AMOLED柔性屏用表面保护膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种AMOLED柔性屏用表面保护膜，所述AMOLED柔性屏用表面保护膜包括基材层、聚氨酯基压敏胶粘剂层、防静电层和离型膜层。所述基材层具有电晕面和非电晕面，所述聚氨酯基压敏胶粘剂层设置在所述基材层的电晕面，所述基材层的非电晕面上涂覆有粘合剂，所述防静电层通过所述粘合剂设置在所述基材层的非电晕面上，所述防静电层远离所述基材层的端面通过所述粘合剂连接所述离型膜层。的端面通过所述粘合剂连接所述离型膜层。的端面通过所述粘合剂连接所述离型膜层。

【技术实现步骤摘要】
AMOLED柔性屏用表面保护膜


[0001]本技术涉及显示器件
，特别是涉及一种AMOLED柔性屏用表面保护膜。

技术介绍

[0002]本部分提供了与本申请相关的背景信息，这些信息并不必然构成现有技术。
[0003]使用了有机发光二极管(OLED)元件的显示装置与以液晶显示装置为代表的光接受型的显示装置不同，使用了有机发光二极管元件的显示装置为自发光型的显示装置，无需背光装置等光源，因此能够实现薄型化和轻量化，并且还可以制成曲面产品。根据驱动方式的不同，使用了有机发光二极管(OLED)元件的显示装置可以分为PMOLED(被动矩阵有机电激发光二极管)和AMOLED(主动矩阵有机电激发光二极管)，其中AMOLED(Active
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matrix organic light
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emitting diode)具有低功耗、高色域、高亮度、高分辨率和宽视角等优点。AMOLED柔性屏是基于OLED显示屏研发而成的可弯曲(甚至是可弯折)的显示装置。
[0004]表面保护膜一般具有在膜状的基材(支承体)上设有粘合剂层的结构，该保护膜夹隔着所述粘合剂层而贴合在被贴附体(被保护体)上，由此用以保护被贴附体免受加工、运输时等的损伤或污染。在AMOLED柔性屏的制造中，贴合于AMOLED柔性屏的表面保护膜被暂时以卷筒形态制造后，从该卷筒中卷出，被切割为与AMOLED柔性屏的形状对应的所需尺寸，从而进行使用。但现有的应用于AMOLED柔性屏的表面保护膜存在如下技术问题：
[0005]1.为了使得表面保护膜对AMOLED柔性屏的表面具有良好的贴附性，表面保护膜的粘合剂层具有高粘性，这使得保护膜与AMOLED柔性屏的表面贴附面长时间接触后撕离时会导致AMOLED柔性屏的表面涂层剥离，从而影响柔性显示屏的良率；
[0006]2.表面保护膜的电绝缘性高，会因摩擦、剥离而产生静电，因此在从AMOLED柔性屏的表面剥离表面保护膜时也容易产生静电，如果在残留该静电不管的状态下对液晶施加电压，就有可能导致液晶分子取向受损或面板产生缺陷。另外，静电的存在也可能成为造成吸附尘埃或操作性降低的根源。

技术实现思路

[0007]因而，本技术鉴于上述情况，进行了深入研究后的结果是，目的在于提供可以实现防静电性和剥离静电压的经时稳定性的表面保护膜，并且该表面保护膜在减少粘合剂层的粘性的同时依然与AMOLED柔性屏的表面具有良好的贴附性。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种AMOLED柔性屏用表面保护膜，包括：基材层、聚氨酯基压敏胶粘剂层、防静电层和离型膜层。
[0009]优选的，基材层为CPP(Cast Polypropylene)层，CPP层是通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。基材层具有电晕面和非电晕面，聚氨酯基压敏胶粘剂层设置在基材层的电晕面，基材层的非电晕面上涂覆有粘合剂，防静电层通过粘合剂设置在基材层的非电晕面上。防静电层远离基材层的端面通过粘合剂连接离型膜层。
[0010]在一实施例中，离型膜层为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)层。
[0011]在一实施例中，离型膜层为双面防静电离型膜。
[0012]粘合剂由丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、以及硅酮系粘合剂组成的粘合剂组中选出的至少1种。
[0013]在一实施例中，粘合剂中含有防静电成分，例如包括导电性聚合物在内的导电剂。
[0014]在一实施例中，所述防静电层由含有作为导电性聚合物成分的聚苯胺磺酸、作为粘结剂的聚酯树脂、以及作为交联剂的异氰酸酯系交联剂的防静电剂组合物形成。
[0015]在一实施例中，聚氨酯基压敏胶粘剂层包含通过对含有多元醇和多官能异氰酸酯化合物的组合物进行固化而得到的聚氨酯基树脂、防劣化剂和脂肪酸酯。当聚氨酯基压敏胶粘剂层含有防劣化剂时，能够具有优异的胶粘剂残渣防止性能。具体地，即使当在将表面保护膜贴附到被粘物上之后储存在加温状态中时，仍难以在被粘物上产生胶粘剂残渣。防劣化剂的种类数可以为仅一种，或可以为两种以上。防劣化剂尤其优选为抗氧化剂。
[0016]在基材层上形成聚氨酯基压敏胶粘剂层的方法无论是何种方法都可以，例如可以通过将聚氨酯基粘合剂组合物涂布于基材层，将聚合溶剂等干燥除去后在基材层上形成聚氨酯基压敏胶粘剂层而制成。其后，也可以出于调整聚氨酯基压敏胶粘剂层的成分转移、调整交联反应等目的进行熟化。另外，作为制造表面保护膜时的聚氨酯基压敏胶粘剂层的形成方法，可以使用粘合胶带类的制造中所用的公知的方法。具体而言，例如可以举出辊涂、凹版涂布、反转涂布、辊刷、喷涂、气刀涂布法、借助模涂机等的挤出涂布法等。
[0017]在一实施例中，基材层的厚度为20
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200μm，聚氨酯基压敏胶粘剂层的厚度为10
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50μm，防静电层的厚度为20
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100μm。
[0018]相比于现有技术，本技术的技术方案至少存在以下有益效果：
[0019]1.本实施例提供的AMOLED柔性屏用表面保护膜通过设于基材层的非电晕面的防静电层，可以提供能够实现基于所述防静电层的防静电性、剥离静电压的经时稳定性的表面保护膜。在快速撕离表面保护膜时不会产生高电压对AMOLED柔性屏造成破坏，因此有效提高了AMOLED柔性屏的良率。
[0020]2.本实施例提供的AMOLED柔性屏用表面保护膜，其整体结构呈层状结构，在将该保护膜贴附到AMOLED柔性屏的表面时，通过一边贴附一边撕开离型膜层的方式，使得聚氨酯基压敏胶粘剂层与AMOLED柔性屏的表面之间紧密贴合。由于聚氨酯基压敏胶粘剂层采用了聚氨酯体系类压敏胶，这就使得该胶层的表面能较低，实现了有效降低了表面保护膜与AMOLED柔性屏之间的黏着力的同时依然保证表面保护膜与AMOLED柔性屏之间良好的贴附效果。
[0021]下面结合具体实施例进行说明。
附图说明
[0022]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0023]图1示出本申请一实施例的AMOLED柔性屏用保护膜的剖面截面示意图。
[0024]其中，附图标记为：1.聚氨酯基压敏胶粘剂层；2.基材层；3.第一粘合剂层；4.防静电层；5.第二粘合剂层；6.离型膜层。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AMOLED柔性屏用表面保护膜，其特征在于：所述AMOLED柔性屏用表面保护膜包括基材层、聚氨酯基压敏胶粘剂层、防静电层和离型膜层；所述基材层具有电晕面和非电晕面，所述聚氨酯基压敏胶粘剂层设置在所述基材层的电晕面，所述基材层的非电晕面上涂覆有粘合剂，所述防静电层通过所述粘合剂设置在所述基材层的非电晕面上，所述防静电层远离所述基材层的端面通过所述粘合剂连接所述离型膜层。2.根据权利要求1所述的AMOLED柔性屏用表面保...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞泉，
申请(专利权)人：惠州市科域新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：