本发明专利技术公开了一种高强韧铝合金的热处理装置及热处理方法，包括加热炉，所述加热炉底部固定连接有支腿，所述加热炉前后两侧均滑动连接有炉门，所述加热炉一侧设置有用于驱动所述炉门上下移动的升降机构，所述加热炉前侧固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有推料机构和动力机构。本发明专利技术的有益效果如下：本发明专利技术通过动力机构驱动推料机构移动将铝合金料推入加热炉内，然后通过升降机构将驱动炉门下移将加热炉封闭，铝合金料加热完成后，炉门打开，推料机构继续推动铝合金料移动到输送机构上，输送机构带动铝合金料移动并进入淬火池中进行冷却，冷却完成后输送机构再将铝合金料送出，进料和出料方便，自动进行淬火热处理，节省人力，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强韧铝合金的热处理装置及热处理方法
[0001]本专利技术涉及金属热处理
，特别是涉及一种高强韧铝合金的热处理装置及热处理方法。
技术介绍
[0002]淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212741438U，公开了一种高效的热处理用铝合金淬火炉，其结构简单，方便操作，只需要将需要淬火的铝合金料从炉本体的炉体底门放入，在盖合炉体底门，通过炉本体内的加热部进行加热，加热到需要问题，打开炉体底门，将铝合金料排入水槽，完成整个淬火，环绕式的加热，能够使铝合金的升温更加的迅速和均匀，但是上述专利使用过程中仍需要人工送料和取料，炉体内温度较高，人工送料存在一定的安全隐患，经淬火冷却后，人工将铝合金料取出送至下一工位，较为耗费体力，效率不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强韧铝合金的热处理装置及热处理方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高强韧铝合金的热处理装置及热处理方法，包括加热炉，所述加热炉底部固定连接有支腿，所述加热炉前后两侧均滑动连接有炉门，所述加热炉一侧设置有用于驱动所述炉门上下移动的升降机构，所述加热炉前侧固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有推料机构和动力机构，所述动力机构用于驱动所述推料机构移动并将铝合金料推至所述加热炉内，所述加热炉内顶壁和侧壁均设置有加热管，所述加热炉后侧设置有淬火池，所述淬火池内设置有输送机构。
[0006]优选的，所述推料机构包括推料板，所述推料板两侧固定连接有边块，所述边块内通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆前端通过轴承连接有支座，所述支座固定连接在所述固定板顶部。
[0007]优选的，所述动力机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述固定板顶部，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮上连接有两个同步带，所述同步带远离所主动同步轮的一端连接有从动同步轮，所述从动同步轮与所述丝杆固定连接。
[0008]优选的，所述加热炉两侧内壁上开设有滑槽，所述丝杆位于所述滑槽内并与所述加热炉内壁通过轴承连接，所述边块能够在所述滑槽内移动。
[0009]优选的，前侧的所述炉门的底部开设有两个避让槽。
[0010]优选的，所述升降机构包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在所述加热炉一侧，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有传动轴，所述传动轴另一端固定连接有齿轮，
所述炉门靠近所述齿轮的一侧固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0011]优选的，所述输送机构包括不锈钢带，所述不锈钢带设置在所述淬火池内，所述不锈钢带两端内连接有动力辊，所述不锈钢带中间段连接有导向辊，所述淬火池一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴与一个所述动力辊固定连接，所述不锈钢带中间段整体呈V形。
[0012]一种高强韧铝合金的热处理装置的热处理方法，包括以下步骤：a、将铝合金料放置在固定板上并位于推料板后方；b、启动双轴电机，双轴电机通过传动轴驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条上移，齿条带动炉门上移；c、启动驱动电机，驱动电机通过主动同步轮驱动两个同步带转动，同步带带动丝杆转动，丝杆通过边块驱动推料板后移，推料板将铝合金料推至加热炉内，然后通过升降机构驱动炉门下移将加热炉封闭；d、将加热管通电对铝合金料加热；e、加热完成后再次将炉门打开，推料板继续推动铝合金料向后移动并从加热炉中出来，然后铝合金料移动到不锈钢带上，通过输送电机驱动动力辊转动，动力辊驱动不锈钢带运转，从而将铝合金料移至淬火池内进行冷却；f、冷却完成后，不锈钢带再将铝合金料向后送出淬火池，然后可以将铝合金料送至输送带上并送至下一工序。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过动力机构驱动推料机构移动将铝合金料推入加热炉内，然后通过升降机构将驱动炉门下移将加热炉封闭，铝合金料加热完成后，炉门打开，推料机构继续推动铝合金料移动到输送机构上，输送机构带动铝合金料移动并进入淬火池中进行冷却，冷却完成后输送机构再将铝合金料送出，进料和出料方便，自动进行淬火热处理，节省人力，提高效率。
[0014]本专利技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本专利技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所述一种高强韧铝合金的热处理装置的立体图；图2是本专利技术所述一种高强韧铝合金的热处理装置的右视图；图3是本专利技术所述一种高强韧铝合金的热处理装置的俯视图；图4是本专利技术所述一种高强韧铝合金的热处理装置的推料机构和动力机构立体图；图5是本专利技术所述一种高强韧铝合金的热处理装置的加热炉内部结构右视图；图6是本专利技术所述一种高强韧铝合金的热处理装置的淬火池内部结构右视图。
[0016]附图标记说明如下：1、加热炉；101、支腿；102、炉门；103、避让槽；104、滑槽；2、加热管；3、升降机构；301、双轴电机；302、传动轴；303、齿轮；304、齿条；4、固定板；5、推料机构；501、推料板；502、边块；503、丝杆；504、支座；6、动力机构；601、驱动电机；602、主动同步
轮；603、同步带；604、从动同步轮；7、淬火池；8、输送机构；801、不锈钢带；802、动力辊；803、导向辊；804、输送电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
实施例
[0020]如图1
‑
图6所示，一种高强韧铝合金的热处理装置及热处理方法，包括加热炉1，加热炉1底部焊接有支腿101，加热炉1前后两侧均滑动连接有炉门102，加热炉1一侧设置有用于驱动炉门102上下移动的升降机构3，实现炉门102的自动开启和关闭，加热炉1前侧焊接有固定板4，固定板4顶部设置有推料机构5和动力机构6，动力机构6用于驱动推料机构5移动并将铝合金料推至加热炉1内，加热炉1内顶壁和侧壁均设置有加热管2，加热炉1后侧设置有淬火池7，淬火池7内设置有输送机构8。
[0021]在本实施例中，推料机构5包括推料板501，推料板501两侧焊接有边块502，边块502内通过螺纹连接有丝杆503，丝杆503本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强韧铝合金的热处理装置，包括加热炉（1），所述加热炉（1）底部固定连接有支腿（101），其特征在于：所述加热炉（1）前后两侧均滑动连接有炉门（102），所述加热炉（1）一侧设置有用于驱动所述炉门（102）上下移动的升降机构（3），所述加热炉（1）前侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）顶部设置有推料机构（5）和动力机构（6），所述动力机构（6）用于驱动所述推料机构（5）移动并将铝合金料推至所述加热炉（1）内，所述加热炉（1）内顶壁和侧壁均设置有加热管（2），所述加热炉（1）后侧设置有淬火池（7），所述淬火池（7）内设置有输送机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的热处理装置，其特征在于：所述推料机构（5）包括推料板（501），所述推料板（501）两侧固定连接有边块（502），所述边块（502）内通过螺纹连接有丝杆（503），所述丝杆（503）前端通过轴承连接有支座（504），所述支座（504）固定连接在所述固定板（4）顶部。3.根据权利要求2所述的一种高强韧铝合金的热处理装置，其特征在于：所述动力机构（6）包括驱动电机（601），所述驱动电机（601）固定连接在所述固定板（4）顶部，所述驱动电机（601）的输出轴固定连接有主动同步轮（602），所述主动同步轮（602）上连接有两个同步带（603），所述同步带（603）远离所主动同步轮（602）的一端连接有从动同步轮（604），所述从动同步轮（604）与所述丝杆（503）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种高强韧铝合金的热处理装置，其特征在于：所述加热炉（1）两侧内壁上开设有滑槽（104），所述丝杆（503）位于所述滑槽（104）内并与所述加热炉（1）内壁通过轴承连接，所述边块（502）能够在所述滑槽（104）内移动。5.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的热处理装置，其特征在于：前侧的所述炉门（102）的底部开设有两个避让槽（103）。6.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金的热处理装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括双轴电机（301），所述双轴电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建雷，池海涛，王树根，杨林，
申请(专利权)人：福建祥鑫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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