一种用于模具脱模的气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于模具脱模的气阀，属于模具配件领域。它解决了现有气阀中弹簧使用寿命不长的问题。本用于模具脱模的气阀，包括阀体和位于阀体内且用于气压释放的阀芯，位于阀体内设置有用于阀芯气压定压且用于阀芯复位的磁性单元，阀体内开设有与模具内部相连通且用于气压定压释放的排气孔，阀芯活动连接于排气孔内，阀芯由阀杆和阀头组成，位于排气孔内周壁相对应位置处开设有限位孔，磁性单元由固定件、第一磁性件以及第二磁性件组成，且限位孔、固定件和阀头配合形成供阀芯活动限位移动且供磁性单元固定安装的磁力腔。本实用新型专利技术具有结构简单、产品合格率高且生产效率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具脱模的气阀


[0001]本技术属于模具配件领域，涉及一种气阀，特别涉及一种用于模具脱模的气阀。

技术介绍

[0002]模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]在模具中通常设置有联通高压气阀，在模具脱模过程中，模具内部气压过高会导致产品损坏，但是现有应用模具脱模中的气阀，结构简单且不能有效快速的释放气压，大多数气阀通常采用弹簧复位，由模具脱模过程中温度较高，严重影响弹簧的使用寿命以及生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于模具脱模的气阀，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于模具脱模的气阀，包括阀体和位于阀体内且用于气压释放的阀芯，其特征在于，位于所述的阀体内设置有用于阀芯气压定压且用于阀芯复位的磁性单元，所述的阀体内开设有与模具内部相连通且用于气压定压释放的排气孔，所述的阀芯活动连接于排气孔内，所述的阀芯由与排气孔活动连接的阀杆和与阀杆一体成型且用于排气孔定压堵住的阀头组成，位于所述的排气孔内周壁相对应位置处开设有供阀头活动限位的限位孔，所述的磁性单元由与限位孔内周壁固定连接的固定件、位于固定块上的第一磁性件以及位于阀头上且与第一磁性件磁性相斥的第二磁性件组成，且所述的限位孔、固定件和阀头配合形成供阀芯活动限位移动且供磁性单元固定安装的磁力腔。
[0006]在上述一种用于模具脱模的气阀中，位于所述的阀杆上开设有供气压缓冲释放的缓冲孔，位于所述的缓冲孔下方侧壁上开设有若干个用于气压快速释放的释压通孔，且若干个所述的释压通孔沿其阀杆中心轴线呈圆周方向间隔排列分布于缓冲孔内周壁上。
[0007]在上述一种用于模具脱模的气阀中，位于所述的阀体外周壁镶嵌安装有若干个用于加强阀体与模具之间密封强度的密封件。
[0008]在上述一种用于模具脱模的气阀中，位于所述的阀头顶部轴向向上延伸凸起有供第二磁性件固定安装的凸起部，所述的固定件底部开设有供第一磁性件固定安装的安装台阶，且所述的固定件上开设有供气压快速释压的通气孔。
[0009]在上述一种用于模具脱模的气阀中，位于所述的阀头与限位孔底部之间设置有用
于加强密封强度且用于防止气压泄露的密封环。
[0010]与现有技术相比，本用于模具脱模的气阀设置有磁性单元，通过该磁性单元与其阀芯结构配合，可有效实现快速释放气压的目前，且通过磁性单元相斥磁性力可实现脱模定压释放，提高产品合格率以及生产效率。
附图说明
[0011]图1是用于模具脱模的气阀立体结构示意图。
[0012]图2是用于模具脱模的气阀半剖结构示意图。
[0013]图中，1、阀体；2、阀芯；3、排气孔；4、阀杆；5、阀头；6、限位孔；7、固定件；8、第一磁性件；9、第二磁性件；10、磁力腔；11、缓冲孔；12、释压通孔；13、密封件；14、凸起部；15、安装台阶；16、通气孔；17、密封环。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2所示，本用于模具脱模的气阀，包括阀体1和位于阀体1内且用于气压释放的阀芯2，位于阀体1内设置有用于阀芯2气压定压且用于阀芯2复位的磁性单元，阀体1内开设有与模具内部相连通且用于气压定压释放的排气孔3，阀芯2活动连接于排气孔3内，阀芯2由与排气孔3活动连接的阀杆4和与阀杆4一体成型且用于排气孔3定压堵住的阀头5组成，位于排气孔3内周壁相对应位置处开设有供阀头5活动限位的限位孔6，磁性单元由与限位孔6内周壁固定连接的固定件7、位于固定块上的第一磁性件8以及位于阀头5上且与第一磁性件8磁性相斥的第二磁性件9组成，且限位孔6、固定件7和阀头5配合形成供阀芯2活动限位移动且供磁性单元固定安装的磁力腔10，通过该磁性单元与其阀芯2结构配合，可有效实现快速释放气压的目前，且通过磁性单元相斥磁性力可实现脱模定压释放，提高产品合格率以及生产效率。
[0016]进一步细说，为了防止气压快速升高导致无法快速释放气压，从而影响阀芯2的使用寿命，位于阀杆4上开设有供气压缓冲释放的缓冲孔11，位于缓冲孔11下方侧壁上开设有若干个用于气压快速释放的释压通孔12，且若干个释压通孔12沿其阀杆4中心轴线呈圆周方向间隔排列分布于缓冲孔11内周壁上，该结构可快速释放气压，并缓冲孔11有效提高了阀芯2的使用寿命。
[0017]进一步细说，为了加强阀体1安装于模具上密封强度，位于阀体1外周壁镶嵌安装有若干个用于加强阀体1与模具之间密封强度的密封件13。
[0018]进一步细说，为了便于磁性单元的安装与拆卸，位于阀头5顶部轴向向上延伸凸起有供第二磁性件9固定安装的凸起部14，固定件7底部开设有供第一磁性件8固定安装的安装台阶15，且固定件7上开设有供气压快速释压的通气孔16。
[0019]进一步细说，为了加强阀头5与限位孔6底部之间的密封强度，位于阀头5与限位孔6底部之间设置有用于加强密封强度且用于防止气压泄露的密封环17。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了阀体1、阀芯2、排气孔3、阀杆4、阀头5、限位孔6、固定件7、第一磁性件8、第二磁性件9、磁力腔10、缓冲孔11、释压通孔12、密封件13、凸起部14、安装台阶15、通气孔16、密封环17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具脱模的气阀，包括阀体（1）和位于阀体（1）内且用于气压释放的阀芯（2），其特征在于，位于所述的阀体（1）内设置有用于阀芯（2）气压定压且用于阀芯（2）复位的磁性单元，所述的阀体（1）内开设有与模具内部相连通且用于气压定压释放的排气孔（3），所述的阀芯（2）活动连接于排气孔（3）内，所述的阀芯（2）由与排气孔（3）活动连接的阀杆（4）和与阀杆（4）一体成型且用于排气孔（3）定压堵住的阀头（5）组成，位于所述的排气孔（3）内周壁相对应位置处开设有供阀头（5）活动限位的限位孔（6），所述的磁性单元由与限位孔（6）内周壁固定连接的固定件（7）、位于固定块上的第一磁性件（8）以及位于阀头（5）上且与第一磁性件（8）磁性相斥的第二磁性件（9）组成，且所述的限位孔（6）、固定件（7）和阀头（5）配合形成供阀芯（2）活动限位移动且供磁性单元固定安装的磁力腔（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于模具脱模的气阀，其特征在于，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季仙军，
申请(专利权)人：台州市伊田五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：