框较大时，也增加了翻转的难度。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工支架，其特征在于，包括底板（1）、安装板（3）、转动轴（4）、固定板（6）和两个夹持块（7），所述底板（1）沿左右方向水平设置，所述底板（1）底端设有多个万向轮，所述底板（1）上设有驱动组件，所述安装板（3）位于所述底板（1）的上方并与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件驱动所述安装板（3）沿上下方向移动，所述固定板（6）与所述安装板（3）前后间隔设置，所述安装板（3）上设有用于驱动所述固定板（6）转动的转动组件，两块所述夹持块（7）上下间隔设置并分别与所述固定板（6）远离所述转动轴（4）的端面滑动连接，所述固定板（6）上设有两组分别用于驱动两个夹持块（7）沿上下方向移动的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工支架，其特征在于，还包括两块传动块（11），所述固定板（6）的后端沿上下方向设有条形通孔，两块所述传动块（11）上下间隔设置且均位于所述条形通孔内，两块所述传动块（11）分别与两块所述夹持块（7）连接，两块所述传动块（11）均与固定板（6）滑动连接，两个上述传动块（11）分别与两个动力组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃加工支架，其特征在于，所述动力组件包括安装块（8）、第一电机（9）和螺纹杆（10），所述传动块（11）上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健，喻文俊，
申请(专利权)人：湖北九欣玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：