液晶显示屏生产用点亮测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了液晶显示屏生产用点亮测试设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有测试机体，所述测试机体顶端的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有机构，所述滑槽的顶端和底端转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接。本实用新型专利技术通过转轴端头处安装的旋钮，通过旋钮的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动齿轮转动，齿轮与收卷轮侧面开设的齿槽啮合，便于收卷轮的转动，通过收卷轮的转动带动点亮测试接头的收放，便于在不使用时，对点亮测试接头进行收纳。接头进行收纳。接头进行收纳。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏生产用点亮测试设备


[0001]本技术涉及液晶显示屏生产用点亮测试设备，属于液晶显示屏


技术介绍

[0002]液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，液晶显示屏在生产的过程中，为了确保液晶显示屏的产品质量，需要对生产的液晶显示屏进行点亮测试。
[0003]根据专利号为“CN204614405U”公开了一种显示屏模组点亮测试设备，包括工作台、安装在所述工作台上方并用于放置待测试的显示屏模组的支撑架、可升降运动地安装在所述工作台上并用于和所述显示屏模组插接的插针装置。实施本技术的有益效果是：所述显示屏模组点亮测试设备采用吸附装置等结构，使得显示屏模组点亮测试设备在对显示屏模组进行测试以及色彩校正时，能够稳固地吸附显示屏模组以起到固定显示屏模组的作用，进而不会影响插针与显示屏模组插接时的精度。
[0004]上述点亮测试设备通过采用吸附装置等结构，使得显示屏模组点亮测试设备在对显示屏模组进行测试以及色彩校正时，能够稳固地吸附显示屏模组以起到固定显示屏模组的作用，但是上述点亮测试设备在测试钳没有对显示屏进行固定设置，测试过程中，容易造成接头松动影响正常的测试，在进行测试完成后，没有对点亮测试接头进行收纳，容易造成点亮测试接头缠绕断裂，影响点亮测试设备的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液晶显示屏生产用点亮测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有测试机体，所述测试机体顶端的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有固定机构，所述滑槽的顶端和底端转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述竖板顶端的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述测试机体内部的底端固定安装有多个固定架，多个所述固定架的侧面均转动连接有收卷轮，所述测试机体内壁等距固定设有多个金属电刷，所述金属电刷与收卷轮转动连接，所述收卷轮的中部缠绕连接有点亮测试接头，所述点亮测试接头与金属电刷接触连接，所述收卷轮的一侧开设有齿槽，所述测试机体内壁的两侧转动连接有转轴，所述转轴的表面等距固定设有多个齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述转轴的一端穿过测试机体固定安装有旋钮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括上固定板、下固定板、连接杆和减震弹簧，所述上固定板的侧面与滑块的侧面固定连接，所述上固定板的底端等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均固定安装有减震弹簧，多个所述减震弹簧的一端固定安装有连接杆，多根所述连接杆的底端固定安装有下固定板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述测试机体的背面卡合连接有后盖板，
所述后盖板与测试机体之间贴设有密封条。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述测试机体的侧面开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述测试机体的边侧固定安装有电源开关，点亮测试接头和伺服电机均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装的伺服电机带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的升降，通过滑块的升降带动固定机构升降，通过固定机构，便于将需要测试的液晶显示屏进行限位固定，保证在液晶显示屏点亮测试过程中的稳定性，避免液晶显示屏点亮测试时产生晃动，导致接头松动，影响正常的测试。
[0014]2、通过转轴端头处安装的旋钮，通过旋钮的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动齿轮转动，齿轮与收卷轮侧面开设的齿槽啮合，便于收卷轮的转动，通过收卷轮的转动带动点亮测试接头的收放，便于在不使用时，对点亮测试接头进行收纳。
附图说明
[0015]图1为本技术液晶显示屏生产用点亮测试设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术液晶显示屏生产用点亮测试设备的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术液晶显示屏生产用点亮测试设备的局部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、测试机体；3、固定螺栓；4、旋钮；5、点亮测试接头；6、竖板；7、滑槽；8、丝杆；9、固定机构；901、上固定板；902、下固定板；903、连接杆；904、凹槽；905、减震弹簧；10、伺服电机；11、后盖板；12、固定架；13、金属电刷；14、齿槽；15、收卷轮；16、转轴；17、齿轮；18、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了液晶显示屏生产用点亮测试设备的技术方案：
[0021]根据图1
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3所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有测试机体2，测试机体2顶端的两侧均固定安装有竖板6，两个竖板6的侧面均开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块18，滑块18的侧面固定安装有固定机构9，滑槽7的顶端和底端转动连接有丝杆8，丝杆8与滑块18的中部螺纹连接，竖板6顶端的中部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与丝杆8的顶端固定连接，通过伺服电机10带动丝杆8的转动，通过丝杆8的转动带动滑块18升降；
[0022]测试机体2内部的底端固定安装有多个固定架12，多个固定架12的侧面均转动连接有收卷轮15，测试机体2内壁等距固定设有多个金属电刷13，金属电刷13与收卷轮15转动
连接，收卷轮15的中部缠绕连接有点亮测试接头5，点亮测试接头5与金属电刷13接触连接，收卷轮15的一侧开设有齿槽14，测试机体2内壁的两侧转动连接有转轴16，转轴16的表面等距固定设有多个齿轮17，齿轮17与齿槽14啮合连接，转轴16的一端穿过测试机体2固定安装有旋钮4，通过转轴16端头处安装的旋钮4，通过旋钮4的转动带动转轴16的转动，通过转轴16的转动带动齿轮17转动，齿轮17与收卷轮15侧面开设的齿槽14啮合，便于收卷轮15的转动，通过收卷轮15的转动带动点亮测试接头5的收放，便于在不使用时，对点亮测试接头5进行收纳。
[0023]根据图1和图3所示，固定机构9包括上固定板901、下固定板902、连接杆903和减震弹簧905，上固定板901的侧面与滑块18的侧面固定连接，上固定板901的底端等距开设有多个凹槽904，多个凹槽904的内部均固定安装有减震弹簧905，多个减震弹簧905的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶显示屏生产用点亮测试设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有测试机体（2），所述测试机体（2）顶端的两侧均固定安装有竖板（6），两个所述竖板（6）的侧面均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的侧面固定安装有固定机构（9），所述滑槽（7）的顶端和底端转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）与滑块（18）的中部螺纹连接，所述竖板（6）顶端的中部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴与丝杆（8）的顶端固定连接，所述测试机体（2）内部的底端固定安装有多个固定架（12），多个所述固定架（12）的侧面均转动连接有收卷轮（15），所述测试机体（2）内壁等距固定设有多个金属电刷（13），所述金属电刷（13）与收卷轮（15）转动连接，所述收卷轮（15）的中部缠绕连接有点亮测试接头（5），所述点亮测试接头（5）与金属电刷（13）接触连接，所述收卷轮（15）的一侧开设有齿槽（14），所述测试机体（2）内壁的两侧转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的表面等距固定设有多个齿轮（17），所述齿轮（17）与齿槽（14）啮合连接，所述转轴（16）的一端穿过测试机体（2）固定安装有旋钮（4）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井圣，
申请(专利权)人：惠州市万兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：