一种阀门防松连接结构及其连接方法技术

本发明专利技术涉及阀门安装相关技术领域，具体为一种阀门防松连接结构及其连接方法，阀门防松连接结构包括第一连接法兰盘、第二连接法兰盘、紧固螺栓、紧固螺母和螺母限位件，第一连接法兰盘通过进液管段与阀门本体的进液端口相连接；通过设置由第一连接法兰盘、第二连接法兰盘、紧固螺栓、紧固螺母和螺母限位件组合构成的阀门防松连接结构，并通过将螺母限位件设置成由底板、支撑弹簧、活动座和限位座组合构成，并在紧固螺母的端面开设限位槽，从而通过限位座嵌入至限位槽之中，以对紧固螺母进行限位，并通过在螺帽限位槽对紧固螺栓的螺帽进行限位，从而让结构之间行锁定作用，从而避免阀门连接结构出现松动，从而保证其结构整体的安装可靠性。装可靠性。装可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门防松连接结构及其连接方法


[0001]本专利技术涉及阀门安装相关
，具体为一种阀门防松连接结构及其连接方法。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；
[0003]阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；
[0004]现有技术中大型设备上的阀门结构与管道之间通常都是采用法兰盘进行连接安装，而法兰盘与法兰盘之间又是通过螺栓螺母进行定位固定，而大型设备在运行时，其设备本身会产生一定程度的机械振动，而螺栓螺母在高频机械振动环境下，极易出现松动现象，从而影响到阀门结构与管道之间的对接密封性，从而造成输送介质的泄漏，严重甚至会留下一定的安全隐患，为此，本专利技术提出一种阀门防松连接结构及其连接方法用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种阀门防松连接结构及其连接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀门防松连接结构，所述阀门防松连接结构包括：
[0007]第一连接法兰盘，所述第一连接法兰盘通过进液管段与阀门本体的进液端口相连接，且第一连接法兰盘上开设有螺帽限位槽，所述螺帽限位槽的槽底贯穿开设有一级安装孔；
[0008]第二连接法兰盘，所述第二连接法兰盘与第一连接法兰盘相对应设置，其第二连接法兰盘与外接管道一体成型，且第二连接法兰盘上开设有二级安装孔和安装槽，所述二级安装孔贯穿第二连接法兰盘，且安装槽并未贯穿第二连接法兰盘；
[0009]紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过一级安装孔与二级安装孔；
[0010]紧固螺母，所述紧固螺母旋拧安装在紧固螺栓上，且紧固螺母的端面开设有限位槽；
[0011]螺母限位件，所述螺母限位件安装在安装槽之中，且螺母限位件由底板、支撑弹簧、活动座和限位座组合构成。
[0012]优选的，所述第一连接法兰盘、进液管段、阀门本体之间为一体成型，且阀门本体的排液端口设置有与进液端口相同的结构。
[0013]优选的，所述紧固螺栓的螺帽截面尺寸与螺帽限位槽的槽口截面尺寸相吻合，且紧固螺栓的螺帽嵌入安装在螺帽限位槽之中。
[0014]优选的，所述支撑弹簧的两端分别与底板、活动座相连接，所述限位座与活动座一体成型，所述安装槽为直槽口，且活动座的尺寸与安装槽的尺寸相匹配。
[0015]优选的，所述限位槽等圆周设置有一圈，所述限位座的尺寸与限位槽的尺寸相吻合，且支撑弹簧处于复位状态时，其限位座为嵌入设置在限位槽之中。
[0016]优选的，所述限位座的端面经过倒角处理，且限位座的端面焊接连接有顶持凸起，且顶持凸起与限位槽之间为错位设置。
[0017]优选的，所述活动座的侧壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽围绕活动座设置有一圈，且滚珠槽之中滚动安装有滚珠，且滚珠与安装槽的侧壁相靠合设置。
[0018]优选的，所述第一连接法兰盘的内侧端面开设有一级密封槽，所述第二连接法兰盘的内侧端面开设有二级密封槽，所述一级密封槽、二级密封槽之间为相对应设置，且一级密封槽、二级密封槽的截面均呈等腰梯形，且一级密封槽、二级密封槽之间嵌入设置有橡胶密封环，所述橡胶密封环与一级密封槽、二级密封槽的尺寸相对应。
[0019]优选的，所述第一连接法兰盘的侧壁上焊接连接有一级定位座，所述第二连接法兰盘的侧壁上焊接连接有二级定位座，所述有一级定位座、二级定位座之间为相对应设置，且一级定位座、二级定位座的相向面均为斜面，且一级定位座、二级定位座的斜面坡度值相吻合，且一级定位座、二级定位座之间相对齐时，其橡胶密封环处于被压缩状态，所述一级定位座的端面设置有挡板，且二级定位座与挡板相靠合时，其一级安装孔、二级安装孔相对齐设置。
[0020]一种阀门防松连接结构的连接方法，所述阀门防松连接结构的连接方法通过上述阀门防松连接结构进行实现，且该阀门防松连接结构的连接方法包括：
[0021]步骤一：橡胶密封环的安装过程，先通过将橡胶密封环嵌入放置在二级密封槽之中；
[0022]步骤二：第一连接法兰盘、第二连接法兰盘的对位过程，再将一级定位座、二级定位座错位放置，然后让第一连接法兰盘、第二连接法兰盘相靠合，然后转动第二连接法兰盘，以让一级定位座、二级定位座相抵紧；
[0023]步骤三：螺母限位件的安装过程，再将螺母限位件安装在安装槽之中；
[0024]步骤四：紧固螺栓、紧固螺母的安装过程，通过扳手抵在顶持凸起上，从而让限位座收入至安装槽之中之中，然后再旋拧扳手，当旋拧一定程度时，通过减小扳手的轴向施力，以让限位座弹出至安装槽外侧，然后再旋拧扳手，直至限位座嵌入至限位槽之中即可。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1.通过设置由第一连接法兰盘、第二连接法兰盘、紧固螺栓、紧固螺母和螺母限位件组合构成的阀门防松连接结构，并通过将螺母限位件设置成由底板、支撑弹簧、活动座和限位座组合构成，并在紧固螺母的端面开设限位槽，从而通过限位座嵌入至限位槽之中，以对紧固螺母进行限位，并通过在螺帽限位槽对紧固螺栓的螺帽进行限位，从而让结构之间行锁定作用，从而避免阀门连接结构出现松动，从而保证其结构整体的安装可靠性；
[0027]2.并通过在限位座的端面焊接顶持凸起，从而通过扳手对顶持凸起起到顶持作用，从而便于限位座从限位槽之中脱离，从而提高其结构整体的拆装便利性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术结构示意图；
[0029]图2为本专利技术半剖视图；
[0030]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0031]图4为本专利技术第一连接法兰盘结构示意图；
[0032]图5为本专利技术第二连接法兰盘结构示意图；
[0033]图6为本专利技术螺母限位件结构示意图；
[0034]图7为本专利技术二级定位座结构示意图。
[0035]图中：第一连接法兰盘1、第二连接法兰盘2、紧固螺栓3、紧固螺母4、一级定位座5、二级定位座6、进液管段7、阀门本体8、外接管道9、螺帽限位槽10、一级安装孔11、二级安装孔12、安装槽13、螺母限位件14、限位槽15、底板16、支撑弹簧17、活动座18、限位座19、顶持凸起20、滚珠21、一级密封槽22、二级密封槽23、橡胶密封环24、挡板25。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述阀门防松连接结构包括：第一连接法兰盘(1)，所述第一连接法兰盘(1)通过进液管段(7)与阀门本体(8)的进液端口相连接，且第一连接法兰盘(1)上开设有螺帽限位槽(10)，所述螺帽限位槽(10)的槽底贯穿开设有一级安装孔(11)；第二连接法兰盘(2)，所述第二连接法兰盘(2)与第一连接法兰盘(1)相对应设置，其第二连接法兰盘(2)与外接管道(9)一体成型，且第二连接法兰盘(2)上开设有二级安装孔(12)和安装槽(13)，所述二级安装孔(12)贯穿第二连接法兰盘(2)，且安装槽(13)并未贯穿第二连接法兰盘(2)；紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)穿过一级安装孔(11)与二级安装孔(12)；紧固螺母(4)，所述紧固螺母(4)旋拧安装在紧固螺栓(3)上，且紧固螺母(4)的端面开设有限位槽(15)；螺母限位件(14)，所述螺母限位件(14)安装在安装槽(13)之中，且螺母限位件(14)由底板(16)、支撑弹簧(17)、活动座(18)和限位座(19)组合构成。2.根据权利要求1所述的一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述第一连接法兰盘(1)、进液管段(7)、阀门本体(8)之间为一体成型，且阀门本体(8)的排液端口设置有与进液端口相同的结构。3.根据权利要求1所述的一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述紧固螺栓(3)的螺帽截面尺寸与螺帽限位槽(10)的槽口截面尺寸相吻合，且紧固螺栓(3)的螺帽嵌入安装在螺帽限位槽(10)之中。4.根据权利要求1所述的一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述支撑弹簧(17)的两端分别与底板(16)、活动座(18)相连接，所述限位座(19)与活动座(18)一体成型，所述安装槽(13)为直槽口，且活动座(18)的尺寸与安装槽(13)的尺寸相匹配。5.根据权利要求4所述的一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述限位槽(15)等圆周设置有一圈，所述限位座(19)的尺寸与限位槽(15)的尺寸相吻合，且支撑弹簧(17)处于复位状态时，其限位座(19)为嵌入设置在限位槽(15)之中。6.根据权利要求5所述的一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述限位座(19)的端面经过倒角处理，且限位座(19)的端面焊接连接有顶持凸起(20)，且顶持凸起(20)与限位槽(15)之间为错位设置。7.根据权利要求5所述的一种阀门防松连接结构，其特征在于：所述活动座(18)的侧壁上开设有滚珠槽，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽娣，
申请(专利权)人：江苏旺业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：