反光膜用特种胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种反光膜用特种胶粘剂及其制备方法，属于溶剂型单组份丙烯酸酯压敏胶。以甲苯和环己烷作为溶剂，以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯为主单体，以丙烯酸和丙烯酸羟乙酯作为功能单体，以聚异丁烯和松香甘油酯作为添加剂，制备得到固含量在48wt%以上、粘度低于8000cps的高性能溶剂型丙烯酸酯压敏胶。该压敏胶主要用于微棱镜反光膜背胶，在涂布作业时的高温干燥过程中丙烯酸酯压敏胶发生自交联反应，使产品具有便利的贴合、转移等可施工性能以及对恶劣天气、极端环境的适应性。端环境的适应性。

【技术实现步骤摘要】
反光膜用特种胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化学胶粘剂领域，主要是涉及丙烯酸酯压敏胶的合成，特别是涉及一种反光膜用特种胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]高速公路、城市道路的迅猛发展，公路交通工程的高速化、信息化已成为时代潮流，交通繁荣与日俱增。规范的道路管理已成为大众安全出行的共识。反光材料，特别是微棱镜反光膜，逐渐成为不可或缺的生活要素。众所周知，城市道路/高速公路用微棱镜反光膜产品，长期暴露在室外环境下，雨雪淋涮、太阳曝晒、大风吹刮、冬冷夏热，需要具有优异的综合性能才可以保证长期正常使用。因而对反光膜特别是微棱镜反光膜用的胶粘剂提出了较高的性能要求。
[0003]作为反光膜用的胶粘剂广泛应用于世界各地的道路标识需要其性能优异，由于产品在运输和使用过程中可能会长期处于70℃高温下，如赤道附近轮船运输，也有可能会长期处于
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40℃的低温中，如俄罗斯境内的西伯利亚等或者昼夜温差较大的地区。这就要求微棱镜反光膜用背胶兼具很好的初粘力、剥离力、持粘力和耐高低温性能。但是，压敏胶的初粘力、剥离力和持粘力三者之间存在一定的依赖和约束关系，通常提高内聚力的方式都会降低初粘力，反之亦然。很遗憾，目前国内生产的压敏胶无法满足微棱镜反光膜的使用要求。
[0004]如中国专利技术公布 CN110616053A《一种电镀贴膜胶粘剂配方及其制备方法》，其主要是每组配方组成中包括以下按重量计的组分：丙烯酸丙酯75
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85份，丙烯酸异葵酯15
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25份，丙烯酸羟乙酯1
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10份，丙烯酸甲酯45
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55份，甲基丙烯酸异辛酯135
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145份，甲基丙烯酸环氧丙酯1
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5份，乙酸乙酯490
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510份；本专利技术能保证胶粘剂粘结力的内聚强度对铜材料表面粘贴良好，又方便揭开，不留残胶；同时耐化学品、耐电流冲击。
[0005]又如中国专利公告号为， CN111032807A公开的《膜胶粘剂及其制造方法》，本专利技术涉及一种用于胶粘地接合至少两个接合配对件的膜胶粘剂，所述膜胶粘剂包含用于接合配对件的胶粘连接的胶粘剂和纺织的面状的载体材料，其中，所述胶粘剂呈膜状地涂布在纺织的面状的载体材料上，其纺织的面状的载体材料具有至少一个第一区段，所述第一区段与载体材料的至少一个第二区段邻接，其中，第一区段的载体材料相对于第二区段的载体材料如此在材料、化学和/或几何上修饰，使得在胶粘剂硬化之后，第一区段的区域中的胶接部的关于断裂伸长率或断裂韧性的机械特性与第二区段的区域中的胶接部的机械特性不同。
[0006]及专利技术公布申请公布号：CN106147674A 公开的《一种复膜胶粘剂及其制备方法》，本专利技术公开了一种复膜胶粘剂及其制备方法，该复膜胶粘剂包括基体树脂、增粘树脂、助剂和溶剂，其中，基体树脂为一端具有胺基，另一端具有羧基的SBS三嵌段共聚物，该复膜胶粘剂具有流动性好、粘结力强、亲油墨性好的特点，克服了现有SBS胶粘剂对油墨层的亲合性不佳，当复膜纸被剥离时油墨难以揭去，易出现“光膜”现象的缺陷，且该复膜胶粘剂环保、
成本低，满足工业生产和应用的要求。
[0007]从上述所公开的技术方案可以看出，其普遍的还是难以满足现有的技术方案的需要，特别是在粘度上还难以达到高性能溶剂型胶粘剂性能要求，及对于反光膜或叫微棱镜反光膜的胶粘剂的使用方面，更是难以适应应对恶劣的天气及极端环境条件，其粘度低，其剥离强度即剥离力与持粘力等均存在不足等。
[0008]因此，如何来提供一种反光膜用特种胶粘剂及其制备方法，使其在微棱镜反光膜的背胶使用过程中，具有较好的初粘力、剥离力、持粘力和耐高低温性能；其可实现完全国产化的具有较好的上述性能的特别是微棱镜反光膜用的特种胶粘剂及其制备方法。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种反光膜用特种胶粘剂及其制备方法，包括甲苯，环己烷、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等，经加热复合反应后，制备得到微棱镜反光膜用的胶粘剂，达到高性能溶剂型胶粘剂性能要求，有较好的初粘力、剥离力、持粘力和耐高低温性能，以应对恶劣的天气及极端环境条件要求，产品具有便利的贴合、转移等，可施工性能以及对恶劣天气、极端环境的适应性。
[0010]本专利技术公开的一种反光膜用特种胶粘剂，按重量份计，包括如下组分组成制备而成：甲苯31
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45份，环己烷71
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95份，丙烯酸丁酯24
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28份，丙烯酸乙酯14
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18份，丙烯酸异辛酯31
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35份，甲基丙烯酸甲酯14
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18份，丙烯酸4
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8份，丙烯酸羟乙酯1
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5份，聚异丁烯3
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7份，松香甘油酯12
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17份，过氧化二苯甲酰0.5
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1.5份。
[0011]优选的，是所述聚异丁烯的数均分子量为1400
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1600g/mol，重均分子量为3000
‑
3200g/mol，粘均分子量为5000
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6000g/mol，分子量分布为1.9
‑
2.0。
[0012]进一步的，是所述松香甘油酯的软化点温度为75
‑
84℃。
[0013]本专利技术所述的一种反光膜用特种胶粘剂，其所述胶粘剂的数均分子量为145000
‑
165000g/mol，重均分子量为850000
‑
900000g/mol，粘均分子量为2050000
‑
2100000g/mol，分子量分布为5.0
‑
5.9。
[0014]优选的，是控制所述胶粘剂的玻璃化转变温度为
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22.0℃至
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26.8℃。
[0015]本专利技术所述的一种反光膜用特种胶粘剂，其按如下方法制备：（1）将环己烷加入至反应釜中，逐渐加热至环己烷在反应釜内回流，待反应釜内温度和环己烷回流速度稳定以后，利用匀速滴加的方式将混合均匀的甲苯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、过氧化二苯甲酰混合液滴加入到反应釜中，加热混合，为混合溶液，（2）对步骤（1）的混合溶液，进行加热保温，维持温度不变，在该温度下继续反应1.3
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1.6h，然后再补加适量的过氧化二苯甲酰，维持在该温度下继续反应1.2
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1.8h，为反应溶液；（3）反应时间达到要求以后，将步骤（2）的反应溶液开始进行缓慢冷却降温，至45
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55℃，然后再向反应釜中加入聚异丁烯和松香甘油酯，在该温度下继续搅拌反应后，为搅拌反应液，将反应釜内的搅拌反应液温度降至40℃以下，得到反光膜用特种胶粘剂产品。
[0016]优选的，是步骤（1）滴加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜用特种胶粘剂，按重量份计，包括如下组分组成制备而成：甲苯31
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45份，环己烷71
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95份，丙烯酸丁酯24
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28份，丙烯酸乙酯14
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18份，丙烯酸异辛酯31
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35份，甲基丙烯酸甲酯14
‑
18份，丙烯酸4
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8份，丙烯酸羟乙酯1
‑
5份，聚异丁烯3
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7份，松香甘油酯12
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17份，过氧化二苯甲酰0.5
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1.5份。2.根据权利要求1所述的一种反光膜用特种胶粘剂，其特征是所述聚异丁烯的数均分子量为1400
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1600g/mol，重均分子量为3000
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3200g/mol，粘均分子量为5000
‑
6000g/mol，分子量分布为1.9
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2.0。3.根据权利要求1所述的一种反光膜用特种胶粘剂，其特征是所述松香甘油酯的软化点温度为75
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84℃。4.根据权利要求1所述的一种反光膜用特种胶粘剂，其特征是所述胶粘剂的数均分子量为145000
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165000g/mol，重均分子量为850000
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900000g/mol，粘均分子量为2050000
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2100000g/mol，分子量分布为5.0
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【专利技术属性】
技术研发人员：高洪伟，马展辉，章翟，黄忠伟，白永平，陈鸥波，
申请(专利权)人：江西盛汇光学科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：