高压成型机用开模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为高压成型机用开模装置，包括主机横梁，主机横梁中滑动设置有吊模滑座，吊模滑座底部设置有模框，每两个模框为一组；还包括双端活塞杆气缸、链条、链条头部固定座、头部链轮组、链条尾部固定座、尾部链轮组、微型气缸以及齿头；通过双端活塞杆气缸的往复运动可实现高压成型机自动开模，减少工人操作过程，降低工人劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
高压成型机用开模装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，特别是涉及一种高压成型机用开模装置。

技术介绍

[0002]目前，卫生陶瓷生产中，悬挂式高压成型机主要用于陶瓷柜盆、水箱盖、坐便圈等的生产，悬挂式高压成型机在注浆成型后需进行开模，现有开模方式大多采用人工手动开模，而人工操作时比较费力，劳动强度大。
[0003]针对人工开模劳动强度大的问题，现有专利CN214687096U公开了一种面具高压成型机方便脱模装置，其在现有高压成型机的基础上，将模具中凸模与其相邻的且不与它配合的凹模固定，每两个相邻的凹模的侧壁上设置有在气缸的带动下依次将相互配合的凸模和凹模分开的连接组件，连接组件包括固定在凹模上的固定杆和转动连接在固定杆上的连接杆，连接杆的另一端弯折成钩状，实现在利用气缸带动距离气缸最近的凹模移动，当次凹模移动一段距离之后，连接杆将与它相邻的凹模连接并拉动，在气缸带动下连接杆将凸模和凹模依次分开，减少工人劳动强度，提高工作效率。
[0004]然而，现有专利在开模之前需要工人依次将连接杆搭在最近的固定杆上，否则将造成开模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压成型机用开模装置，包括主机横梁，主机横梁中滑动设置有吊模滑座，吊模滑座底部设置有模框，每两个模框为一组；其特征在于，还包括双端活塞杆气缸、链条、链条头部固定座、头部链轮组、链条尾部固定座、尾部链轮组、微型气缸以及齿头；其中，双端活塞杆气缸沿开模方向固定在主机横梁内，双端活塞杆气缸的两活塞杆的端部均转动设置有齿轮；链条头部固定座和链条尾部固定座均固定在主机横梁内，且在开模方向上分别位于双端活塞杆气缸的两侧；头部链轮组和尾部链轮组均固定在主机横梁内，且在开模方向上分别位于双端活塞杆气缸的两侧；链条的一端固定在链条头部固定座上，链条的另一端依次与双端活塞杆气缸一端上的齿轮、头部链轮组、尾部链轮组以及双端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振民，孙建广，郑仕杰，
申请(专利权)人：唐山梦牌瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：