一种逆变器外壳模具制造技术

本实用新型专利技术属于逆变器生产技术领域，尤其是一种逆变器外壳模具，针对现有的技术方案采用人工上下料的方式将坯料或者成品由模具上放入或移出，在进行加工时，不具有连贯性，导致生产效率比较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有液压机，液压机的输出轴延伸至支撑架的下方并固定安装有上模板，工作台上贯穿转动连接有支撑轴，且支撑轴上固定套设有支撑板，支撑板的顶部等间距固定安装有多个下模板，本实用新型专利技术通过分别启动驱动电机和液压机能够实现连续对多个工件进行压制成型，以此能够缩短因上下料造成的加工时长，所以能够有效的提升生产效率。所以能够有效的提升生产效率。所以能够有效的提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变器外壳模具


[0001]本技术涉及逆变器生产
，尤其涉及一种逆变器外壳模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，根据公告号：CN216027540U公开了一种带有快速冷却功能的逆变器外壳模具，包括模具外壳和水箱，所述第一插槽上壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端均固定连接有第一滑块，所述模具外壳内底壁上端固定连接有支撑块，所述下模板上端四角均设置有第二插槽，所述第二插槽底壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端均固定连接有第二滑块，所述传热层下端设置有水槽。本技术中，上模板的四角插入到下模板的第二插槽内，带动第二滑块下滑使第二弹簧产生形变从而达到缓冲的目的，同时插块插入到第一插槽内，带动第一滑块上滑使第一弹簧产生形变从而进一步地达到缓冲的效果，极大地提高了本装置的使用周期。
[0003]但是上述技术方案采用人工上下料的方式将坯料或者成品由模具上放入或移出，在进行加工时，不具有连贯性，导致生产效率比较低，所以我们提出一种逆变器外壳模具，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术方案采用人工上下料的方式将坯料或者成品由模具上放入或移出，在进行加工时，不具有连贯性，导致生产效率比较低的缺点，而提出的一种逆变器外壳模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种逆变器外壳模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有液压机，液压机的输出轴延伸至支撑架的下方并固定安装有上模板；
[0007]工作台上贯穿转动连接有支撑轴，且支撑轴上固定套设有支撑板，支撑板的顶部等间距固定安装有多个下模板，工作台的底部安装有驱动组件，且驱动组件与支撑轴相连接，支撑轴的顶端与支撑架的顶部内壁转动连接。
[0008]借由上述结构，可将待冲压的工件依次放置在对应的下模板上，接着可启动驱动组件带动支撑轴进行转动，以此通过对支撑板进行转动，能够将多个工件依次移入上模板的正下方，之后可启动液压机带动上模板向下移动，以便能够对工件进行压制成型，所以能够实现连续的对工件进行冲压加工，具有良好的实用性。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和伞齿轮构件；
[0010]驱动电机为定频电机，且驱动电机固定安装在工作台的底部，齿轮构件分别与驱动电机的输出轴和支撑轴相连接。
[0011]进一步的，驱动电机的转动频率是一定的，以此能够通过齿轮构件带动支撑轴进行四分之一转动，即可将工件准确的移动至上模板的正下方。
[0012]优选的，所述齿轮构件包括主动伞齿轮和从动伞齿轮；
[0013]主动伞齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，且从动伞齿轮固定套设在支撑轴上，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
[0014]进一步的，在主动伞齿轮随着驱动电机进行转动，可在从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动支撑轴进行转动。
[0015]优选的，所述工作台的顶部固定安装有支撑罩，且支撑罩的底部内壁上固定安装有橡胶环，橡胶环的顶部固定安装有移动架，移动架的顶部延伸至支撑罩的上方并固定安装有托板，且托板与支撑板的底部相接触；
[0016]托板的底部对称安装有两个限位组件，且两个限位组件的底部均延伸至支撑罩内并均与支撑罩的底部内壁相连接。
[0017]进一步的，利用橡胶环的弹性特质能够通过移动架对托板进行弹性支撑，以便能够实现对支撑板进行稳定支撑，防止支撑板发生变形。
[0018]优选的，所述限位组件包括伸缩管，伸缩管包括外管和内管，且外管固定安装在托板的底部，内管固定安装在支撑罩的底部内壁上，且内管的顶端延伸至外管内并与外管的内壁滑动连接。
[0019]进一步的，利用伸缩管可实现对托板进行纵向滑动限位，以便能够实现托板能够竖直移动。
[0020]优选的，所述内管上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端和底端分别与外管的底端和支撑罩的底部内壁固定连接。
[0021]进一步的，利用压缩弹簧可实现对外管进行弹性支撑，以便能够实现对托板进行弹性支撑。
[0022]有益效果：
[0023]1、本技术中，在将待冲压的工件依次放置在对应的下模板上，之后可启动驱动电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动支撑轴进行转动，此时可使得支撑板进行转动，将工件移动至上模板的正下方，之后可启动液压机带动上模板向下移动，利用上模板的冲压力，能够实现对工件进行压制，并且在压制完成后，可通过启动驱动电机能够将加工好的工件移出，未加工的工件移入上模板的下方；
[0024]2、本技术中，在工件被压制时，可通过下模板和支撑板使得压力传递至托板上，此时利用橡胶环对托板进行弹性支撑，以便能够避免支撑板受到压力发生形变，并且在伸缩管的作用下，可使得压缩弹簧处于受力状态，以此可利用压缩弹簧的弹力能够辅助对托板进行弹性支撑，实现对支撑板进行稳定支撑。
[0025]本技术通过分别启动驱动电机和液压机能够实现连续对多个工件进行压制成型，以此能够缩短因上下料造成的加工时长，所以能够有效的提升生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种逆变器外壳模具的结构主视图；
[0027]图2为本技术提出的一种逆变器外壳模具的支撑板结构俯视图；
[0028]图3为本技术提出的一种逆变器外壳模具的支撑罩、移动架和托板连接结构三维图；
[0029]图4为本技术提出的一种逆变器外壳模具的支撑罩内部结构主视图。
[0030]图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压机；4、上模板；5、支撑轴；6、支撑板；7、下模板；8、驱动电机；9、主动伞齿轮；10、从动伞齿轮；11、支撑罩；12、移动架；13、托板；14、橡胶环；15、伸缩管；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
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4，一种逆变器外壳模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶部固定安装有液压机3，液压机3的输出轴延伸至支撑架2的下方并固定安装有上模板4；
[0033]工作台1上贯穿转动连接有支撑轴5，且支撑轴5上固定套设有支撑板6，支撑板6的顶部等间距固定安装有多个下模板7，工作台1的底部安装有驱动组件，且驱动组件与支撑轴5相连接，支撑轴5的顶端与支撑架2的顶部内壁转动连接。
[0034]借由上述结构，可将待冲压的工件依次放置在对应的下模板7上，接着可启动驱动组件带动支撑轴5进行转动，以此通过对支撑板6进行转动，能够将多个工件依次移入上模板4的正下方，之后可启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变器外壳模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部固定安装有液压机(3)，液压机(3)的输出轴延伸至支撑架(2)的下方并固定安装有上模板(4)；工作台(1)上贯穿转动连接有支撑轴(5)，且支撑轴(5)上固定套设有支撑板(6)，支撑板(6)的顶部等间距固定安装有多个下模板(7)，工作台(1)的底部安装有驱动组件，且驱动组件与支撑轴(5)相连接，支撑轴(5)的顶端与支撑架(2)的顶部内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种逆变器外壳模具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(8)和伞齿轮构件；驱动电机(8)为定频电机，且驱动电机(8)固定安装在工作台(1)的底部，齿轮构件分别与驱动电机(8)的输出轴和支撑轴(5)相连接。3.根据权利要求2所述的一种逆变器外壳模具，其特征在于，所述齿轮构件包括主动伞齿轮(9)和从动伞齿轮(10)；主动伞齿轮(9)固定安装在驱动电机(8)的输出轴上，且从动伞齿轮(10)固定套设在支撑轴(5)上，主动伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹麒，
申请(专利权)人：江苏拉斐尔模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：