本实用新型专利技术提供了一种锚杆孔孔口注浆装置及施工设备，该锚杆孔孔口注浆装置包括吊篮和设置于吊篮内部的制浆注浆站；所述制浆注浆站包括制浆单元和注浆单元，所述制浆单元和注浆单元之间通过快速接头组件实现可拆卸式连接。该施工设备包括上述的一种锚杆孔孔口注浆装置，还包括工作臂架，所述工作臂架连接于吊篮和施工设备的车架之间。本实用新型专利技术通过将小型制浆注浆站集成设置在吊篮上，能随吊篮移动至需注浆的锚杆孔处，实现“随制随注”，满足隧道内各狭窄空间的制浆注浆需求，提升了注浆效率，减少了注浆管的总长度，可将注浆管路缩短至3米以内，能有效降低注浆能耗并减少注浆管路中的浆液浪费。路中的浆液浪费。路中的浆液浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种锚杆孔孔口注浆装置及施工设备
[0001]本技术涉及隧道施工
，具体涉及一种锚杆孔孔口注浆装置及施工设备。
技术介绍
[0002]在采用钻爆法施工过程中，遇到软弱围岩隧道时，通常采用台阶法+锚杆支护方式进行开挖，锚杆支护是通过钻孔、注浆、插入锚杆等步骤，快速有效地加固围岩。
[0003]普通的注浆通常是通过制浆站进行制浆，制浆站制备的浆液输送到储浆罐内，当储浆罐内的浆料满足注浆使用要求时，通过注浆泵将储浆罐内的浆料灌注到对应的注浆孔内，从而实现从制浆到注浆的工作。浆液运输距离较长，浆液通过较长注浆管路输送至注浆孔时，由于长管路输送易堵管，会降低注浆效率并造成浆液浪费。
[0004]而目前对于非超前加固注浆等注浆总量较小的制浆注浆站，制浆、注浆模块都是独立分开布置，占用空间较大，虽然也有一些车载式注浆站，但从车辆停放位置移动至隧道施工面，仍然需要较长时间，影响工序衔接，降低了施工效率。市场上部分主机厂家将注浆泵搭载在锚杆台车或凿岩台车等设备上，然后将注浆管路接至臂架或吊篮平台进行注浆。但不论采用上述的何种注浆方式，均需要通过至少15米以上的管路将浆液输送至注浆孔口，管内浆液浪费较大，一旦注浆暂停时间长，浆液存在初凝、离析的造成堵管风险，这极大地影响了注浆效率。且现有的集成制浆注浆泵站结构紧凑，无法拆解，清洗难度大。
[0005]综上所述，急需一种锚杆孔孔口注浆装置及施工设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0006]本技术目的在于提供一种锚杆孔孔口注浆装置及施工设备，以解决现有的锚杆孔注浆效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种锚杆孔孔口注浆装置，包括吊篮和设置于吊篮内部的制浆注浆站；所述制浆注浆站包括制浆单元和注浆单元，所述制浆单元和注浆单元之间通过快速接头组件实现可拆卸式连接。
[0008]优选的，所述制浆单元包括搅拌电机、搅拌罐和进料管；所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌罐的内部；所述进料管与搅拌罐连接，进料管上设有阀门一。
[0009]优选的，所述制浆单元还包括出料管，所述出料管上设有阀门二。
[0010]优选的，所述阀门一和阀门二均为电动阀门。
[0011]优选的，所述注浆单元的输料管与制浆单元的出料管连接；所述快速接头组件的阳接头和阴接头分别设置在所述出料管和输料管上。
[0012]优选的，所述注浆单元包括注浆泵和与注浆泵连接的注浆电机，所述注浆泵设置于输料管上。
[0013]优选的，所述注浆单元的输料管上设有压力传感器。
[0014]优选的，所述注浆单元的输料管末端设有用于对锚杆孔孔口注浆的注浆管。
[0015]优选的，所述吊篮上设有原料存储区。
[0016]本技术还提供了一种施工设备，设有上述的一种锚杆孔孔口注浆装置，包括工作臂架，所述工作臂架连接于吊篮和施工设备的车架之间。
[0017]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0018](1)本技术中，通过将小型制浆注浆站集成设置在吊篮上，能随吊篮移动至需注浆的锚杆孔处，实现“随制随注”，满足隧道内各狭窄空间的制浆注浆需求，提升了注浆效率，减少了注浆管的总长度，可将注浆管路缩短至3米以内，能有效降低注浆能耗并减少注浆管路中的浆液浪费。
[0019](2)本技术中，制浆单元和注浆单元之间通过快速接头组件实现可拆卸式连接，将制浆单元和注浆单元分离后，单个单元的质量不超过50kg，重量轻、尺寸小，仅需一人即可实现转运，也便于实现拆分清洗。
[0020](3)本技术中，搅拌电机的输出轴连接有搅拌装置，搅拌装置位于搅拌罐的内部，通过搅拌电机控制搅拌装置旋转，对搅拌罐内部的物料进行搅拌。
[0021](4)本技术中，搅拌电机具有快速制浆和低速搅拌两种模式，当搅拌电机的转速在30r/min以上时，可对由进料管进入搅拌罐的水泥、水等物料进行快速搅拌混合，形成注浆所需的浆液；当搅拌电机的转速小于30r/min时，可对已形成的浆液进行慢速搅拌，防止搅拌罐内的浆液因静止出现初凝、离析等情况。
[0022](5)本技术中，在进料管上设有阀门一，出料管上设有阀门二，阀门一和阀门二均为与注浆控制器连接的电动阀门，可实现自动进料和出料。
[0023](6)本技术中，快速接头组件的阳接头和阴接头分别设置在出料管和输料管上，可用于实现制浆单元和注浆单元的快速拆装。
[0024](7)本技术中，注浆单元包括注浆泵和与注浆泵连接的注浆电机，注浆泵设置于输料管上，用于为浆液输送提供动力。
[0025](8)本技术中，压力传感器设置于靠近注浆泵出口的输料管上，用于实时显示注浆压力值。
[0026](9)本技术中，注浆单元的输料管末端设有用于对锚杆孔孔口注浆的注浆管，用于通过注浆管实现锚杆支护过程中对锚杆孔孔口的注浆。
[0027](10)本技术中，吊篮可通过工作臂架移动至需注浆的锚杆孔孔口附近，可实现浆液的“随制随注”，极大的缩短了注浆管路的长度，有效降低浆液浪费及避免浆液因长距离输送导致的初凝、离析等问题，具有注浆管路短，沿程压力损失小，注浆能耗低，注浆效率高、浆液浪费少、设备清洗转运方便等特点。
[0028]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图
中：
[0030]图1是本申请实施例中一种锚杆孔孔口注浆装置与施工设备的连接示意图；
[0031]图2是本申请实施例中的一种锚杆孔孔口注浆装置的原理图；
[0032]其中，1、吊篮，2、制浆单元，2.1、搅拌电机，2.2、搅拌罐，2.3、阀门一，2.4、阀门二，3、注浆单元，3.1、注浆泵，3.2、注浆电机，3.3、压力传感器，4、阳接头，5、阴接头，6、工作臂架。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]实施例：
[0035]参见图1至图2，一种锚杆孔孔口注浆装置及施工设备，本实施例应用于隧道施工过程中锚杆支护时的注浆过程。
[0036]一种锚杆孔孔口注浆装置，包括吊篮1和设置于吊篮1内部的制浆注浆站；所述制浆注浆站包括制浆单元2和注浆单元3，如图1所示，本实施例中的制浆注浆站的空间尺寸不超过1500mm*800mm*1500mm，是可设置于吊篮1内部的小型制浆注浆站，能随吊篮1移动至需注浆的锚杆孔处，满足隧道内各狭窄空间的制浆注浆需求，减少了注浆管路的总长度，可将注浆管路缩短至3米以内，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚杆孔孔口注浆装置，其特征在于，包括吊篮(1)和设置于吊篮(1)内部的制浆注浆站；所述制浆注浆站包括制浆单元(2)和注浆单元(3)，所述制浆单元(2)和注浆单元(3)之间通过快速接头组件实现可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种锚杆孔孔口注浆装置，其特征在于，所述制浆单元(2)包括搅拌电机(2.1)、搅拌罐(2.2)和进料管；所述搅拌电机(2.1)的输出轴连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌罐(2.2)的内部；所述进料管与搅拌罐(2.2)连接，进料管上设有阀门一(2.3)。3.根据权利要求2所述的一种锚杆孔孔口注浆装置，其特征在于，所述制浆单元(2)还包括出料管，所述出料管上设有阀门二(2.4)。4.根据权利要求3所述的一种锚杆孔孔口注浆装置，其特征在于，所述阀门一(2.3)和阀门二(2.4)均为电动阀门。5.根据权利要求3所述的一种锚杆孔孔口注浆装置，其特征在于，所述注浆单元(3)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，段寄伟，潘威威，滕锦图，李家权，程邦，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。