一种无酸OCA光学胶带生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无酸OCA光学胶带生产工艺，包括以下步骤：配制可溶性有机金属配合物溶液，向丙烯酸系聚合物中加入弱碱性防酸剂，并混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物，将丙烯酸酯胶黏剂混合物和可溶性有机金属配合物溶液混合均匀后加入抗氧化剂并混合均匀，加入环氧交联剂，搅拌均匀，得到胶黏剂混合物，将所得到的胶黏剂混合物涂布在离型膜的离型面上，涂胶完成后进行卷合操作。本发明专利技术的一种无酸OCA光学胶带生产工艺，通过添加乙酰丙酮金属配合物，弱碱性防酸剂，环氧系交联剂，抗氧化剂等助剂成功实现了由普通胶黏剂到光学无酸OCA用胶黏剂的转变，实现了光学无酸OCA胶带的生产，解决了普通胶带腐蚀ITO玻璃以及光学元件的缺点。的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种无酸OCA光学胶带生产工艺


[0001]本专利技术涉及光学胶带
，特别涉及一种无酸OCA光学胶带生产工艺。

技术介绍

[0002]目前，手机市场趋向细分化和个性化，全面屏、曲面屏成为手机厂商的旗舰机型的标配，由于手机行业蓬勃发展，其手机售后市场如整个屏保行业也面临很多需求和挑战。一般用光学OCA都是有酸或者弱酸系列，容易对ITO玻璃以及光学元件造成腐蚀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种无酸OCA光学胶带生产工艺，其目的是解决一般用光学OCA都是有酸或者弱酸系列，容易对ITO玻璃以及光学元件造成腐蚀等问题。
[0004]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种无酸OCA光学胶带生产工艺，包括以下步骤：
[0006]S1：设置恒温恒湿的无尘环境；
[0007]S2：将可溶性有机金属配合物加入到溶剂中，配制可溶性有机金属配合物溶液；
[0008]S3：向丙烯酸系聚合物中加入弱碱性防酸剂，并混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物；
[0009]S4：将丙烯酸酯胶黏剂混合物和可溶性有机金属配合物溶液混合均匀后加入抗氧化剂并混合均匀；
[0010]S5：加入环氧交联剂，搅拌均匀，得到胶黏剂混合物；
[0011]S6：将所得到的胶黏剂混合物涂布在离型膜的离型面上；
[0012]S7：涂胶完成后进行卷合操作；
[0013]S8：卷合操作完成后进行分切。
>[0014]进一步的，所述步骤S1恒温恒湿的无尘环境中的温度范围为20℃
‑
30℃，湿度范围为30％
‑
70％。
[0015]进一步的，所述步骤S2可溶性有机金属配合物采用如下重量份：乙酰丙酮金属盐配合物10
‑
15份，溶剂采用如下重量份：醋酸乙酯1
‑
15份、甲苯0
‑
20份、甲乙酮5
‑
10份、异丙醇5
‑
10份。
[0016]进一步的，步骤S3弱碱性防酸剂采用如下重量份：4
‑
二氨基吡啶8
‑
16份、二异丙胺基锂20
‑
30份、乙酰胺2
‑
10份、六甲基磷酰三胺15
‑
30份。
[0017]进一步的，所述步骤S4抗氧化剂采用如下重量份：N
‑
苯基
‑
N
’‑
异丙基
‑
对苯二胺1
‑
5份、N
‑
(1,3
‑
二甲基丁基)
‑
N
’‑
苯基对苯二胺1
‑
5份、N，N
’‑
苯基对苯二胺1
‑
5份。
[0018]进一步的，所述步骤S5环氧交联剂采用如下重量份：三苯基缩水甘油醚基甲烷10
‑
15份、双(2,3
‑
环氧基环戊基)醚20
‑
30份、2,3
‑
环氧基环戊基戊基醚5
‑
20份、乙烯基环己稀二环氧化物5
‑
20份。
[0019]进一步的，所述步骤S6将所得到的胶黏剂混合物涂布在第一离型膜的离型面上后在70～90℃下干燥3
‑
5min，置于40～60℃的烘箱中熟成1
‑
2天。
[0020]进一步的，所述步骤S7涂胶完成后使用卷料机进行卷合操作，卷合直径为100mm。
[0021]进一步的，所述步骤S8卷合操作完成后使用分切机进行分切，分切宽度为30mm。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]本专利技术的一种无酸OCA光学胶带生产工艺，通过添加乙酰丙酮金属配合物，弱碱性防酸剂，环氧系交联剂，抗氧化剂等助剂成功实现了由普通胶黏剂到光学无酸OCA用胶黏剂的转变，实现了光学无酸OCA胶带的生产，解决了普通胶带腐蚀ITO玻璃以及光学元件的缺点。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例一
[0026]一种无酸OCA光学胶带生产工艺，包括以下步骤：
[0027]S1：设置恒温恒湿的无尘环境，恒温恒湿的无尘环境中的温度为20℃，湿度范围为30％；
[0028]S2：将可溶性有机金属配合物加入到溶剂中，可溶性有机金属配合物采用如下重量份：乙酰丙酮金属盐配合物10份，溶剂采用如下重量份：醋酸乙酯1份、甲乙酮5份、异丙醇5份，配制可溶性有机金属配合物溶液；
[0029]S3：向丙烯酸系聚合物中加入弱碱性防酸剂，弱碱性防酸剂采用如下重量份：4
‑
二氨基吡啶8份、二异丙胺基锂20份、乙酰胺2份、六甲基磷酰三胺15份并混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物；
[0030]S4：将丙烯酸酯胶黏剂混合物和可溶性有机金属配合物溶液混合均匀后加入抗氧化剂并混合均匀，抗氧化剂采用如下重量份：N
‑
苯基
‑
N
’‑
异丙基
‑
对苯二胺1份、N
‑
(1,3
‑
二甲基丁基)
‑
N
’‑
苯基对苯二胺1份、N，N
’‑
苯基对苯二胺1份；
[0031]S5：加入环氧交联剂，环氧交联剂采用如下重量份：三苯基缩水甘油醚基甲烷10份、双(2,3
‑
环氧基环戊基)醚20份、2,3
‑
环氧基环戊基戊基醚5份、乙烯基环己稀二环氧化物5份，搅拌均匀，得到胶黏剂混合物；
[0032]S6：将所得到的胶黏剂混合物涂布在离型膜的离型面上，在70℃下干燥3min，置于40℃的烘箱中熟成1天；
[0033]S7：涂胶完成后使用卷料机进行卷合操作，卷合直径为100mm；
[0034]S8：卷合操作完成后使用分切机进行分切，分切宽度为30mm。
[0035]实施例二
[0036]一种无酸OCA光学胶带生产工艺，包括以下步骤：
[0037]S1：设置恒温恒湿的无尘环境，恒温恒湿的无尘环境中的温度为25℃，湿度范围为50％；
[0038]S2：将可溶性有机金属配合物加入到溶剂中，可溶性有机金属配合物采用如下重量份：乙酰丙酮金属盐配合物12份，溶剂采用如下重量份：醋酸乙酯10份、甲苯10、甲乙酮7份、异丙醇7份，配制可溶性有机金属配合物溶液；
[0039]S3：向丙烯酸系聚合物中加入弱碱性防酸剂，弱碱性防酸剂采用如下重量份：4
‑
二氨基吡啶12份、二异丙胺基锂25份、乙酰胺6份、六甲基磷酰三胺22份并混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物；
[0040]S4：将丙烯酸酯胶黏剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无酸OCA光学胶带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：设置恒温恒湿的无尘环境；S2：将可溶性有机金属配合物加入到溶剂中，配制可溶性有机金属配合物溶液；S3：向丙烯酸系聚合物中加入弱碱性防酸剂，并混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物；S4：将丙烯酸酯胶黏剂混合物和可溶性有机金属配合物溶液混合均匀后加入抗氧化剂并混合均匀；S5：加入环氧交联剂，搅拌均匀，得到胶黏剂混合物；S6：将所得到的胶黏剂混合物涂布在离型膜的离型面上；S7：涂胶完成后进行卷合操作；S8：卷合操作完成后进行分切。2.根据权利要求1所述的一种无酸OCA光学胶带生产工艺，其特征在于：所述步骤S1恒温恒湿的无尘环境中的温度范围为20℃
‑
30℃，湿度范围为30％
‑
70％。3.根据权利要求1所述的一种无酸OCA光学胶带生产工艺，其特征在于：所述步骤S2可溶性有机金属配合物采用如下重量份：乙酰丙酮金属盐配合物10
‑
15份，溶剂采用如下重量份：醋酸乙酯1
‑
15份、甲苯0
‑
20份、甲乙酮5
‑
10份、异丙醇5
‑
10份。4.根据权利要求1所述的一种无酸OCA光学胶带生产工艺，其特征在于：步骤S3弱碱性防酸剂采用如下重量份：4
‑
二氨基吡啶8
‑
16份、二异丙胺基锂20
‑
30份、乙酰胺2
‑
10份、六甲基磷酰三胺15
‑
30份。5.根据权利要求1所述的一种无酸OCA光学胶带生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：占重光，
申请(专利权)人：南京坚泰普新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：