一种防冻型阀门及其防冻方法技术

本发明专利技术涉及防冻阀门相关技术领域，具体为一种防冻型阀门及其防冻方法，防冻型阀门包括阀门本体、阀芯、阀柄、进液口连接管、排液口连接管和泄压组件，阀门本体上开设有阀腔通道，阀腔通道的中心位置开设有阀芯腔，且阀腔通道的两端侧壁上均开设有泄压腔，阀芯上开设有主通道和次级通道，且阀芯上固定连接有阀杆；通过设置由阀门本体、阀芯、阀柄、进液口连接管、排液口连接管和泄压组件组合构成的防冻型阀门，并通过将泄压组件设置成由泄压管道和泄压支撑件组合构成，从而通过泄压管道和泄压支撑件的自适应调节作用，从而让阀腔通道之中的压力可以始终维持在一定范围之内，从而有效避免水体结冰形成的挤压力造成阀门受损。水体结冰形成的挤压力造成阀门受损。水体结冰形成的挤压力造成阀门受损。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻型阀门及其防冻方法


[0001]本专利技术涉及防冻阀门相关
，具体为一种防冻型阀门及其防冻方法。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；
[0003]而位于寒冷的北方地区，阀门易在介质冻结时的膨胀作用下而导致阀芯受挤压而变形受损，为此，本专利技术提出一种防冻型阀门及其防冻方法用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防冻型阀门及其防冻方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防冻型阀门，所述防冻型阀门包括：
[0006]阀门本体，所述阀门本体上开设有阀腔通道，所述阀腔通道的中心位置开设有阀芯腔，且阀腔通道的两端侧壁上均开设有泄压腔；
[0007]阀芯，所述阀芯上开设有主通道和次级通道，且阀芯上固定连接有阀杆，所述阀杆转动安装在阀门本体上的阀杆槽之中；
[0008]阀柄，所述阀柄与阀杆的外侧端固定连接；
[0009]进液口连接管，所述进液口连接管与阀腔通道的进液端相连通设置；
[0010]排液口连接管，所述排液口连接管与阀腔通道的排液端相连通设置；
[0011]泄压组件，所述泄压组件安装在泄压腔之中，且泄压组件由泄压管道和泄压支撑件组合构成。
[0012]优选的，所述泄压管道为耐低温硅橡胶管，所述泄压腔为环形腔体结构，且泄压管道的两端与泄压腔的两侧端面固定胶接，且泄压管道的外侧壁通过泄压支撑件与泄压腔的侧壁进行支撑设置。
[0013]优选的，所述泄压支撑件由支撑板、一级支撑体和二级支撑体组合构成，且泄压支撑件围绕泄压管道均匀设置有一圈。
[0014]优选的，所述支撑板为弧形板体，且支撑板的内侧壁弧度值与泄压管道处于复位状态时的外侧壁弧度值相吻合。
[0015]优选的，所述支撑板、一级支撑体、二级支撑体均为弹簧钢铸成，且所述支撑板、一级支撑体、二级支撑体之间为一体成型，且一级支撑体的外侧边与泄压腔的侧壁固定胶接。
[0016]优选的，所述一级支撑体的截面呈梭子形框体结构，所述二级支撑体的截面呈菱形框体结构，且一级支撑体和二级支撑体均为扫描体结构。
[0017]优选的，所述阀芯上开设的主通道贯穿阀芯进行设置，且次级通道长度值为阀芯
直径值的一半，且主通道和次级通道之间围合形成T字型通道结构。
[0018]优选的，所述阀杆的侧壁上一体成型有限位凸起，且阀杆槽的端口位置处开设有限位凸起槽，所述限位凸起槽为四分之一环形槽，且限位凸起嵌入在限位凸起槽之中，且限位凸起转动至右侧时，其阀芯上主通道与阀腔通道处于断开状态，且限位凸起转动至上侧时，其阀芯上主通道与阀腔通道处于连通状态。
[0019]优选的，所述阀门本体上成型有保温腔，所述保温腔围绕阀门本体的外壳上成型有一圈，且保温腔之中填充有保温石棉，所述进液口连接管、排液口连接管的端部位置均通过管道连接件连接有管道结构，所述管道结构均为钢材质管道。
[0020]一种防冻型阀门的防冻方法，该防冻型阀门的防冻方法包含以下步骤：
[0021]步骤一：阀门内部水体凝固膨胀过程；
[0022]步骤二：泄压支撑件的受压过程，所述泄压管道由于水体结冰会发生膨胀现象，从而推动泄压支撑件受压变小，从而让阀腔通道之中的压力始终维持与较低状态，以避免阀腔通道之中压力过大而受损，从而达到避免阀门冻坏的效果；
[0023]步骤三：阀腔通道之中冰体融化，阀腔通道之中压力变小，泄压支撑件复位，以让阀门恢复正常工作。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1.通过设置由阀门本体、阀芯、阀柄、进液口连接管、排液口连接管和泄压组件组合构成的防冻型阀门，并通过将泄压组件设置成由泄压管道和泄压支撑件组合构成，从而通过泄压管道和泄压支撑件的自适应调节作用，从而让阀腔通道之中的压力可以始终维持在一定范围之内，从而有效避免水体结冰形成的挤压力造成阀门受损；
[0026]2.并通过将泄压支撑件设置成由支撑板、一级支撑体和二级支撑体组合构成，并将泄压支撑件围绕泄压管道均匀设置一圈，从而让泄压管道可以均匀的进行受力。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0029]图3为本专利技术横向半剖视图；
[0030]图4为图3中B处结构放大示意图；
[0031]图5为本专利技术纵向半剖视图；
[0032]图6为本专利技术泄压组件半剖视图；
[0033]图7为图6中C处结构放大示意图。
[0034]图中：阀门本体1、阀芯2、阀柄3、进液口连接管4、排液口连接管5、阀腔通道6、泄压腔7、主通道8、泄压组件9、阀杆10、管道结构11、连接件12、限位凸起槽13、限位凸起14、保温腔15、泄压管道16、泄压支撑件17、支撑板18、一级支撑体19、二级支撑体20、次级通道21。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本
专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0038]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻型阀门，其特征在于：所述防冻型阀门包括：阀门本体(1)，所述阀门本体(1)上开设有阀腔通道(6)，所述阀腔通道(6)的中心位置开设有阀芯腔，且阀腔通道(6)的两端侧壁上均开设有泄压腔(7)；阀芯(2)，所述阀芯(2)上开设有主通道(8)和次级通道(21)，且阀芯(2)上固定连接有阀杆(10)，所述阀杆(10)转动安装在阀门本体(1)上的阀杆槽之中；阀柄(3)，所述阀柄(3)与阀杆(10)的外侧端固定连接；进液口连接管(4)，所述进液口连接管(4)与阀腔通道(6)的进液端相连通设置；排液口连接管(5)，所述排液口连接管(5)与阀腔通道(6)的排液端相连通设置；泄压组件(9)，所述泄压组件(9)安装在泄压腔(7)之中，且泄压组件(9)由泄压管道(16)和泄压支撑件(17)组合构成。2.根据权利要求1所述的一种防冻型阀门，其特征在于：所述泄压管道(16)为耐低温硅橡胶管，所述泄压腔(7)为环形腔体结构，且泄压管道(16)的两端与泄压腔(7)的两侧端面固定胶接，且泄压管道(16)的外侧壁通过泄压支撑件(17)与泄压腔(7)的侧壁进行支撑设置。3.根据权利要求2所述的一种防冻型阀门，其特征在于：所述泄压支撑件(17)由支撑板(18)、一级支撑体(19)和二级支撑体(20)组合构成，且泄压支撑件(17)围绕泄压管道(16)均匀设置有一圈。4.根据权利要求3所述的一种防冻型阀门，其特征在于：所述支撑板(18)为弧形板体，且支撑板(18)的内侧壁弧度值与泄压管道(16)处于复位状态时的外侧壁弧度值相吻合。5.根据权利要求4所述的一种防冻型阀门，其特征在于：所述支撑板(18)、一级支撑体(19)、二级支撑体(20)均为弹簧钢铸成，且所述支撑板(18)、一级支撑体(19)、二级支撑体(20)之间为一体成型，且一级支撑体(19)的外侧边与泄压腔(7)的侧壁固定胶接。6.根据权利要求5所述的一种防冻型阀门，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东军，
申请(专利权)人：江苏旺业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：