一种印刷显示用扩散膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷显示用扩散膜，包括扩散膜本体，所述扩散膜本体以扩散粒子层为主体，且扩散粒子层的一面为微结构表层，另一面为印刷表层；所述微结构表层的纹理结构为均匀排布的半球形结构或不规则磨砂结构；所述印刷表层的纹理结构为镜面或网纹结构或蜂巢结构。本实用新型专利技术通过在扩散膜的两个表面分别设置微结构表层和印刷表层，对比市面上的扩散膜可以有效的减少扩散粒子的添加量，同时有效增加扩散膜的光效，印刷出来的效果更清晰，油墨的附着力更好。墨的附着力更好。墨的附着力更好。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷显示用扩散膜


[0001]本技术涉及扩散膜
，尤其涉及一种印刷显示用扩散膜。

技术介绍

[0002]印刷显示用扩散膜，从技术上而言，一方面使面板显示光源发光均匀化，一方面适合于印刷保持图案、标识、标志的清晰和立体特性。目前市场上有两种产品，一种是添加高比例扩散剂和二氧化钛的PET扩散膜，透光率40%
‑
50%解决了扩散问题，但因为透光不好，显示效果昏暗，印刷清晰度和立体度没有；另一种使用PET、PC透明膜印刷，可以解决印刷效果，但是扩散效果不好。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有印刷显示扩散膜均光和透光的矛盾及传统产品印刷后显示效果不理想的问题，本技术提供了一种印刷显示用扩散膜。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种印刷显示用扩散膜，包括扩散膜本体，所述扩散膜本体以扩散粒子层为主体，且扩散粒子层的一面为微结构表层，另一面为印刷表层；所述微结构表层的纹理结构为均匀排布的半球形结构或不规则磨砂结构；所述印刷表层的纹理结构为镜面或网纹结构或蜂巢结构。
[0006]优选的，所述扩散膜本体的厚度为0.06
‑
0.5mm。
[0007]优选的，所述微结构表层的纹理结构为300目半球形结构。
[0008]优选的，所述印刷表层为六角蜂巢结构，且其厚度为0.02
‑
0.05mm。
[0009]优选的，所述印刷表层的六角蜂巢结构网眼小于500目。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在扩散膜的两个表面分别设置微结构表层和印刷表层，对比市面上的扩散膜可以有效的减少扩散粒子的添加量，同时有效增加扩散膜的光效，印刷出来的效果更清晰，油墨的附着力更好。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例微结构表层的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例印刷表层的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、扩散膜本体，101、微结构表层，102、印刷表层，103、扩散粒子层。
实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1至3所示，本技术实施例包括厚度为0.2mm的扩散膜本体1，扩散膜本体1以扩散粒子层103为主体，且扩散粒子层103的一面为微结构表层101，另一面为印刷表层102；
[0018]微结构表层101的纹理结构为均匀排布的300目半球形结构；形状半球、椭形半球等最大表面积能最大的将光进行扩散，对比市面上的扩散膜可以有效的减少扩散粒子的添加量，同时有效增加扩散膜的光效。
[0019]印刷表层102的纹理结构为0.02mm厚的六角蜂巢结构，且六角蜂巢结构的网眼小于500目，目数越小印刷出来的效果更清晰，而且表面结构越细，油墨的附着力越好。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷显示用扩散膜，包括扩散膜本体，其特征在于：所述扩散膜本体以扩散粒子层为主体，且扩散粒子层的一面为微结构表层，另一面为印刷表层；所述微结构表层的纹理结构为均匀排布的半球形结构或不规则磨砂结构；所述印刷表层的纹理结构为镜面或网纹结构或蜂巢结构。2.根据权利要求1所述的一种印刷显示用扩散膜，其特征在于：所述扩散膜本体的厚度为0.06
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0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马展辉，陈鸥波，黄忠伟，章翟，
申请(专利权)人：江西盛汇光学科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：