【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷洁具生产的高压注浆成型装置
[0001]本技术属于高压注浆成形
,尤其涉及一种用于陶瓷洁具生产的高压注浆成型装置。
技术介绍
[0002]传统的陶瓷洁具的注浆成型工序,大多采用石膏模具微压注浆的生产方式,模具尺寸大、非常笨重,模具合模、脱模及脱坯采用人工逐个反复操作,操作繁琐,劳动强度较大,操作人员的身体素质以及操作熟练程度都会影响到成品率及生产效率,于是需要对这种传统人工操作的注浆生产线进行改进。
[0003]例如申请号201820382167.2,本技术公开了一种陶瓷洁具高压注浆成型取坯装置,包括机架、注浆机构、取坯机构、联结机构和输送机构;注浆机构设置于机架,联结机构设置于机架的上部,取坯机构设置于联结机构并位于注浆机构的一侧,输送机构设置于取坯机构的下方;注浆机构注浆完成后开模,取坯机构通过联结机构的驱动平移至坯体处,取坯机构将坯体取出并沿原路返回至输送机构的上方后,取坯机构旋转90度并下降,将坯体放至输送机构上。本技术的目的在于提出一种陶瓷洁具高压注浆成型取坯装置,通过取坯机构取出坯体,减 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷洁具生产的高压注浆成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有支撑架(2),所述支撑架(2)内部设有成形板(3),所述成形板(3)一侧设有挤压板(4),所述成形板(3)内部开设有挤压腔(5),所述成形板(3)侧壁连接有两根注浆管(6),所述注浆管(6)一侧设有存浆箱(7),所述挤压板(4)一侧设有支撑板(8),所述支撑板(8)一侧设有气泵(9),所述支撑板(8)侧壁中心设有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)一侧设有第一气缸(11),所述挤压板(4)和支撑板(8)内部贯穿有气管(12),所述气管(12)与气泵(9)输出端固定连接,所述支撑架(2)与底座(1)固定连接,所述成形板(3)与支撑架(2)固定连接,所述挤压腔(5)与存浆箱(7)通过注浆管(6)连通,所述存浆箱(7)与支撑架(2)固定连接,所述气泵(9)与支撑板(8)固定连接,所述挤压板(4)与支撑板(8)固定连接,所述第一气缸(11)与支撑架(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷洁具生产的高压注浆成型装置,其特征在于:所述支撑架(2)内侧底部贯穿有传送带(21),所述传送带(21)一侧设有电机(22),所述传送带(21)与支撑架(2)固定连接,所述电机(22)与底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈培泉,
申请(专利权)人:潮州市潮安区惠泉陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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