一种用于加工拖链电缆的固定架制造技术

本申请涉及一种用于加工拖链电缆的固定架，涉及电缆生产技术领域，其包括工作台和至少一个安装板，至少一个所述安装板连接于工作台上方，安装板上设置有多个导向件，多个导向件横向间隔设置，导向件包括两个导向轮，导向轮的环面设有凹槽，两个导向轮沿安装板的高度方向间隔设置，两个导向轮均能够沿安装板升降，每个导向件上均设置有调节件，调节件用于固定导向件内的导向轮在安装板上的位置。本申请具有便于对不同直径的拖链电缆进行导向，同时降低拖链电缆与导向辊脱离的可能性的效果。时降低拖链电缆与导向辊脱离的可能性的效果。时降低拖链电缆与导向辊脱离的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工拖链电缆的固定架


[0001]本申请涉及电缆生产
，尤其是涉及一种用于加工拖链电缆的固定架。

技术介绍

[0002]拖链电缆具备高柔软、耐弯曲的基本性能，主要安装应用于干燥或潮湿的室内外工况场合及条件下的具备拖链或类似移动弯曲部件的机械设备或系统，广泛应用于如数控机床、木工机械、玻璃机械、雕刻机、切割机、起重拖链系统、自动化仓库等，用于在频繁移动弯曲下为设备提供动力、控制或数据信号连接使用。
[0003]相关技术中，在对拖链电缆进行出厂时，一般将拖链电缆缠绕在绕线辊上，在对拖链电缆外覆膜进行打包销售，而在缠绕拖链电缆时，将绕线辊转动放置在拖链电缆生产线的出线口处，绕线辊一端设置有驱动装置，驱动装置能够驱动绕线辊转动，对拖链电缆进行缠绕，拖链电缆生产线的出线口出设置有导向辊，拖链电缆经过导向辊缠绕在绕线辊上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当拖链电缆的直径产生变化时，导向辊上的拖链电缆可能会与导向辊脱离。

技术实现思路

[0005]为了便于对不同直径的拖链电缆进行导向，同时降低拖链电缆与导向辊脱离的可能性，本申请的实施例提供了一种用于加工拖链电缆的固定架，
[0006]为了解决上述目的，采用具体技术方案如下：
[0007]一种用于加工拖链电缆的固定架，包括工作台和至少一个安装板，至少一个所述安装板连接于工作台上方，安装板上设置有多个导向件，多个导向件横向间隔设置，导向件包括两个导向轮，导向轮的环面设有凹槽，两个导向轮沿安装板的高度方向间隔设置，两个导向轮均能够沿安装板升降，每个导向件上均设置有调节件，调节件用于固定导向件内的导向轮在安装板上的位置。
[0008]通过采用上述技术方案，对拖链电缆打包收卷时，将拖链电缆放置在两个导向轮之间，并使用调节件对两个导向轮之间的间距进行调整，多个导向件均对拖链电缆进行限位，并且能够根据拖链电缆的直径对多个导向件在安装板上的位置进行调整，使得多个导向件形成圆滑的弧形对拖链电缆进行导向，降低拖链电缆在成卷时受到的应力，便于对不同直径的拖链电缆进行导向，同时降低拖链电缆与导向辊脱离的可能性。
[0009]可选的，所述安装板上垂直开设有滑槽，滑槽的数量与导向件的数量相同，导向轮上均设置有安装块，安装块位于滑槽内且能够沿滑槽上下滑动，调节件与安装板远离导向件的一端连接，调节件包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆和一个安装块螺纹连接，第二调节杆与另一个安装块螺纹连接，第一调节杆和第二调节杆同轴且转动连接，第一调节杆和第二调节杆均转动连接在安装板上。
[0010]通过采用上述技术方案，转动第一调节杆和第二调节杆，能够对一个滑槽内的安装块进行调节，并且能够转动与安装块对应的第一调节杆或第二调节杆，对单独的安装块
进行升降调节。
[0011]可选的，所述导向轮与安装块之间设有连接杆，连接杆一端与导向轮转动连接，另一端设有弹性件，弹性件远离连接杆的一端与安装块连接，弹性件内设置有导向杆，导向杆为伸缩杆，伸缩杆的伸缩方向与安装板的高度方向相同，弹性件的压缩方向与伸缩杆的伸缩方向相同。
[0012]通过采用上述技术方案，收卷拖链电缆时，拖链电缆会产生轻微摆动，伸缩杆和弹性件对导向轮进行缓冲，降低拖链电缆产生应力的可能性。
[0013]可选的，所述安装板的一侧设有收料辊，收料辊轴向的两端均设有支撑杆，支撑杆远离收料辊的一端与工作台连接，支撑杆为伸缩杆且支撑杆上设有固定螺栓，收料辊放置于支撑杆的顶端且与支撑杆转动连接，收料辊上同轴连接有驱动电机，驱动电机的输出端与收料辊可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，收卷拖链电缆时，启动驱动电机，驱动电机带动收料辊转动，对拖链电缆进行收卷，同时支撑杆为伸缩杆能够针对拖链电缆的直径对收料辊与工作台之间的高度进行调节。
[0015]可选的，所述支撑杆远离收料辊的一端与工作台可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于对收料辊与安装板之间的距离进行调节，从而调节拖链电缆的绕线曲线。
[0017]可选的，所述导向轮上均包覆有柔性层。
[0018]通过采用上述技术方案，柔性层降低导向轮对拖链电缆的磨损。
[0019]可选的，所述第一调节杆和第二调节杆远离其转动端的一端均设有转动把手。
[0020]通过采用上述技术方案，调节第一调节杆或者第二调节杆时旋转转动把手即可，便于对第一调节杆和第二调节杆进行旋转。
[0021]与现有技术相比，本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0022]1.通过在工作台上设置安装板，并且在安装板上设置能够上下滑动的导向轮，导向轮上设置调节件对导向轮进行调节，便于对不同直径的拖链电缆进行导向，同时降低拖链电缆与导向辊脱离的可能性；
[0023]2.通过设置多个导向件，多个导向件能够在安装板上形成弧形的收卷路线，使拖链电缆在收卷时呈圆滑的弧形线，降低拖链电缆在收卷时产生应力的可能性。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的一种用于加工拖链电缆的固定架的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的一种用于加工拖链电缆的固定架的立体剖视图。
[0026]图3是本申请实施例的一种用于加工拖链电缆的固定架另一视角的立体剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、工作台；11、螺纹孔；2、安装板；21、滑槽；3、导向件；31、导向轮；32、柔性层；33、安装块；34、连接杆；35、弹性件；36、导向杆；4、调节件；41、第一调节杆；42、第二调节杆；43、转动把手；5、滑杆；6、收料辊；61、支撑杆；62、固定螺栓；7、驱动电机。
具体实施方式
[0029]本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
[0031]本实施例公开了一种用于加工拖链电缆的固定架。
[0032]参照图1、图2和图3，其包括工作台1和至少一个安装板2，安装板2可以是一个或者两个，本实施例中设置有两个，两个安装板2之间设置多个导向件3，安装板2设置为两个也能够对导向件3的两侧进行限位，降低拖链电缆从导向件3上脱离的可能性。两个安装板2均焊接于工作台1上方，多个导向件3沿安装板2的长度方向等间距间隔设置，导向件3的数量能够根据拖链电缆的直径进行增加或减少，可以是两个、三个或者四个，本实施例中设置有三个，每个导向件3包括两个导向轮31，两个导向轮31沿安装板2的高度方向上下间隔设置，两个导向轮31均能够沿安装板2升降，每个导向件3上均连接有调节件4，调节件4用于固定导向件3内的导向轮31在安装板2上的位置。导向轮31的环面设有凹槽，本实施例中的导向轮31的环面设置有弧形凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工拖链电缆的固定架，其特征在于：包括工作台(1)和至少一个安装板(2)，至少一个所述安装板(2)连接于工作台(1)上方，安装板(2)上设置有多个导向件(3)，多个导向件(3)横向间隔设置，导向件(3)包括两个导向轮(31)，导向轮(31)的环面设有凹槽，两个导向轮(31)沿安装板(2)的高度方向间隔设置，两个导向轮(31)均能够沿安装板(2)升降，每个导向件(3)上均设置有调节件(4)，调节件(4)用于固定导向件(3)内的导向轮(31)在安装板(2)上的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于加工拖链电缆的固定架，其特征在于：所述安装板(2)上垂直开设有滑槽(21)，滑槽(21)的数量与导向件(3)的数量相同，导向轮(31)上均设置有安装块(33)，安装块(33)位于滑槽(21)内且能够沿滑槽(21)上下滑动，调节件(4)与安装板(2)远离导向件(3)的一端连接，调节件(4)包括第一调节杆(41)和第二调节杆(42)，第一调节杆(41)和一个安装块(33)螺纹连接，第二调节杆(42)与另一个安装块(33)螺纹连接，第一调节杆(41)和第二调节杆(42)同轴且转动连接，第一调节杆(41)和第二调节杆(42)均转动连接在安装板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种用于加工拖链电缆的固定架，其特征在于：所述导向轮(31)与安装块(33)之间设有连接杆(34)，连接杆(34)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯江涛，
申请(专利权)人：缆普电缆制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：