一种耐磨块生产固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐磨块生产固定夹具。所述耐磨块生产固定夹具包括安装底板。通过转动夹持组带动连接轴进行转动，连接轴带动棘轮进行转动，而连接轴底端的螺纹转向与棘轮转动方向相同，在棘轮转动时，通过金属弹片与棘爪相配合使用对棘轮起到限位的作用，使棘轮只能朝向一个方向进行转动，可根据耐磨块的形状进行转动夹持组来调整夹持的角度，将电磁铁电源端连接外置电源插座上并启动，电磁铁通电具有磁性并对工形顶板进行吸附，使工形顶板在滑动座内进行滑动，通过多组夹持组中工形顶板对耐磨块进行夹持，当需要取下耐磨块时，通过使电磁铁断电失磁，并通过复位弹簧带动工形顶板收缩，在一定程度上方便对耐磨块进行放料与取料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨块生产固定夹具


[0001]本技术涉及耐磨块加工
，尤其涉及一种耐磨块生产固定夹具。

技术介绍

[0002]耐磨块是KNM60材质的，主要成分是碳化物合金，其耐磨性较佳，耐磨块可以采用普通焊接的方式加工在易磨损区域，耐磨块这是一块带着很好的耐磨性能的材料，这是有着很好的硬度的，能很好的降低了成本，可以很大限度的减少着零部件的磨损。
[0003]在加工耐磨块的过程中，常常使用到夹具对其进行夹持定位作用，夹具的夹持定位可靠性通常会影响到加工的准确性，对于平面夹持的工件使用平板固定夹具进行固定，而对于加工不规则的耐磨块时选择平板夹具不合适，现有的固定夹具不能够根据需要转换为不同形状的夹具。
[0004]因此，有必要提供一种新的耐磨块生产固定夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种耐磨块生产固定夹具。
[0006]本技术提供的耐磨块生产固定夹具包括：安装底板，所述安装底板上表面等距离开设有多组定位安装孔，且安装底板底端四角分别设有连接板，多组连接板上均开设有通孔，多组定位安装孔内分别间隔设有夹持组，夹持组由连接轴、滑动座以及限位机构组成，连接轴的一端贯插于定位安装孔内，连接轴的顶端与滑动座固定连接，且连接轴的底端螺纹连接有限位机构。
[0007]进一步地，所述限位机构包括底盖、棘轮以及棘爪，底盖与连接轴螺纹连接，且底盖的外表面焊接有棘轮，棘轮的齿槽内贴合设有棘爪，且棘爪的顶端固定连接有立杆，立杆与安装底板底端通过轴承活动连接。
[0008]进一步地，所述棘爪的一侧贴合设有金属弹片，金属弹片的顶端与安装底板底端固定连接。
[0009]进一步地，所述滑动座顶端的滑槽内滑动连接有工形顶板，且滑动座上表面的一端向上延伸有支撑板，滑动座的上表面固定连接有限位板，限位板的一侧设有电磁铁，电磁铁的一侧与工形顶板磁性相吸。
[0010]进一步地，所述夹持组的数量不低于六组。
[0011]进一步地，所述工形顶板的一侧对称设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与支撑板以及工形顶板固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的耐磨块生产固定夹具具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种耐磨块生产固定夹具，在具体实施时，将连接轴以及夹持组分别通过定位安装孔放置在安装底板上，并使底盖与连接轴螺纹连接，通过转动夹持组带动连接轴进行转动，连接轴带动棘轮进行转动，而连接轴底端的螺纹转向与棘轮转动方向相同，在棘轮转动时，通过金属弹片与棘爪相配合使用对棘轮起到限位的作用，使棘轮只能
朝向一个方向进行转动，可根据耐磨块的形状进行转动夹持组来调整夹持的角度，将电磁铁电源端连接外置电源插座上并启动，电磁铁通电具有磁性并对工形顶板进行吸附，使工形顶板在滑动座内进行滑动，通过多组夹持组中工形顶板对耐磨块进行夹持，当需要取下耐磨块时，通过使电磁铁断电失磁，并通过复位弹簧带动工形顶板收缩，在一定程度上方便对耐磨块进行放料与取料。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的耐磨块生产固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的安装底板的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的夹持组的爆炸结构示意图；
[0017]图4为图3所示的限位机构的结构示意图；
[0018]图5为图3所示的滑动座的结构示意图。
[0019]图中标号：1、安装底板；2、定位安装孔；3、连接板；4、夹持组；5、连接轴；6、滑动座；7、限位机构；8、底盖；9、棘轮；10、棘爪；11、立杆；12、金属弹片；13、工形顶板；14、支撑板；15、限位板；16、电磁铁；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本技术提供的耐磨块生产固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装底板的结构示意图；图3为图1所示的夹持组的爆炸结构示意图；图4为图3所示的限位机构的结构示意图；图5为图3所示的滑动座的结构示意图。包括：安装底板1。
[0024]在具体实施过程中，如图1
‑
图2所示，安装底板1上表面等距离开设有多组定位安装孔2，且安装底板1底端四角分别设有连接板3，多组连接板3上均开设有通孔，多组定位安装孔2内分别间隔设有夹持组4。
[0025]参考图3
‑
图5所示，夹持组4由连接轴5、滑动座6以及限位机构7组成，连接轴5的一端贯插于定位安装孔2内，连接轴5的顶端与滑动座6固定连接，且连接轴5的底端螺纹连接有限位机构7，限位机构7包括底盖8、棘轮9以及棘爪10，底盖8与连接轴5螺纹连接，且底盖8的外表面焊接有棘轮9，棘轮9的齿槽内贴合设有棘爪10，且棘爪10的顶端固定连接有立杆11，立杆11与安装底板1底端通过轴承活动连接，棘爪10的一侧贴合设有金属弹片12，金属
弹片12的顶端与安装底板1底端固定连接，通过金属弹片12与棘爪10相配合使用对棘轮9起到限位的作用，滑动座6顶端的滑槽内滑动连接有工形顶板13，且滑动座6上表面的一端向上延伸有支撑板14，滑动座6的上表面固定连接有限位板15，限位板15的一侧设有电磁铁16，电磁铁16的一侧与工形顶板13磁性相吸，工形顶板13的一侧对称设有复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与支撑板14以及工形顶板13固定连接，电磁铁16通电具有磁性并对工形顶板13进行吸附，使工形顶板13在滑动座6内进行滑动，通过多组夹持组4中工形顶板13对耐磨块进行夹持，当需要取下耐磨块时，通过使电磁铁16断电失磁，并通过复位弹簧17带动工形顶板13收缩。
[0026]本技术提供的工作原理如下：在设备使用时，先将安装底板1通过连接板3固定安装于合适的位置，然后将连接轴5以及夹持组4分别通过定位安装孔2放置在安装底板1上，并使底盖8与连接轴5螺纹连接，通过转动夹持组4带动连接轴5进行转动，连接轴5带动棘轮9进行转动，而连接轴5底端的螺纹转向与棘轮9转动相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨块生产固定夹具，包括：安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)上表面等距离开设有多组定位安装孔(2)，且安装底板(1)底端四角分别设有连接板(3)，多组连接板(3)上均开设有通孔，多组定位安装孔(2)内分别间隔设有夹持组(4)，夹持组(4)由连接轴(5)、滑动座(6)以及限位机构(7)组成，连接轴(5)的一端贯插于定位安装孔(2)内，连接轴(5)的顶端与滑动座(6)固定连接，且连接轴(5)的底端螺纹连接有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的耐磨块生产固定夹具，其特征在于，所述限位机构(7)包括底盖(8)、棘轮(9)以及棘爪(10)，底盖(8)与连接轴(5)螺纹连接，且底盖(8)的外表面焊接有棘轮(9)，棘轮(9)的齿槽内贴合设有棘爪(10)，且棘爪(10)的顶端固定连接有立杆(11)，立杆(11)与安装底板(1)底端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯象星，季仙军，彭继军，
申请(专利权)人：台州市伊田五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：