一种在铜材基体涂覆防过敏复合涂层的方法及制备的产品和应用技术

本发明专利技术属于金属防过敏涂层技术领域，尤其涉及一种在铜材基体涂覆防过敏复合涂层的方法及制备的产品和应用，方法包括铜基清洗、电渗扩、一次热渗扩、二次热渗扩、碳氮共渗、溅射成膜和热处理，本发明专利技术的涂覆方法能形成从基体到表层硬度逐渐过渡，具有成分、结构双重梯度的致密膜层，从而提高涂层的结合强度，确保其稳定连续附着，阻止金属离子溢出而防止发生过敏。敏。

【技术实现步骤摘要】
一种在铜材基体涂覆防过敏复合涂层的方法及制备的产品和应用


[0001]本专利技术属于金属防过敏涂层
，尤其涉及一种在铜材基体涂覆防过敏复合涂层的方法及制备的产品和应用。

技术介绍

[0002]由黄铜、紫铜、白铜、青铜等铜合金材质制作的铜管乐器，是一种借助吹嘴（杯嘴）导入空管，利用气流振动共鸣发声的乐器，但是有一部分人在长期反复的训练过程中，在接触号嘴（mouthpiece）的嘴唇部分及周围出现皮肤红肿、瘙痒、渗出、疼痛、起泡甚至破溃等接触性皮炎的表现，其原因是号嘴中溢出的金属离子引发的过敏。由于号嘴特殊的属性限定了其材质大多为铜和银，因此寻求一种生物相容性好的涂层且克服其与铜基的界面相容问题成为必然。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种在铜材基体涂覆防过敏复合涂层的方法及制备的产品和应用，本专利技术的涂覆方法能形成从基体到表层硬度逐渐过渡，具有成分、结构双重梯度的致密膜层，从而提高涂层的结合强度，确保其稳定连续附着，阻止金属离子溢出而防止发生过敏。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在铜材基体涂覆防过敏复合涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.铜基清洗：将300
‑
400ml浓度为30%的过氧化氢和40
‑
50 ml浓度为8%的氨水和余量去离子水混合成1L混合液后，用10%NaOH水溶液调整pH值1.00~1.80后配制成清洗液，于35~55℃下将铜基置于清洗液中浸泡1~8分钟后用去离子水冲洗1~3分钟；S2.电渗扩：配制电渗扩溶液，并将步骤S1清洗后的铜基于40~60℃、电流密度30~50 A/dm2条件下电渗扩10~15分钟后用去离子水冲洗1~3分钟；S3.一次热渗扩：配制一次热渗扩溶液，并将步骤S2电渗扩以后的铜基于70~90℃、pH 4~5条件下热渗扩5~15分钟；S4.二次热渗扩：配制二次热渗扩溶液，并将步骤S3热渗扩以后的铜基于70~90℃、pH 4~5条件下热渗扩1~3小时，之后用体积比1:1的乙醇
‑
丙酮溶液清洗铜基并晾干；S5.碳氮共渗：将步骤S4二次热渗扩后的铜基置于离子渗氮炉中，在20KHz高频脉冲电源下，炉内双热电偶加搅拌风扇对流加热，炉胆外置加热器双重加热条件下于500～560℃共渗1
‑
1.5h，期间控制碳浓度为0.70
‑
0.95%、氮浓度为0.25
‑
0.40%，共渗结束后于空气中或冷却坑中冷却；S6.溅射成膜：将步骤S5共渗后的铜基用多靶磁控溅射仪进行双斜靶溅射，溅射室真空度为2
×
10
‑4Pa，溅射靶为纯钛，先单独通入氩气，保持溅射室内气压1.0
‑
3.0Pa，保持2
‑
5分钟后，再通入纯度大于99.9wt％的高纯氮气，流量6
‑
12cm3/min，压力为2
‑
5P...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，陈小科，
申请(专利权)人：陈小科，
类型：发明
国别省市：