【技术实现步骤摘要】
一种碳氮共渗炉
[0001]本技术属于热处理工艺装备
,尤其涉及一种碳氮共渗炉。
技术介绍
[0002]碳氮共渗是常见的热处理工艺,碳氮共渗工艺的原理是通过对工件表面渗入口碳元素和氮元素,使工件表面通过相变产生强化,从而能够增强工件表面强度和硬度、耐磨性、耐疲劳性能,拓展工件的应用范围,现有技术中,公开号为:“CN211497754U”的专利文献,公开了一种井式碳氮共渗炉的安装结构,包括碳氮共渗炉本体,所述碳氮共渗炉本体左端固定连接有左限位筒,所述碳氮共渗炉本体右端固定连接有右限位筒,所述碳氮共渗炉本体上端活动连接有上盖,所述左限位筒左端内侧开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向块,所述导向块右端固定连接有液压气缸,所述液压气缸插接在左限位筒内,所述上盖上开设有穿孔,采用该专利文献提供的技术方案,简化了碳氮共渗炉的结构,使碳氮共渗炉便于进行装卸,然而,在碳氮共渗过程中,由于工件形状各不相同,现有的碳氮共渗炉无法使工件各个表面均能够得以均匀地渗入碳元素、氮元素,从而影响了工件碳氮共渗的均匀性,影响了工件碳氮共渗质量。<
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳氮共渗炉,其特征在于:包括炉箱(1)、导气筒(2)、立柱(3)、风扇(4)和转盘(5),所述导气筒(2)一端与所述炉箱(1)顶部固连,所述导气筒(2)另一端伸入所述炉箱(1)内,所述导气筒(2)还与多根输入气管(7)连接,所述立柱(3)通过使用轴承座(6)安装于所述炉箱(1)内,所述风扇(4)、转盘(5)均与所述立柱(3)固连,所述风扇(4)、转盘(5)自上而下依次排列,并且所述风扇(4)容纳于所述导气筒(2)内。2.如权利要求1所述的碳氮共渗炉,其特征在于:所述输入气管(7)包括氨气输入管(71)、乙醇输入管(72)。3.如权利要求1所述的碳氮共渗炉,其特征在于:所述转盘(5)四周还螺接有若干组锁紧螺钉(8),每组锁紧螺钉(8)由数量相等的多...
【专利技术属性】
技术研发人员:张仕恒,严萍,边洪岩,张江峰,龙金,
申请(专利权)人:贵州黎阳国际制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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