一种液晶屏自动装配机制造技术

本发明专利技术属于液晶屏装配技术领域，具体的说是一种液晶屏自动装配机，包括工作台，所述工作台的顶面设置有传送带，所述工作台的侧面安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端的端部安装有第二伸缩杆；本发明专利技术所述的一种液晶屏自动装配机，通过设置承接块，承接块底端设置为弧形且开设有抽气孔，装配时通过承接块底端的抽气孔对上偏光片吸附，之后转移到玻璃基板顶面，之后承接块下方的上偏光片以最下方中心位置向两侧恢复平面状态，最后完全落入到玻璃基板的顶面，可有效地降低空气残留在上偏光片与玻璃基板之间的概率；有利于提高液晶屏装配质量及提高装配后液晶屏的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液晶屏装配，具体的说是一种液晶屏自动装配机。

技术介绍

1、液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图像。

2、目前在生产液晶屏时，需要逐一装配相关模组，在装配时需要在不同工位对不同结构装配；其中液晶面板最上方的结构是上偏光片，上偏光片下方是玻璃基板，目前在装配上偏光片时，需要在装配工位上设置吸盘组件与升降组件，具体的先通过吸盘组件将上偏光片吸附，之后通过升降组件将吸盘组件吸附的上偏光片转移到玻璃基板上并对齐，使得上偏光片整体覆盖到玻璃基板顶面，通过玻璃基板顶面的胶水黏附，然而在上偏光片覆盖到玻璃基板顶面时，上偏光片与玻璃基板之间易残留有空气，导致上偏光片装配后与玻璃基板之间存在气泡，导致装配质量降低，进而影响装配后的液晶屏的质量。

3、为此，本专利技术提供一种液晶屏自动装配机。

技术实现思路

1、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液晶屏自动装配机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面设置有传送带(11)，所述工作台(1)的侧面安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端设置有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)输出端的端部安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)输出端底端指向正下方且安装有承接块(2)，所述承接块(2)的底面设置为弧形；所述承接块(2)的顶面开设有多个抽气孔(21)，所述承接块(2)的顶面设置有多个第一气泵(22)，所述第一气泵(22)的抽气端与抽气孔(21)的顶部孔口连通；所述承接块(2)的底端中心处设置有凸条(23)；所述凸条(23)的底面开设有与抽气孔...

【技术特征摘要】

1.一种液晶屏自动装配机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面设置有传送带(11)，所述工作台(1)的侧面安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端设置有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)输出端的端部安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)输出端底端指向正下方且安装有承接块(2)，所述承接块(2)的底面设置为弧形；所述承接块(2)的顶面开设有多个抽气孔(21)，所述承接块(2)的顶面设置有多个第一气泵(22)，所述第一气泵(22)的抽气端与抽气孔(21)的顶部孔口连通；所述承接块(2)的底端中心处设置有凸条(23)；所述凸条(23)的底面开设有与抽气孔(21)连通的通孔；

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏自动装配机，其特征在于：所述凸条(23)设置有一对且相互组合在承接块(2)的底端中心处；所述承接块(2)的侧面基于中心线对称设置有一对输出端相反的第三伸缩杆(24)，所述第三伸缩杆(24)输出端端部与凸条(23)之间设置有连接架(25)；第三伸缩杆(24)启动时通过连接架(25)带动凸条(23)向远离承接块(2)中心线方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种液晶屏自动装配机，其特征在于：一对所述凸条(23)相对的一侧开设有承接缺口(3)，所述承接缺口(3)的内部转动设置有抵压辊(31)，所述抵压辊(31)辊面的最下方位置位于凸条(23)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种液晶屏自动装配机，其特征在于：所述承接块(2)的顶面端部位置且位于抽气孔(21)之间设置有多个承接孔(4)，所述承接孔(4)的顶部孔口处设置有第四伸缩杆(41)，所述第四伸缩杆(41)输出端插入到承接孔(4)的内部，且第四伸缩杆(41)输出端端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘井圣，李风鹏，李俊强，
申请(专利权)人：惠州市万兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：