一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，包括第一组件和第二组件，其中，第一组件和第二组件之间嵌入有内护层；第一组件至少设置有三个，其中，相邻的第一组件之间设置有第二组件；第一组件，包括导线及包覆导线的半导电带绕包层；半导电带绕包层的外层为绝缘层，其中，绝缘层由乙丙橡胶制成。本实用新型专利技术的绝缘层由乙丙橡胶制成，具有良好的电气性能，避免了电气击穿的情况；分相屏蔽层采用铝带及铜带纵包制成，形成了全封闭的金属层，提高了屏蔽效果；屏蔽层与绝缘层紧密连接，提高了精密度，能有效保证电气绝缘性能；第一组件和第二组件均采用等边三角形排列，并嵌入内护层，结构稳定，具有更好的电磁相容性。具有更好的电磁相容性。具有更好的电磁相容性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆


[0001]本技术涉及一种变频器用电缆，特别涉及一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，属于电缆


技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]在变频器用的电缆方面，还存在一些需要解决的问题，如现有的变频器用电缆在绝缘方面存在电气击穿的情况，而且抗电磁干扰的性能不理想，无法抵消高频次的电磁波；在高温条件下长期使用，外护套容易出现因过热而氧化老化开裂，影响正常使用、并影响变频器的正常运行；而且现有的变频器用电缆的耐油耐腐蚀性能较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，解决了变频器用电缆抗电磁干扰性能差、耐油耐腐蚀性能差的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，包括第一组件和第二组件，其中，
[0007]所述第一组件和所述第二组件之间嵌入有内护层；
[0008]所述第一组件至少设置有三个，其中，相邻的所述第一组件之间设置有所述第二组件；
[0009]所述第一组件，包括导线及包覆所述导线的半导电带绕包层；
[0010]所述半导电带绕包层的外层为绝缘层，其中，
[0011]所述绝缘层由乙丙橡胶制成；
[0012]所述内护层外层包覆有屏蔽层和外护套，其中，
[0013]所述内护层和所述外护套由辐照交联耐油低烟无卤阻燃聚烯烃护套料制成。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘层外层包覆有绝缘屏蔽层，其中，
[0015]所述绝缘屏蔽层的外层包覆有分相屏蔽层；
[0016]所述分相屏蔽层由铝带纵包铜带制成，其中，
[0017]所述铜带上分布有轧纹。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二组件包括地线导线及包覆所述地线导线的底线绝缘层。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述半导电带绕包层与所述绝缘层之间为导体屏蔽层，其中，
[0020]所述导体屏蔽层与所述绝缘层和所述绝缘屏蔽层由三层共挤方式制成。
[0021]进一步地，三个所述第一组件呈等边三角形排列；三个所述第二组件呈等边三角形排列。
[0022]更进一步地，所述屏蔽层包括铝箔绕包层及镀锡铜丝编织层。
[0023]本技术的有益效果是：本技术的绝缘层由乙丙橡胶制成，具有良好的电气性能，避免了电气击穿的情况；分相屏蔽层采用铝带及铜带纵包制成，形成了全封闭的金属层，提高了屏蔽效果；导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层采用三层共挤加工制成，屏蔽层与绝缘层紧密连接，提高了精密度，能有效保证电气绝缘性能；第一组件和第二组件均采用等边三角形排列，并嵌入内护层，结构稳定，具有更好的电磁相容性；屏蔽层包括铝箔绕包层及镀锡铜丝编织层，使用两种不同金属材质屏蔽效果更好。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图中：001、第一组件；1、导线；2、半导电带绕包层；3、导体屏蔽层；4、绝缘层；5、绝缘屏蔽层；6、分相屏蔽层；7、内护层；8、屏蔽层；9、外护套；002、第二组件；10、地线导线；20、地线绝缘层。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，包括第一组件001和第二组件002，其中，第一组件001和第二组件002之间嵌入有内护层7，具体的，本实施例中，第一组件001至少设置有三个，其中，相邻的第一组件001之间设置有第二组件002，三个第一组件001呈等边三角形排列，三个第二组件002呈等边三角形排列，并嵌入于内护层7，结构稳定，具有更好的电磁相容性；
[0029]第一组件001，包括导线1及包覆导线1的半导电带绕包层2；半导电带绕包层2的外层为绝缘层4，其中，绝缘层4由乙丙橡胶制成，具有良好的电气性能，避免了电气击穿的情况；
[0030]内护层7外层包覆有屏蔽层8和外护套9，其中，内护层7和外护套9由辐照交联耐油低烟无卤阻燃聚烯烃护套料制成。
[0031]绝缘层4外层包覆有绝缘屏蔽层5，其中，绝缘屏蔽层5的外层包覆有分相屏蔽层6；分相屏蔽层6由铝带纵包铜带制成，其中，铜带上分布有轧纹，形成了全封闭的金属层，具体的，采用铝带纵包具有压纹(轧纹)的铜带，先过高温，再过模具把接缝处焊平整，效果更好，提高了屏蔽效果。
[0032]第二组件002包括地线导线10及包覆地线导线10的底线绝缘层20。
[0033]半导电带绕包层2与绝缘层4之间为导体屏蔽层3，其中，导体屏蔽层3与绝缘层4和绝缘屏蔽层5由三层共挤方式制成，屏蔽层与绝缘层紧密连接，提高了精密度，能有效保证电气绝缘性能。
[0034]屏蔽层8包括铝箔绕包层及镀锡铜丝编织层，使用两种不同金属材质屏蔽效果更好。
[0035]本技术的绝缘层由乙丙橡胶制成，具有良好的电气性能，避免了电气击穿的情况；分相屏蔽层采用铝带及铜带纵包制成，形成了全封闭的金属层，提高了屏蔽效果；导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层采用三层共挤加工制成，屏蔽层与绝缘层紧密连接，提高了精密度，能有效保证电气绝缘性能；第一组件和第二组件均采用等边三角形排列，并嵌入内护层，结构稳定，具有更好的电磁相容性；屏蔽层包括铝箔绕包层及镀锡铜丝编织层，使用两种不同金属材质屏蔽效果更好。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，其特征在于，包括第一组件(001)和第二组件(002)，其中，所述第一组件(001)和所述第二组件(002)之间嵌入有内护层(7)；所述第一组件(001)至少设置有三个，其中，相邻的所述第一组件(001)之间设置有所述第二组件(002)；所述第一组件(001)，包括导线(1)及包覆所述导线(1)的半导电带绕包层(2)；所述半导电带绕包层(2)的外层为绝缘层(4)，其中，所述绝缘层(4)由乙丙橡胶制成；所述内护层(7)外层包覆有屏蔽层(8)和外护套(9)，其中，所述内护层(7)和所述外护套(9)由辐照交联耐油低烟无卤阻燃聚烯烃护套料制成。2.根据权利要求1所述的一种耐油耐腐蚀的变频器用电缆，其特征在于，所述绝缘层(4)外层包覆有绝缘屏蔽层(5)，其中，所述绝缘屏蔽层(5)的外层包覆有分相屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹本群，姚元昌，
申请(专利权)人：缆普电缆制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：