一种石油钻井用防喷器及其使用方法技术

技术编号:37442480 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-06 09:14
本发明专利技术涉及防喷器设备领域,具体公开了一种石油钻井用防喷器及其使用方法,包括:防喷器壳体,防喷器壳体的中部贯穿设置有石油管柱;底部压环的外侧壁开设有导向通槽,环形挡垫倾斜设置且边缘处与石油管柱的外侧壁贴合;橡胶垫环与石油管柱的外侧壁贴合,自形变内环的下端设置有与导向通槽插接的导向插块;有益效果为:通过在防喷器壳体的下端开口安装有底部压环,底部压环的侧面开设有导向通槽,自形变内环的下端安装有与导向通槽插接的导向插块,当石油喷发时,导向插块受压向上移动并带动自形变内环发生形变,此时橡胶垫环能够更加紧密的贴合在石油管柱表面,避免橡胶垫环与石油管柱之间产生间隙而导致石油发生泄露。油管柱之间产生间隙而导致石油发生泄露。油管柱之间产生间隙而导致石油发生泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用防喷器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及防喷器设备领域,具体为一种石油钻井用防喷器及其使用方法。

技术介绍

[0002]石油、修井和完井作业过程中,通常需要使用防喷器将对井口密封,避免井喷事故的发生,防喷器结构简单,操作方便,耐高压,是油田开采过程中一种常用的密封装置。
[0003]目前,环形防喷器内部装有闸板,运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间,以避免石油喷出。
[0004]但现有的环形防喷器,其内部垫环直径固定,当石油喷发时,防喷器内部压力增大,垫环与管柱之间容易产生间隙,从而导致石油发生泄露。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种石油钻井用防喷器及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的环形防喷器内部垫环与管柱之间因压力容易产生间隙而导致石油发生泄露的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石油钻井用防喷器,包括:
[0007]防喷器壳体,所述防喷器壳体的中部贯穿设置有石油管柱;
[0008]底部压环,所述底部压环安装于防喷器壳体的下端开口处,所述底部压环的外侧壁开设有导向通槽,所述底部压环的下端面固定连接有环形挡垫,环形挡垫倾斜设置且边缘处与石油管柱的外侧壁贴合;及
[0009]自形变内环,所述自形变内环位于防喷器壳体的内腔,所述自形变内环的截面呈“<”字型,所述自形变内环的内侧壁中部粘接有橡胶垫环,所述橡胶垫环与石油管柱的外侧壁贴合,所述自形变内环的下端设置有与导向通槽插接的导向插块。
[0010]优选的,所述自形变内环的下端边缘固定连接有底环,所述导向插块与底环固定连接,所述导向插块和导向通槽均设置有多个并呈环形阵列分布,从而确保自形变内环各个位置形变均匀。
[0011]优选的,所述导向通槽的开口端和导向插块的下端均设置有倒角,所述自形变内环的上端边缘固定连接有顶环,所述顶环的外侧壁和底环的外侧壁均与防喷器壳体的内侧壁贴合,且底环的外侧壁粘接有密封层,能够对自形变内环的边缘进行加固防护。
[0012]优选的,所述自形变内环的外侧设置有导向外环,所述导向外环的上端边缘与顶环固定连接,所述导向外环的内侧滑动设置有导向内环,所述导向内环的下端边缘与底环固定连接,能够对自形变内环下端边缘的滑动进行导向。
[0013]优选的,所述底环的上表面固定连接有环形挡板,所述环形挡板的内侧壁与导向内环的外侧壁贴合,实现了对导向内环的下端边缘进行加固。
[0014]优选的,所述导向内环的表面竖直开设有多个呈环形阵列分布的导向滑槽,所述导向外环的内侧壁下端固定连接有与多个导向滑槽一一对应的T型导向块,所述T型导向块
与导向滑槽滑动连接,以此对导向内环的滑动进行导向。
[0015]优选的,所述导向外环的表面上端开设有多个呈环形阵列分布的第一安装孔,所述导向外环与顶环之间通过螺栓固定连接,所述导向内环的表面下端开设有多个呈环形阵列分布的第二安装孔,所述导向内环与环形挡板之间通过螺栓固定连接,能够对导向外环和导向内环进行固定。
[0016]优选的,所述底部压环的外侧壁下端固定连接有连接法兰,所述防喷器壳体的下端固定连接有底部法兰,所述连接法兰与底部法兰之间通过螺栓固定连接,实现了对底部压环进行安装连接。
[0017]优选的,所述防喷器壳体的外侧壁固定连接有悬挂环,所述悬挂环的下表面固定连接有密封台,所述防喷器壳体的上端固定连接有顶部法兰,所述防喷器壳体的表面固定连接有吊耳,从而能够对本装置进行悬吊。
[0018]一种根据上述的石油钻井用防喷器的使用方法,具体包括以下步骤:
[0019]步骤一、将石油管柱由上而下穿过防喷器壳体的内腔,并确保自形变内环、橡胶垫环、底部压环和环形挡垫均套设于石油管柱外侧,此时环形挡垫的下端边缘可贴合在石油管柱的表面;
[0020]步骤二、将自形变内环滑动进防喷器壳体的内腔,再将底部压环与防喷器壳体之间固定连接,确保底环的下表面抵在底部压环的上表面,来对自形变内环进行定位;
[0021]步骤三、当石油喷发时,导向插块受压向上移动并带动自形变内环发生形变,此时橡胶垫环内径变小并与石油管柱表面更加紧密的贴合在一起,以避免石油从橡胶垫环和石油管柱之间的间隙中发生泄露,同时石油进入防喷器壳体内部确保环形挡垫上下两侧压力平衡,避免环形挡垫受压损坏。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]本专利技术通过在防喷器壳体的下端开口安装有底部压环,底部压环的侧面开设有导向通槽,防喷器壳体的内腔设置有自形变内环,自形变内环的截面呈“<”字型,自形变内环的中部粘接有橡胶垫环,自形变内环的下端安装有与导向通槽插接的导向插块,当石油喷发时,导向插块受压向上移动并带动自形变内环发生形变,此时橡胶垫环能够更加紧密的贴合在石油管柱表面,避免橡胶垫环与石油管柱之间产生间隙而导致石油发生泄露。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构立体示意图;
[0025]图2为本专利技术整体结构半剖示意图;
[0026]图3为本专利技术防喷器壳结构半剖示意图;
[0027]图4为本专利技术自形变内环结构爆炸示意图;
[0028]图5为本专利技术底部压环结构半剖示意图;
[0029]图6为本专利技术导向外环和导向内环结构分离示意图。
[0030]图中:1、防喷器壳体;2、石油管柱;3、底部压环;4、导向通槽;5、环形挡垫;6、自形变内环;7、橡胶垫环;8、底环;9、导向插块;10、倒角;11、顶环;12、导向外环;121、第一安装孔;13、导向内环;131、第二安装孔;14、环形挡板;15、导向滑槽;16、T型导向块;17、连接法兰;18、底部法兰;19、悬挂环;20、密封台;21、顶部法兰;22、吊耳。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1

图6,本专利技术提供一种技术方案:一种石油钻井用防喷器,包括:防喷器壳体1、底部压环3和自形变内环6。
[0034]具体的,在防喷器壳体1的中部贯穿设置有石油管柱2,用于对石油进行导流和抽取;
[0035]其次,底部压环3安装于防喷器壳体1的下端开口处,底部压环3的外侧壁开设有导向通槽4,底部压环3的下端面固定连接有环形挡垫5,环形挡垫5倾斜设置且边缘处与石油管柱2的外侧壁贴合,环形挡垫5用于对防喷器壳体1和石油管柱2之间进行初步密封,环形挡垫5自身能够进行一定程度的弹性形变,确保石油管柱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用防喷器,其特征在于:包括:防喷器壳体(1),所述防喷器壳体(1)的中部贯穿设置有石油管柱(2);底部压环(3),所述底部压环(3)安装于防喷器壳体(1)的下端开口处,所述底部压环(3)的外侧壁开设有导向通槽(4),所述底部压环(3)的下端面固定连接有环形挡垫(5),环形挡垫(5)倾斜设置且边缘处与石油管柱(2)的外侧壁贴合;及自形变内环(6),所述自形变内环(6)位于防喷器壳体(1)的内腔,所述自形变内环(6)的截面呈“<”字型,所述自形变内环(6)的内侧壁中部粘接有橡胶垫环(7),所述橡胶垫环(7)与石油管柱(2)的外侧壁贴合,所述自形变内环(6)的下端设置有与导向通槽(4)插接的导向插块(9)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷器,其特征在于:所述自形变内环(6)的下端边缘固定连接有底环(8),所述导向插块(9)与底环(8)固定连接,所述导向插块(9)和导向通槽(4)均设置有多个并呈环形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用防喷器,其特征在于:所述导向通槽(4)的开口端和导向插块(9)的下端均设置有倒角(10),所述自形变内环(6)的上端边缘固定连接有顶环(11),所述顶环(11)的外侧壁和底环(8)的外侧壁均与防喷器壳体(1)的内侧壁贴合,且底环(8)的外侧壁粘接有密封层。4.根据权利要求3所述的一种石油钻井用防喷器,其特征在于:所述自形变内环(6)的外侧设置有导向外环(12),所述导向外环(12)的上端边缘与顶环(11)固定连接,所述导向外环(12)的内侧滑动设置有导向内环(13),所述导向内环(13)的下端边缘与底环(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种石油钻井用防喷器,其特征在于:所述底环(8)的上表面固定连接有环形挡板(14),所述环形挡板(14)的内侧壁与导向内环(13)的外侧壁贴合。6.根据权利要求5所述的一种石油钻井用防喷器,其特征在于:所述导向内环(13)的表面竖直开设有多个呈环形阵列分布的导向滑槽(15),所述导向外环(12)的内侧壁下端固定连接有与多个导向滑槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马前程
申请(专利权)人:江苏旺业机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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