【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的气顶结构
本技术涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具的气顶结构。
技术介绍
注塑产品成型后需要使用气顶结构进行脱模,传统的气顶结构的气顶芯为圆柱形,圆柱形的气顶芯在顶出和收回过程中易发生转动,跑偏,造成卡顿,严重影响气顶结构的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种注塑模具的气顶结构。本技术的技术方案如下:一种注塑模具的气顶结构,包括顶针筒,气顶芯和弹簧,所述顶针筒的内部设置有行程空腔,所述行程空腔内设有三个行程壁,所述气顶芯上设有三个导向壁,所述行程壁与所述导向壁对应匹配,所述气顶芯沿所述行程空腔往复运动,使得位于所述气顶芯端部的气顶堵头可凸出于所述顶针筒上表面。所述气顶芯上套设有弹簧,所述弹簧底端抵触于弹簧座,另一端抵触于限位台面,所述弹簧座设置在气顶芯上,所述限位台面位于所述顶针筒内部。所述行程空腔外端部设有通气口,所述气顶堵头用以堵塞所述通气口。当所述气顶堵头凸出于通气口时,所述气顶芯与所述行程空腔之间形成上下贯通的通气道。所述导向壁与所述气顶堵头之间设有过渡面。所述导向壁与所述行程壁之间呈间隙配合,所述导向壁与所述行程壁均为平面状结构。三个导向壁沿所述气顶芯侧壁呈等分角间隔排布。所述顶针筒的一端配合设置有端盖,所述端盖的中心设有一进气孔。所述弹簧座的长度大于进气孔的直径。本技术设计合理,结构简单,在行程空腔的内壁上设有与气顶芯导向壁相配合的行程壁,使得气顶 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的气顶结构,包括顶针筒(1),气顶芯(2)和弹簧(3),其特征在于:所述顶针筒(1)的内部设置有行程空腔(5),所述行程空腔(5)内设有三个行程壁(12),所述气顶芯(2)上设有三个导向壁(10),所述行程壁(12)与所述导向壁(10)对应匹配,所述气顶芯(2)沿所述行程空腔(5)往复运动,使得位于所述气顶芯(2)端部的气顶堵头(7)可凸出于所述顶针筒(1)上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的气顶结构,包括顶针筒(1),气顶芯(2)和弹簧(3),其特征在于:所述顶针筒(1)的内部设置有行程空腔(5),所述行程空腔(5)内设有三个行程壁(12),所述气顶芯(2)上设有三个导向壁(10),所述行程壁(12)与所述导向壁(10)对应匹配,所述气顶芯(2)沿所述行程空腔(5)往复运动,使得位于所述气顶芯(2)端部的气顶堵头(7)可凸出于所述顶针筒(1)上表面。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述气顶芯(2)上套设有弹簧(3),所述弹簧(3)底端抵触于弹簧座(8),另一端抵触于限位台面(13),所述弹簧座(8)设置在气顶芯(2)上,所述限位台面(13)位于所述顶针筒(1)内部。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具的气顶结构,其特征在于:所述行程空腔(5)外端部设有通气口(6),所述气顶堵头(7)用以堵塞所述通气口(6)。
4.如权利要求3所述的一种注塑模具的气顶结...
【专利技术属性】
技术研发人员:季仙军,
申请(专利权)人:台州市伊田五金机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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