一种定位盘加工车床制造技术

本申请公开了一种定位盘加工车床，涉及车床的技术领域，其包括底座、固定座、三爪卡盘、尾座和刀架，所述固定座顶部固设有水平板，所述水平板设有向下冲水的清洗喷头，所述清洗喷头与水平板沿水平方向滑动连接，所述底座内设有用于传送碎屑的传送带，所述底座设有驱动传送带的驱动机构。本申请具有方便对定位盘加工产生的碎屑进行清理的效果。产生的碎屑进行清理的效果。产生的碎屑进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定位盘加工车床


[0001]本申请涉及车床的
，尤其是涉及一种定位盘加工车床。

技术介绍

[0002]定位盘的生产过程中通常需要利用车床进行加工。
[0003]车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床, 在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床能够对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
[0004]针对上述中的相关技术， 车床在加工定位盘的过程中，会产生大量的碎屑，加工产生的碎屑会附着在车床各零部件上较难清理。

技术实现思路

[0005]为了方便对定位盘加工产生的碎屑进行清理，本申请提供一种定位盘加工车床。
[0006]本申请提供的一种定位盘加工车床采用如下的技术方案：
[0007]一种定位盘加工车床，包括底座、固定座、三爪卡盘、尾座和刀架，所述固定座顶部固设有水平板，所述水平板设有向下冲水的清洗喷头，所述清洗喷头与水平板沿水平方向滑动连接，所述底座内设有用于传送碎屑的传送带，所述底座设有驱动传送带的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，设置向下冲水的清洗喷头，能够将加工时产生的碎屑进行冲刷，同时清洗喷头与架体沿水平方向滑动连接，能够调节清洗喷头的位置，冲掉的碎屑掉落在传送带上，在驱动机构的作用下将碎屑传送出车床，达到了方便清理碎屑的目的。
[0009]可选的，所述驱动机构包括两组驱动链条、驱动电机和两个驱动轴，驱动轴两端均固设有链轮，所述链轮分别与传送带两侧的驱动链条啮合连接，驱动电机的输出轴与一侧驱动轴固定连接并与该侧驱动轴同轴。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机使驱动轴转动，驱动轴两端的链轮驱动链条转动，从而实现传送带对传送带上碎屑的传送。
[0011]可选的，所述清洗喷头可拆卸连接有延长管。
[0012]通过采用上述技术方案，清洗喷头可拆卸连接有延长管，使喷出的水流更接近碎屑，提高清理效果。
[0013]可选的，所述延长管远离清洗喷头一端转动连接有弯管。
[0014]通过采用上述技术方案，延长管远离清洗喷头一端转动连接有弯管，能够改变清理的方向对不同位置的碎屑进行清理，进一步提高清理效果。
[0015]可选的，所述传送带表面均匀固设有限位条。
[0016]通过采用上述技术方案，传送带表面设置限位条用于限制掉落至传送带上的碎屑的位置，减小传动带上的碎屑从传送带上掉落的可能。
[0017]可选的，所述传送带输出端设有收集槽，所述收集槽与底座相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，设置收集槽能够将传送带输送出的碎屑进行收集。
[0019]可选的，所述收集槽底部设有移动轮。
[0020]通过采用上述技术方案，收集槽底部设置有移动轮，能够方便移动收集槽。
[0021]可选的，所述收集槽远离底座一侧固设有推动把手。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员能够扶着推动把手移动收集槽，设置推动把手能够进一步方便移动收集槽。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置向下冲水的清洗喷头，能够将加工时产生的碎屑进行冲刷，同时清洗喷头与架体沿水平方向滑动连接，能够调节清洗喷头的位置，冲掉的碎屑掉落在传送带上，在驱动机构的作用下将碎屑传送出车床，达到了方便清理碎屑的目的；
[0025]2.延长管远离清洗喷头一端转动连接有弯管，能够改变清理的方向对不同位置的碎屑进行清理，进一步提高清理效果；
[0026]3.设置收集槽能够将传送带输送出的碎屑进行收集。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例凸显清洗喷头的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例凸显驱动机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、固定座；21、水平板；22、通孔；3、三爪卡盘；4、尾座；5、刀架；6、清洗喷头；61、延长管；62、弯管；7、传送带；71、驱动链条；72、驱动电机；73、驱动轴；74、链轮；75、限位条；8、收集槽；81、移动轮；82、推动把手。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种定位盘加工车床。参照图1，一种定位盘加工车床包括底座1、固定座2、三爪卡盘3、尾座4和刀架5，三爪卡盘3、尾座4、和刀架5均为现有技术，此处不做具体赘述，底座1设为上方开口槽状，固定座2固设在底座1一侧并设置有若干控制组件，三爪卡盘3用于夹持定位盘并使其转动，刀架5能够对转动的定位盘进行加工，尾座4可用于钻中心孔等。
[0034]参照图1，固定座2顶部固设有长方形水平板21，水平板21开设有沿水平方向延伸的通孔22，水平板21设有向下冲水的清洗喷头6，清洗喷头6穿过通孔22并固设有两个限位环，清洗喷头6与水平板21沿水平方向滑动连接，清洗喷头6上端可连通水管，水能够从下方流出吹刷加工定位盘时产生的碎屑。
[0035]参照图2，清洗喷头6可拆卸连接有延长管61，延长管61沿竖直方向设置，清洗喷头6下端内壁设有螺纹，延长管61上端外壁设有与清洗喷头6相配合的螺纹，从而实现延长管61的可拆卸，清理碎屑时安装，无需清理时可拆下避免对定位盘加工造成干扰。
[0036]参照图2，延长管61远离清洗喷头6一端转动连接有弯管62，弯管62上方固设有一圈与延长管61内壁适配的凸起环，能够选择合适的角度插入延长管61内，弯管62下端设为锥形，从而增大了清理范围。
[0037]参照图1和图3，底座1内设有用于传送碎屑的传送带7，传送带7表面均匀固设有限位条75，传送带7从固定座2内侧延伸至底座1外，远离固定座2一侧为输出端，传送带7用于将掉落的碎屑传送出车床。
[0038]参照图1，传送带7输出端一侧设有收集槽8，收集槽8与底座1相抵，收集槽8底部设有四个移动轮81，收集槽8远离底座1一侧固设有圆柱型的推动把手82，设置移动轮81和推动把手82均用于移动收集槽8。
[0039]参照图1和图3，底座1设有驱动传送带7的驱动机构，驱动机构包括两组驱动链条71、驱动电机72和两个驱动轴73，驱动轴73两端均固设有链轮74，链轮74分别与传送带7两侧的驱动链条71啮合连接，驱动电机72的输出轴与一侧驱动轴73固定连接并与该侧驱动轴73同轴，从而实现传送带7对碎屑的传送。
[0040]本申请实施例一种定位盘加工车床的实施原理为：通过刀架5对三爪卡盘3上的定位盘进行加工，将清洗喷头6上端连通水管，工作人员调节清洗喷头6的位置以及弯管62的角度，对加工产生的碎屑进行冲洗，碎屑掉落在传送带7上，开启驱动电机72使传送带7工作，最后碎屑掉落在收集槽8中。
[0041]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位盘加工车床，包括底座(1)、固定座(2)、三爪卡盘(3)、尾座(4)和刀架(5)，其特征在于：所述固定座(2)顶部固设有水平板(21)，所述水平板(21)设有向下冲水的清洗喷头(6)，所述清洗喷头(6)与水平板(21)沿水平方向滑动连接，所述底座(1)内设有用于传送碎屑的传送带(7)，所述底座(1)设有驱动传送带(7)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种定位盘加工车床，其特征在于：所述驱动机构包括两组驱动链条(71)、驱动电机(72)和两个驱动轴(73)，驱动轴(73)两端均固设有链轮(74)，所述链轮(74)分别与传送带(7)两侧的驱动链条(71)啮合连接，驱动电机(72)的输出轴与一侧驱动轴(73)固定连接并与该侧驱动轴(73)同轴。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪洁，
申请(专利权)人：烟台丰达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：