一种液态化工原料振动混合反应釜制造技术

技术编号:37438079 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:10
本发明专利技术涉及液态化工原料领域,具体是一种液态化工原料振动混合反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体两端设置有第一密封盒,第一密封盒上安装有旋转杆,旋转杆上安装有第二驱动组件,旋转杆上安装有连接座,连接座通过第二转轴与搅拌杆和第一搅拌叶连接;搅拌杆端部开设有连接凹口,连接凹口通过第三转轴与第二连接杆连接,第二连接杆通过第四转轴与连接凹槽连接,连接凹槽开设在第二连接环上,第二连接环通过连接块与第二搅拌叶连接;第一密封盒上安装有单向螺杆,单向螺杆上安装有第三驱动组件,单向螺杆上连接有滑块,滑块通过第二连接组件与第二连接环连接,本发明专利技术可以有效地提高反应釜的混合效率,从而可以方便反应釜的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种液态化工原料振动混合反应釜


[0001]本专利技术涉及液态化工原料领域,具体是一种液态化工原料振动混合反应釜。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广。根据不同的形态,化工原料可以分为固体化工原料、液体化工原料和气体化工原料。常见的液体化工原料有很多,且大多带有腐蚀性,在运输保存的时候,都需要特别注意。
[0003]液态化工原料在进行加工过程中,需要使用反应釜对液态化工原料进行混合处理,但是现在的反应釜通过在釜体外部设置搅拌电机,通过搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌杆对液态化工原料进行混合处理,由于搅拌杆固定安装在搅拌轴上,且搅拌轴转动安装在釜体内部,进而无法调节搅拌杆和搅拌轴的方位,这样反应釜的搅拌效率是固定的,因此影响反应釜的混合处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液态化工原料振动混合反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液态化工原料振动混合反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的两端通过第一连接组件与端盖连接,所述端盖之间安装有用于液态化工原料循环处理的循环组件;所述反应釜主体的两端设置有第一密封盒和第三密封盒,所述第一密封盒和第三密封盒的两端固定安装有密封罩,位于密封罩内部的第一密封盒和第三密封盒上均安装有第一连接杆,位于第一密封盒外端的第一连接杆外端通过连接弹簧与连接筒连接,所述连接筒固定安装在反应釜主体的内壁上,位于第三密封盒外端的第一连接杆一端通过连接弹簧与连接筒连接,另一端插入在第二密封盒内部,所述第二密封盒固定安装在反应釜主体的内壁上,且所述密封罩外端与第二密封盒和连接筒密封连接;所述第二密封盒内部安装有用于驱动第一连接杆进行移动的第一驱动组件;所述第一密封盒上转动安装有旋转杆,位于第一密封盒内部的旋转杆上安装有用于驱动旋转杆进行转动的第二驱动组件,位于第一密封盒外侧的旋转杆上固定安装有连接座,所述连接座通过第二转轴与搅拌杆连接,搅拌杆上安装有第一搅拌叶;所述搅拌杆的端部开设有连接凹口,连接凹口通过第三转轴与第二连接杆连接,第二连接杆通过第四转轴与连接凹槽连接,连接凹槽开设在第二连接环上,所述第二连接环通过连接块与第二搅拌叶连接;所述第三密封盒上转动安装有单向螺杆,位于第一密封盒内部的单向螺杆上安装有用于驱动单向螺杆转动的第三驱动组件,位于第一密封盒外侧的单向螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块通过导向组件与第一密封盒连接,所述滑块通过第二连接组件与第二连接环连接。
[0006]优选的,所述循环组件包括与两端的端盖进行连接的循环管,所述循环管上安装有循环泵,用于实现液态化工原料循环处理。
[0007]优选的,所述循环管上还安装有出液组件;所述出液组件包括与循环管连接的出液管,所述出液管上安装有控制阀。
[0008]优选的,与反应釜主体顶部连接的端盖上还安装有加料组件;所述加料组件包括与端盖连接的加料口,所述加料口上安装有封口盖,方便液态化工原料的加料处理。
[0009]优选的,所述第一驱动组件包括固定安装在第二密封盒内部的第一电机,所述第一电机通过第一皮带与第一转轴连接,第一转轴上安装有用于驱动第一连接杆进行移动的凸轮,可以实现推动第一连接杆移动。
[0010]优选的,所述第二驱动组件包括固定安装在第一密封盒内部的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接的从动齿轮,从动齿轮固定安装在旋转杆上。
[0011]优选的,所述第三驱动组件包括固定安装在第三密封盒内部的第三电机,所述第三电机通过第二皮带与单向螺杆连接。
[0012]优选的,所述导向组件包括固定安装在第一密封盒内部的导杆,所述导杆上滑动安装有导向板,导向板与滑块固定连接。
[0013]优选的,所述第二连接组件包括开设在滑块内部的连接槽,所述连接槽内部安装有导向环,导向环固定安装在第二连接环上。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过第一驱动组件驱动第一连接杆移动,第一连接杆带动第一密封盒移动,配合连接弹簧的设置,可以实现两端的第一密封盒往复移动处理;通过第二驱动组件驱动旋转杆转动,旋转杆同步带动连接座转动,连接座同步带动搅拌杆和第一搅拌叶旋转搅拌混合反应釜主体内部的液态化工原料进,搅拌杆同步带动第二连接杆转动,第二连接杆带动第二连接环转动,第二连接环通过连接块同步带动第二搅拌叶旋转搅拌混合,而且通过第三驱动组件驱动单向螺杆转动,单向螺杆带动螺纹连接的滑块在导向组件的导向下移动,滑块通过第二连接组件同步带动第二连接环移动,第二连接环实现带动第二搅拌叶移动搅拌混合,第二连接环通过第二连接杆带动搅拌杆进行移动,搅拌杆以第二转轴为圆心进行摆动,从而可以实现调节搅拌杆和第一搅拌叶的方位,进而可以实现提高反应釜搅拌混合效率;通过循环组件将反应釜底部的液态化工原料抽入到反应釜的顶部,进而可以实现液态化工原料的循环混合处理,从而方便液态化工原料的混合处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的一种液态化工原料振动混合反应釜的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术提供的一种液态化工原料振动混合反应釜的主视图。
[0017]图3为图1中A处第一驱动组件的放大结构示意图。
[0018]图4为图1中B处滑块的放大结构示意图。
[0019]图5为本专利技术提供的一种液态化工原料振动混合反应釜中第一密封盒的三维图。
[0020]图6为本专利技术提供的一种液态化工原料振动混合反应釜中密封罩的三维图。
[0021]1、反应釜主体;2、端盖;3、第一连接组件;4、第一连接环;5、螺栓;6、螺母;7、循环组件;8、循环管;9、循环泵;10、出液组件;11、出液管;12、控制阀;13、加料组件;14、加料口;15、封口盖;16、第一密封盒;17、密封罩;18、第一连接杆;19、连接筒;20、连接弹簧;21、第二
密封盒;22、第一驱动组件;23、第一电机;24、第一皮带;25、第一转轴;26、凸轮;27、旋转杆;28、第二驱动组件;29、第二电机;30、主动齿轮;31、从动齿轮;32、连接座;33、第二转轴;34、搅拌杆;35、第一搅拌叶;36、连接凹口;37、第三转轴;38、第二连接杆;39、第四转轴;40、连接凹槽;41、连接块;42、第二搅拌叶;43、滑块;44、第二连接组件;45、连接槽;46、导向环;47、单向螺杆;48、第三驱动组件;49、第二皮带;50、第三电机;51、导向组件;52、导杆;53、导向板;54、第二连接环;55、第三密封盒。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本专利技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态化工原料振动混合反应釜,包括反应釜主体,其特征在于,所述反应釜主体的两端通过第一连接组件与端盖连接,所述端盖之间安装有用于液态化工原料循环处理的循环组件;所述反应釜主体的两端设置有第一密封盒和第三密封盒,所述第一密封盒和第三密封盒的两端固定安装有密封罩,位于密封罩内部的第一密封盒和第三密封盒上均安装有第一连接杆,位于第一密封盒外端的第一连接杆外端通过连接弹簧与连接筒连接,所述连接筒固定安装在反应釜主体的内壁上,位于第三密封盒外端的第一连接杆一端通过连接弹簧与连接筒连接,另一端插入在第二密封盒内部,所述第二密封盒固定安装在反应釜主体的内壁上,且所述密封罩外端与第二密封盒和连接筒密封连接;所述第二密封盒内部安装有用于驱动第一连接杆进行移动的第一驱动组件;所述第一密封盒上转动安装有旋转杆,位于第一密封盒内部的旋转杆上安装有用于驱动旋转杆进行转动的第二驱动组件,位于第一密封盒外侧的旋转杆上固定安装有连接座,所述连接座通过第二转轴与搅拌杆连接,搅拌杆上安装有第一搅拌叶;所述搅拌杆的端部开设有连接凹口,连接凹口通过第三转轴与第二连接杆连接,第二连接杆通过第四转轴与连接凹槽连接,连接凹槽开设在第二连接环上,所述第二连接环通过连接块与第二搅拌叶连接;所述第三密封盒上转动安装有单向螺杆,位于第一密封盒内部的单向螺杆上安装有用于驱动单向螺杆转动的第三驱动组件,位于第一密封盒外侧的单向螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块通过导向组件与第一密封盒连接,所述滑块通过第二连接组件与第二连接环连接。2.根据权利要求1所述的一种液态化工原料振动混合反应釜,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙彦孙瑞奇
申请(专利权)人:枣庄九星生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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