一种气动点焊机用辅助放料工装制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域，尤其涉及一种气动点焊机用辅助放料工装，包括基座和置料板，所述置料板通过横滑机构活动安装在基座的上方，所述置料板的上端后侧转动安装有压条，所述置料板的上端和压条的下端均等距开设有多个用于容纳传感器壳体的放料槽，所述置料板的上端前侧位于多个放料槽的后方均固定连接有用于容纳连接线的扣线块。本实用新型专利技术中，根据实际的点焊加工情况，制作了一个可横向滑动调整且可容纳多个温度传感器壳体以及连接线的工装，可实现温度传感器的连续点焊加工操作，降低了操作人员点焊加工的工作量，从而提升了温度传感器点焊加工的效率和便捷性。升了温度传感器点焊加工的效率和便捷性。升了温度传感器点焊加工的效率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动点焊机用辅助放料工装


[0001]本技术涉及点焊机
，尤其涉及一种气动点焊机用辅助放料工装。

技术介绍

[0002]点焊机是焊接工艺中的重要设备，在各行业起到巨大的作用，点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。
[0003]现今操作人员使用气动点焊机进行温度传感器的点焊加工时，需要操作人员将单个连接线预先插入到传感器壳体的点焊工位上，然后再转移到气动点焊机的点焊工位上进行点焊加工操作，难以实现温度传感器的连续点焊加工操作，整个点焊加工过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了温度传感器点焊加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前操作人员使用气动点焊机进行温度传感器的点焊操作时，难以实现温度传感器的连续点焊加工操作，点焊加工效率较低、便捷性较差的问题，而提出的一种气动点焊机用辅助放料工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气动点焊机用辅助放料工装，包括基座和置料板，所述置料板通过横滑机构活动安装在基座的上方，所述置料板的上端后侧转动安装有压条，所述置料板的上端和压条的下端均等距开设有多个用于容纳传感器壳体的放料槽，所述置料板的上端前侧位于多个放料槽的后方均固定连接有用于容纳连接线的扣线块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述横滑机构包括开设在基座上端的滑槽和一体固定在置料板下端且与滑槽相对应的滑轨。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述横滑机构还包括转动安装在基座上且位于滑槽四个拐角处上的滑轮和开设在滑轨前端及后端且与滑轮相对应的轮槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述基座和置料板的前端之间设置有用于置料板滑动定点限位提醒的弹扣部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述弹扣部包括竖直活动安装在基座前端的弹块、安装在基座和弹块之间的螺旋挤压弹簧和等距开设在基座下端且与弹块上端相对应的弹槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述基座的下端固定连接有与固定座相扣合的插扣，所述基座的上端中部开设有用于容纳点焊头的穿头孔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述置料板的上端位于放料槽和扣线块之间开设有用于容纳点焊头的横槽。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述置料板的上端右侧和压条右端之间安装有可相互接触扣合的磁吸块。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，根据实际的点焊加工情况，制作了一个可横向滑动调整且可容纳多个温度传感器壳体以及连接线的工装，传感器壳体可均匀放置在置料板和压条的放料槽之间，同时连接线可插入到传感器壳体内并扣合在扣线块上，操作人员在基座上横向滑动置料板时，便可将待焊接的传感器壳体和连接线调整至点焊头的上方，这种结构可实现温度传感器的连续点焊加工操作，降低了操作人员点焊加工的工作量，从而提升了温度传感器点焊加工的效率和便捷性。
[0023]2、本技术中，通过在基座上设置了弹块和螺旋挤压弹簧，同时在置料板上设置了弹槽，置料板在基座上水平滑动时，在置料板接触挤压力以及螺旋挤压弹簧弹力的共同作用下，弹块便可向上弹扣到置料板上指定位置处的弹槽内，此时点焊头便会处于指定位置处的放料槽和扣线块之间，这种结构可在传感器壳体和连接线调整至点焊头的上方时，实现置料板的定点弹扣限位提醒操作，既提升了使用辅助放料工装连续点焊加工的稳定性，同时也提升了使用辅助放料工装连续点焊加工的精度。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种气动点焊机用辅助放料工装的结构示意简图；
[0025]图2为本技术的立体工作示意图；
[0026]图3为图2的立体左视示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、基座；101、滑槽；102、穿头孔；103、插扣；104、滑轮；2、置料板；201、滑轨；202、轮槽；203、压条；204、放料槽；205、横槽；206、弹槽；207、磁吸块；208、扣线块；3、弹块；4、螺旋挤压弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种气动点焊机用辅助放料工装，包括基座1和置料板2，置料板2通过横滑机构活动安装在基座1的上方，置料板2的上端后侧转动安装有压条203，置料板2的上端和压条203的下端均等距开设有多个用于容纳传感器壳体的放料槽204，置料板2的上端前侧位于多个放料槽204的后方均固定连接有用于容纳连接线的扣线块208。
[0031]具体的，横滑机构包括开设在基座1上端的滑槽101和一体固定在置料板2下端且与滑槽101相对应的滑轨201。
[0032]横滑机构还包括转动安装在基座1上且位于滑槽101四个拐角处上的滑轮104和开
设在滑轨201前端及后端且与滑轮104相对应的轮槽202，滑轮104以及轮槽202的设置，一方面降低了滑轨201在滑槽101内滑动调整的摩擦力，另一方面提升了滑轨201在滑槽101内水平滑动调整的稳定性。
[0033]具体的，基座1和置料板2的前端之间设置有用于置料板2滑动定点限位提醒的弹扣部，弹扣部包括竖直活动安装在基座1前端的弹块3、安装在基座1和弹块3之间的螺旋挤压弹簧4和等距开设在基座1下端且与弹块3上端相对应的弹槽206，弹块3向上弹入到弹槽206内时，此时置料板2上指定位置处的放料槽204和扣线块208便会调整至与点焊头相重合。
[0034]具体的，基座1的下端固定连接有与固定座相扣合的插扣103，基座1的上端中部开设有用于容纳点焊头的穿头孔102，插扣103和穿头孔102的综合设置，便于基座1安插固定在气动点焊机的放料工位上。
[0035]置料板2的上端位于放料槽204和扣线块208之间开设有用于容纳点焊头的横槽205，横槽205的设置，可防止置料板2滑动调整过程中点焊头对置料板2的阻挡和干涉。
[0036]具体的，置料板2的上端右侧和压条203右端之间安装有可相互接触扣合的磁吸块207，磁吸块207的设置，提升了压条203和置料板2之间旋合后固定的稳定性。
[0037]工作原理：使用时，可将基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动点焊机用辅助放料工装，其特征在于，包括基座(1)和置料板(2)，所述置料板(2)通过横滑机构活动安装在基座(1)的上方，所述置料板(2)的上端后侧转动安装有压条(203)，所述置料板(2)的上端和压条(203)的下端均等距开设有多个用于容纳传感器壳体的放料槽(204)，所述置料板(2)的上端前侧位于多个放料槽(204)的后方均固定连接有用于容纳连接线的扣线块(208)。2.根据权利要求1所述的一种气动点焊机用辅助放料工装，其特征在于，所述横滑机构包括开设在基座(1)上端的滑槽(101)和一体固定在置料板(2)下端且与滑槽(101)相对应的滑轨(201)。3.根据权利要求2所述的一种气动点焊机用辅助放料工装，其特征在于，所述横滑机构还包括转动安装在基座(1)上且位于滑槽(101)四个拐角处上的滑轮(104)和开设在滑轨(201)前端及后端且与滑轮(104)相对应的轮槽(202)。4.根据权利要求1所述的一种气动点焊机用辅助放料工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建忠，廖六娟，俞家香，邱少艳，
申请(专利权)人：黄山市三想电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：