一种热熔胶膜、其制备方法及应用技术

本发明专利技术提供一种热熔胶膜，包括以下重量份数的组分：高密度聚乙烯30～70份，低密度聚乙烯10～15份，超高分子量聚乙烯8～20份，氢化石油树脂5～10份，丙烯酸共聚物5～15份，抗氧剂0.2～1份。本发明专利技术添加超高分子量聚乙烯组分，使热熔胶膜在高温下仍能保持较高的内聚强度；同时，超高分子量聚乙烯与高密度聚乙烯结构相似，熔融状态下，相容性好，利于超高分子量聚乙烯的均匀分散；引入超高分子量聚乙烯，拉宽聚乙烯分子量分布范围，有助于胶膜的持续降温放热，快速恢复粘接强度，满足产品的粘接要求。本发明专利技术还提供了一种热熔胶膜的制备方法和应用。发明专利技术还提供了一种热熔胶膜的制备方法和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜、其制备方法及应用


[0001]本专利技术属于汽车顶棚粘结胶膜
，尤其涉及一种热熔胶膜、其制备方法及应用。

技术介绍

[0002]目前，在汽车顶棚的生产技术中，分为干法工艺、一步湿法工艺、两步湿法工艺。两步湿法工艺制作的顶棚具有尺寸稳定性高，刚性好，造型设计多变，可实现边缘位置包边等特点，是目前的主流生产工艺。
[0003]两步湿法工艺的面料复合工序，通常采用溶剂胶复合工艺。其作业环境差，安全性差，近年来逐渐被水性胶和辊胶工艺替代。
[0004]水性胶工艺的安全性有较大改善，但其仍采用喷涂方式涂布，胶液大量浪费，同时，水性胶的晾置、激活、复合条件更为苛刻，过程控制困难。
[0005]辊胶工艺采用辊涂方式涂胶，有效提高了胶水的利用率，在一段时间内受到了广泛关注，但其对复合面料的要求高，过程控制要求更加严苛，成品率低，影响了该工艺的推广。
[0006]针对上述工艺存在的问题，有关人员提出使用热熔胶膜进行顶棚面料复合。
[0007]热熔胶膜为热塑性改性聚烯烃类材质，材料利用率远高于溶剂胶与水性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜，包括以下重量份数的组分：高密度聚乙烯30～70份，低密度聚乙烯10～15份，超高分子量聚乙烯8～20份，氢化石油树脂5～10份，丙烯酸共聚物5～15份，抗氧剂0.2～1份；所述超高分子量聚乙烯的平均分子量在100万以上，熔融指数为0.01～0.2g/10min；所述高密度聚乙烯的平均分子量为30～65万，熔融指数为5～15g/10min；所述低密度聚乙烯的平均分子量为5～10万，熔融指数为40～70g/10min。2.根据权利要求1所述的热熔胶膜，其特征在于，所述氢化石油树脂的软化点在110℃以上。3.根据权利要求1所述的热熔胶膜，其特征在于，所述丙烯酸共聚物为乙烯
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丙烯酸共聚物和/或乙烯
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丙烯酸
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马来酸酐无规三元共聚物。4.根据权利要求3所述的热熔胶膜，其特征在于，所述乙烯
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【专利技术属性】
技术研发人员：隋健，韦明，路秋菊，潘炳泰，张慧，孙晶，
申请(专利权)人：烟台正海合泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：