一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具，包括上模、下模和注浆管，注浆管的外周面设有注浆孔；上模和下模上下扣合，上下扣合的上模与下模之间形成注浆腔；注浆管的上端为封闭端，注浆管的上端从下模的底部向上伸入注浆腔，注浆孔靠近注浆管的上端；注浆孔沿以注浆腔的中心点为圆心的圆周的水平切线方向朝向注浆腔的内壁。注浆时，由下向上缓缓推动注浆管，注浆管侧面设置的注浆孔所喷出的浆液在注浆腔中形成沿注浆腔的内壁盘旋上升的浆流，既不会出现注浆孔的堵塞现象，也不会产生浆液与注浆腔的内壁碰撞而形成撞浆痕，使得成型的内含空腔的陶瓷洗手盆具有更为光滑平整的外表面。的外表面。的外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具


[0001]本技术涉及陶瓷
，尤其涉及一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具。

技术介绍

[0002]为了减轻陶瓷洗手盆的重量和制造成本，现有技术的陶瓷洗手盆的内部设有空腔。
[0003]目前陶瓷洗手盆的注浆工艺为直通式注浆，即采用上端开有注浆孔的注浆管伸入注浆模具中进行注浆，导致注浆时，浆液撞击在模具内腔的顶面或浆液回落至模具内腔的底面，内腔中的制品由于单面吸浆后形成撞浆痕，使得制品存在凹凸不平的外表。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本技术的目的在于提出一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具，注浆管的侧面设置注浆孔，不会出现浆液撞击在模具内腔的顶面或浆液回落至模具内腔的底面的现象。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具，包括上模、下模和注浆管，所述注浆管的外周面设有注浆孔；
[0007]所述上模和所述下模上下扣合，上下扣合的所述上模与所述下模之间形成注浆腔；
[0008]所述注浆管的上端为封闭端，所述注浆管的上端从所述下模的底部向上伸入所述注浆腔，所述注浆孔靠近所述注浆管的上端；所述注浆孔沿以所述注浆腔的中心点为圆心的圆周的水平切线方向朝向所述注浆腔的内壁。
[0009]进一步的，所述上模设有上外环，所述下模设有下外环，所述上外环的底面与所述下外环的顶面相抵；
[0010]所述上外环设有定位块，所述下外环设有定位槽，所述定位块向下外突于所述上外环的底面，所述定位槽向下凹陷于所述下外环的顶面，所述定位块向下伸入所述定位槽。
[0011]进一步的，所述上外环还设有多个安装槽，所述下外环还设有多个安装孔；
[0012]多个所述安装槽间隔分布于所述上外环，所述安装槽向上陷入所述上外环；多个所述安装孔间隔分布于所述下外环，所述安装孔贯穿所述下外环；所述安装槽与所述安装孔一一上下对正。
[0013]进一步的，所述上模设有下凸曲面和凸台；
[0014]所述上模的中部向下突出并伸入所述注浆腔，向下突出的所述上模的中部的底面形成所述下凸曲面；
[0015]所述凸台位于所述下凸曲面的底部，所述凸台向下突出于所述下凸曲面。
[0016]进一步的，所述下模设有凹槽；
[0017]所述凹槽位于所述注浆腔的底部，所述凹槽位于所述凸台的正下方。
[0018]本技术的技术方案的有益效果为：所述用于陶瓷洗手盆的注浆模具，注浆时，由下向上缓缓推动注浆管，注浆管侧面设置的注浆孔所喷出的浆液在注浆腔中形成沿注浆腔的内壁盘旋上升的浆流，既不会出现注浆孔的堵塞现象，也不会产生浆液与注浆腔的内壁碰撞而形成撞浆痕，使得成型的内含空腔的陶瓷洗手盆具有更为光滑平整的外表面。
附图说明
[0019]图1为本技术的所述的用于陶瓷洗手盆的注浆模具的结构示意图；
[0020]图2为本技术的所述的用于陶瓷洗手盆的注浆模具的下模的结构示意图；
[0021]图3为本技术的所述的用于陶瓷洗手盆的注浆模具的上模的结构示意图；
[0022]图4为图2的A部分的局部放大图；
[0023]其中：上模1；下模2；注浆管3；上外环10；下凸曲面11；凸台12；下外环20；注浆腔21；凹槽22；注浆孔31；定位块101；安装槽102；定位槽201；安装孔202。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0027]一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具，包括上模1、下模2和注浆管3，所述注浆管3的外周面设有注浆孔31；
[0028]所述上模1和所述下模2上下扣合，上下扣合的所述上模1与所述下模2之间形成注浆腔21；
[0029]所述注浆管3的上端为封闭端，所述注浆管3的上端从所述下模2的底部向上伸入所述注浆腔21，所述注浆孔31靠近所述注浆管3的上端；所述注浆孔31沿以所述注浆腔21的中心点为圆心的圆周的水平切线方向朝向所述注浆腔21的内壁。
[0030]图1
‑
3是本技术的所述用于陶瓷洗手盆的注浆模具的结构示意图。
[0031]本技术的所述用于陶瓷洗手盆的注浆模具，注浆时，由下向上缓缓推动注浆管3，注浆管3侧面设置的注浆孔31所喷出的浆液在注浆腔21中形成沿注浆腔21的内壁盘旋上升的浆流，既不会出现注浆孔31的堵塞现象，也不会产生因浆液与注浆腔21的内壁碰撞而形成撞浆痕的不良现象，使得成型的内含空腔的陶瓷洗手盆具有更为光滑平整的外表面。
[0032]进一步的，所述上模1设有上外环10，所述下模2设有下外环20，所述上外环10的底面与所述下外环20的顶面相抵；
[0033]所述上外环10设有定位块101，所述下外环20设有定位槽201，所述定位块101向下
外突于所述上外环10的底面，所述定位槽201向下凹陷于所述下外环20的顶面，所述定位块101向下伸入所述定位槽201。
[0034]如图2和4所示，定位块101与定位槽201为相互契合的凸槽结构，可提高上模1与下模2的安装组合的操作便利性。
[0035]进一步的，所述上外环10还设有多个安装槽102，所述下外环20还设有多个安装孔202；
[0036]多个所述安装槽102间隔分布于所述上外环10，所述安装槽102向上陷入所述上外环10；多个所述安装孔202间隔分布于所述下外环20，所述安装孔202贯穿所述下外环20；所述安装槽102与所述安装孔202一一上下对正。
[0037]如图2和3所示，安装孔202用于安装开合所述用于陶瓷洗手盆的注浆模具的升降杆，安装槽102用于容纳所述升降杆的顶端。
[0038]进一步的，所述上模1设有下凸曲面11和凸台12；
[0039]所述上模1的中部向下突出并伸入所述注浆腔21，向下突出的所述上模1的中部的底面形成所述下凸曲面11；
[0040]所述凸台12位于所述下凸曲面11的底部，所述凸台12向下突出于所述下凸曲面11。
[0041]如图3所示，在注浆成型后，位于下凸曲面11的底部的向下突出的凸台12在陶瓷洗手盆的底部形成下突的部位，可用于开具排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷洗手盆的注浆模具，其特征在于，包括上模、下模和注浆管，所述注浆管的外周面设有注浆孔；所述上模和所述下模上下扣合，上下扣合的所述上模与所述下模之间形成注浆腔；所述注浆管的上端为封闭端，所述注浆管的上端从所述下模的底部向上伸入所述注浆腔，所述注浆孔靠近所述注浆管的上端；所述注浆孔沿以所述注浆腔的中心点为圆心的圆周的水平切线方向朝向所述注浆腔的内壁。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷洗手盆的注浆模具，其特征在于，所述上模设有上外环，所述下模设有下外环，所述上外环的底面与所述下外环的顶面相抵；所述上外环设有定位块，所述下外环设有定位槽，所述定位块向下外突于所述上外环的底面，所述定位槽向下凹陷于所述下外环的顶面，所述定位块向下伸入所述定位槽。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，陈亚平，李建军，杨立鑫，
申请(专利权)人：江西东鹏卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：