一种便于注塑胶桶下料的注塑机制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种便于注塑胶桶下料的注塑机。本发明专利技术的目的是提供一种便于注塑胶桶下料的注塑机。本发明专利技术提供了这样一种便于注塑胶桶下料的注塑机，包括有支撑架、第一模具和注塑机等，支撑架顶部连接有第一模具，支撑架顶部一侧连接有用于注入塑化原料的注塑机，注塑机的出料口与第一模具连通。本发明专利技术通过气筒挤压旋转板转动，能够使通气管与对接孔对接，再通过气筒内的空气被连接架挤压后通过通气管进入胶桶与第二模具之间的空间中，能够避免大气压影响胶桶的下料，从而方便人们将胶桶取下。便人们将胶桶取下。便人们将胶桶取下。

【技术实现步骤摘要】
一种便于注塑胶桶下料的注塑机


[0001]本专利技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种便于注塑胶桶下料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其充满模具型腔。
[0003]现如今，在使用现有的注塑机生产胶桶时，注塑成型后的胶桶会紧贴模具的内壁，由于模具内部是密封的，所以，人们在将胶桶取出时，胶桶与模具之间的空间会增大，但是空气无法进入胶桶与模具之间的空间，在大气压强的作用下，人们难以将注塑成型后的胶桶取出。
[0004]综上所述，故现在迫切需要一种便于注塑胶桶下料的注塑机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的注塑机在生产胶桶时，在大气压强的作用下，人们难以将注塑成型后的胶桶取出的缺点，本专利技术的目的是提供一种便于注塑胶桶下料的注塑机。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：一种便于注塑胶桶下料的注塑机，包括有支撑架、第一模具、注塑机和第二模具，支撑架顶部连接有第一模具，支撑架顶部一侧连接有用于注入塑化原料的注塑机，注塑机的出料口与第一模具连通，支撑架顶部远离注塑机的一侧滑动式连接有用于胶桶成型的第二模具，第二模具移动时会与第一模具接触，第二模具上开有缓冲孔，还包括有电动推杆、按压机构、加压机构和卡紧机构，支撑架上连接有至少一个电动推杆，电动推杆的伸缩杆与第二模具连接，第二模具上设置有用于通气的按压机构，支撑架上设置有用于挤压气体的加压机构，第二模具设置有用于固定的卡紧机构。
[0007]进一步，按压机构包括有通气管、连接块、旋转板和第一弹性件，第二模具内部滑动式连接有通气管，通气管与第二模具接触，第二模具挡住通气管，第二模具一侧间隔连接有连接块，相邻的连接块之间转动式连接有旋转板，旋转板相向侧与通气管滑动式连接，旋转板与第二模具之间连接有第一弹性件。
[0008]进一步，加压机构包括有连接架、气筒、第二弹性件和滑块，支撑架上连接有连接架，连接架上滑动式连接有气筒，旋转板与气筒接触，气筒与连接架之间连接有第二弹性件，气筒底部连接有滑块，滑块与支撑架滑动式连接，气筒上开有对接孔，对接孔与通气管对齐。
[0009]进一步，卡紧机构包括有卡块、限位架和第三弹性件，气筒上连接有卡块，卡块与缓冲孔对齐，第二模具靠近卡块的一侧滑动式连接有限位架，卡块卡住限位架，限位架移动时会与通气管接触，限位架与第二模具之间连接有第三弹性件。
[0010]进一步，还包括有用于将胶桶推出的顶出机构，顶出机构包括有活动杆、环形推
板、伸缩长杆和套环，第一模具上滑动式连接有与电动推杆相对应数量的活动杆，活动杆左侧之间连接有环形推板，活动杆背向侧连接有伸缩长杆，电动推杆的伸缩杆上连接有套环，套环分别与相邻的伸缩长杆连接。
[0011]进一步，还包括有用于对第一模具内壁涂抹脱胶剂的第一喷洒机构，第一喷洒机构包括有固定架、储液桶、盖子、抽泵、第一软管和环形海绵块，支撑架上连接有固定架，固定架上连接有储液桶，储液桶上螺纹式连接有盖子，固定架上连接有抽泵，抽泵与储液桶连通，抽泵上连接有第一软管并连通，第一软管与相邻的活动杆连接，环形推板外部连接有环形海绵块，环形海绵块与第一模具内壁接触，环形推板外部间隔开有出液孔，与第一软管连接的活动杆内部开有液体通道，液体通道与环形推板内部连通，第一软管与液体通道连通。
[0012]进一步，还包括有用于对第二模具喷洒脱胶剂的第二喷洒机构，第二喷洒机构包括有连接环、环形喷管和第二软管，第一模具外部靠近第二模具的一侧间隔连接有连接环，连接环之间连接有环形喷管，环形喷管与第一软管之间连接有第二软管并连通。
[0013]进一步，环形推板内部为空心结构。
[0014]本专利技术提供了一种便于注塑胶桶下料的注塑机，具备的优点是：1、本专利技术通过气筒挤压旋转板转动，能够使通气管与对接孔对接，再通过气筒内的空气被连接架挤压后通过通气管进入胶桶与第二模具之间的空间中，能够避免大气压影响胶桶的下料，从而方便人们将胶桶取下。
[0015]2、本专利技术通过环形推板向左移动，能够使环形推板将吸附在第一模具内壁上的胶桶推出，从而方便人们将吸附在第一模具内壁上的胶桶取出。
[0016]3、本专利技术将脱胶剂加入储液桶内，通过开启抽泵，能够使环形海绵块将脱胶剂涂抹在第一模具内壁上，并且能够使环形喷管将脱胶剂喷在第二模具上，从而方便胶桶从第一模具或第二模具上脱落。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术按压机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术加压机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术通气管、旋转板和气筒等零部件的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术顶出机构的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术第一喷洒机构的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术第二喷洒机构的立体结构示意图。
[0026]图中零部件名称及序号：1_支撑架，2_第一模具，3_注塑机，4_第二模具，41_缓冲孔，5_电动推杆，6_按压机构，61_通气管，62_连接块，63_旋转板，64_第一弹性件，7_加压机构，71_连接架，72_气筒，73_第二弹性件，74_滑块，75_对接孔，8_卡紧机构，81_卡块，82_限位架，83_第三弹性件，9_顶出机构，91_活动杆，92_环形推板，93_伸缩长杆，94_套环，10_第一喷洒机构，101_固定架，102_储液桶，1021_盖子，103_抽泵，104_第一软管，105_环形海绵块，106_出液孔，107_液体通道，11_第二喷洒机构，1101_连接环，1102_环形喷管，1103_第
二软管。
具体实施方式
[0027]以下结合说明书附图进一步阐述本专利技术，并结合说明书附图给出本专利技术的实施例。
[0028]实施例1一种便于注塑胶桶下料的注塑机，参看图1
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图6所示，包括有支撑架1、第一模具2、注塑机3、第二模具4、电动推杆5、按压机构6、加压机构7和卡紧机构8，支撑架1顶部中间连接有第一模具2，支撑架1顶部右侧栓接有注塑机3，通过注塑机3开启，能够将原料加热塑化后进行注入，注塑机3的出料口与第一模具2连通，支撑架1顶部左侧滑动式连接有第二模具4，加热塑化后的原料通过在密封空间内成型，能够形成胶桶，第二模具4向右移动时会与第一模具2接触，第二模具4左侧下部开有缓冲孔41，支撑架1顶部前后两侧均栓接有电动推杆5，两个电动推杆5的伸缩杆均与第二模具4连接，第二模具4上设置有按压机构6，支撑架1左侧上部设置有加压机构7，第二模具4左侧下部设置有卡紧机构8。
[0029]参看图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于注塑胶桶下料的注塑机，包括有支撑架（1）、第一模具（2）、注塑机（3）和第二模具（4），支撑架（1）顶部连接有第一模具（2），支撑架（1）顶部一侧连接有用于注入塑化原料的注塑机（3），注塑机（3）的出料口与第一模具（2）连通，支撑架（1）顶部远离注塑机（3）的一侧滑动式连接有用于胶桶成型的第二模具（4），第二模具（4）移动时会与第一模具（2）接触，第二模具（4）上开有缓冲孔（41），其特征在于，还包括有电动推杆（5）、按压机构（6）、加压机构（7）和卡紧机构（8），支撑架（1）上连接有至少一个电动推杆（5），电动推杆（5）的伸缩杆与第二模具（4）连接，第二模具（4）上设置有用于通气的按压机构（6），支撑架（1）上设置有用于挤压气体的加压机构（7），第二模具（4）设置有用于固定的卡紧机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种便于注塑胶桶下料的注塑机，其特征在于，按压机构（6）包括有通气管（61）、连接块（62）、旋转板（63）和第一弹性件（64），第二模具（4）内部滑动式连接有通气管（61），通气管（61）与第二模具（4）接触，第二模具（4）挡住通气管（61），第二模具（4）一侧间隔连接有连接块（62），相邻的连接块（62）之间转动式连接有旋转板（63），旋转板（63）相向侧与通气管（61）滑动式连接，旋转板（63）与第二模具（4）之间连接有第一弹性件（64）。3.根据权利要求2所述的一种便于注塑胶桶下料的注塑机，其特征在于，加压机构（7）包括有连接架（71）、气筒（72）、第二弹性件（73）和滑块（74），支撑架（1）上连接有连接架（71），连接架（71）上滑动式连接有气筒（72），旋转板（63）与气筒（72）接触，气筒（72）与连接架（71）之间连接有第二弹性件（73），气筒（72）底部连接有滑块（74），滑块（74）与支撑架（1）滑动式连接，气筒（72）上开有对接孔（75），对接孔（75）与通气管（61）对齐。4.根据权利要求3所述的一种便于注塑胶桶下料的注塑机，其特征在于，卡紧机构（8）包括有卡块（81）、限位架（82）和第三弹性件（83），气筒（72）上连接有卡块（81），卡块（81）与缓冲孔（41）对齐，第二模具（4）靠近卡块（81）的一侧滑动式连接有限位架（82），卡块（81）卡住限位架（82），限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，
申请(专利权)人：李科，
类型：发明
国别省市：