一种印刷电路板的高精度焊接工艺及焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及印刷电路板焊接技术领域，具体的说是一种印刷电路板的高精度焊接工艺及焊接装置，包括安装控制装置、限位控制部和固定支撑架,固定支撑架均匀固定安装在安装控制装置的底部，安装控制装置设置在限位控制部上。本发明专利技术通过设置位置调节装置，利用其中的第五液压缸和第四液压缸可以分别带动第二支撑调节台和加工台横向和纵向的移动，使得加工台可以实现精准的横向和纵向的精准移动，使得卡固在加工台中的电路板进行精准的焊接处理和调节，并且启动电动机带动驱动齿盘正反转动，正反转动的驱动齿盘可以间接的使得加工台实现连续的九十度转动调节，使得电路板的焊接角度可以方便的调节。可以方便的调节。可以方便的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板的高精度焊接工艺及焊接装置


[0001]本专利技术涉及印刷电路板焊接
，具体说是一种印刷电路板的高精度焊接工艺及焊接装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]但是现有使用的印刷电路板的焊接装置在使用的过程中不能够将限位后的电路板在限位的前提下进行精准的位置调节，从而使得需要焊接的位置不能够精准的进行焊接处理，并且在焊接过程中需要不断的人工干预将限位后的电路板接触限位按压，然后才能够进行位置的调节和控制，费时费力并且在调节的过程中使得电路板调节的位置距离幅度过大，使得焊接的不够精准，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种印刷电路板的高精度焊接工艺及焊接装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷电路板的高精度焊接工艺及焊接装置，包括安装控制装置、限位控制部和固定支撑架,所述固定支撑架均匀固定安装在所述安装控制装置的底部，所述安装控制装置设置在所述限位控制部上；所述安装控制装置包括升降安装架、安装盘、第一液压缸和限位立板，所述安装盘固定连接在所述升降安装架的中部底端，所述限位立板均匀分布在所述升降安装架的外侧，所述升降安装架的端头滑动卡接在所述限位立板上，所述第一液压缸固定安装在所述限位立板上，且所述第一液压缸的上端与所述升降安装架固定连接；所述限位控制部包括位置调节装置和限位装置，所述位置调节装置设置在所述限位装置的中部，所述限位装置包括安装框架、支撑框板和按压主体，所述安装框架固定连接在所述支撑框板的底端，所述按压主体均匀设置在所述安装框架的外部；所述按压主体包括按压转轮、按压杆、防护弹簧、转动安装板、转动连接板、滑动安装台、固定框板、第二液压缸、第三液压缸、同步连接框架、限位杆和U型连接件，所述第二液压缸对称固定安装在所述固定框板上，所述滑动安装台固定连接在所述第二液压缸的前端，所述转动连接板均匀转动安装在所述滑动安装台上，所述转动安装板固定连接在所述转动连接板上，所述防护弹簧固定连接在所述转动安装板的上端中部，所述第三液压缸对称设置在所述滑动安装台上，且所述第三液压缸的底端转动设置在所述滑动安装台上，所述防护弹簧的上端转动连接在所述按压杆的底端，所述按压转轮转动安装在所述按压杆的前端，所述限位杆的底端通过U型连接件转动连接在所述转动安装板上，所述限位杆的上端通过U型连接件与所述按压杆的末端转动连接，所述同步连接框架固定连接在所述第三液
压缸上，所述同步连接框架通过U型连接件转动连接在所述转动安装板上；所述位置调节装置包括加工台、第四液压缸、第一支撑调节台、转动调节齿盘、驱动齿盘、电动机、第五液压缸和第二支撑调节台，所述驱动齿盘转动设置在所述转动调节齿盘的外侧，且所述驱动齿盘与所述转动调节齿盘啮合连接，所述电动机的上端与所述驱动齿盘的底端中部固定连接，所述第一支撑调节台固定连接在所述转动调节齿盘的上端中部，所述第五液压缸固定安装在所述第一支撑调节台上，所述第二支撑调节台的底部滑动卡接在所述第一支撑调节台上，且所述第五液压缸的前端与所述第二支撑调节台的底部固定连接，所述加工台的底部滑动卡接在所述第二支撑调节台上，所述第四液压缸固定安装在所述第二支撑调节台上，且所述第四液压缸的前端与所述加工台固定连接；所述第二支撑调节台沿着所述第一支撑调节台横向的滑动，所述加工台沿着所述第二支撑调节台纵向的滑动，所述转动调节齿盘滑动卡接在所述安装框架的中部底端，所述驱动齿盘转动卡接在所述安装框架的底端。
[0006]优选的，所述限位立板的底端与所述安装框架固定连接。
[0007]优选的，所述安装盘位于所述安装框架的中部正上方。
[0008]优选的，所述电动机固定安装在所述支撑框板上，所述驱动齿盘位于所述支撑框板和安装框架之间。
[0009]优选的，所述固定框板与所述安装框架固定连接。
[0010]优选的，所述滑动安装台滑动卡接在所述安装框架上。
[0011]优选的，所述固定支撑架呈L型设置，且所述固定支撑架与所述支撑框板固定连接。
[0012]优选的，所述第一支撑调节台和所述第二支撑调节台上的两侧设置有刻度线。
[0013]优选的，所述安装盘的中部贯穿开设有螺纹安装孔。
[0014]一种印刷电路板的高精度焊接装置的焊接工艺，它包括以下步骤：S1、将需要焊接处理的电路板放置在加工台上，通过启动第五液压缸和第四液压缸即可使得加工台实现横向和纵向的滑动对电路板的焊接位置进行精准的调节和控制；S2、启动各个第三液压缸，通过第三液压缸推动同步连接框架，可以使得转动安装板和转动连接板转动，并且转动的过程中限位杆起到稳固调节的作用，使得按压杆稳定的转动向下按压，使得按压转轮按压在放置在防护弹簧上的电路板边缘上，使得电路板焊接过程中稳定不会位移和晃动，并且用于限位的按压转轮可以转动，使得电路板在被按压转轮限位按压时，可以正常的移动，并且通过有选择的使用对应位置的按压杆和按压转轮将电路板按压限位，使得被限位按压的电路板横向和纵向的调节可以在焊接的过程中连续自动的进行；S3、通过电动机带动驱动齿盘转动，转动的驱动齿盘可以带动转动调节齿盘正反的转动，转动的转动调节齿盘即可使得第一支撑调节台转动，从而实现对加工台九十度的转动调节焊接的角度和位置。
[0015]本专利技术的有益效果：一、本专利技术通过设置位置调节装置，利用其中的第五液压缸和第四液压缸可以分别带动第二支撑调节台和加工台横向和纵向的移动，使得加工台可以实现精准的横向和纵向的精准移动，使得卡固在加工台中的电路板进行精准的焊接处理和调节，并且启动电动
机带动驱动齿盘正反转动，正反转动的驱动齿盘可以间接的使得加工台实现连续的九十度转动调节，使得电路板的焊接角度可以方便的调节。
[0016]二、本专利技术通过设置四个按压主体，利用第二液压缸可以调节各个按压杆和按压转轮的位置，使得按压杆带动按压转轮可以对不同大小电路板的边缘进行限位按压，并且通过第三液压缸可以控制使得按压转轮按压在电路板的边缘，使得电路板焊接的过程中不会移动，使得焊接精准。
[0017]三、本专利技术通过设置安装控制装置，通过其中的安装盘可以将不同焊接性能的焊接装置实现固定安装和升降的调节，方便向防护弹簧上卡固放置电路板，又能够实现将固定在安装盘上的焊接装置升降对电路板完成精准的焊接处理。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术中主体的前方视角立体结构示意图；图2为本专利技术中的主体侧视图；图3为本专利技术中的安装控制装置结构示意图；图4为本专利技术中的安装控制装置底部结构示意图；图5为本专利技术中的限位控制部结构示意图；图6为本专利技术中的限位装置结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的高精度焊接装置，包括安装控制装置（1）、限位控制部（2）和固定支撑架（3）,其特征在于：所述固定支撑架（3）均匀固定安装在所述安装控制装置（1）的底部，所述安装控制装置（1）设置在所述限位控制部（2）上；所述安装控制装置（1）包括升降安装架（4）、安装盘（5）、第一液压缸（6）和限位立板（7），所述安装盘（5）固定连接在所述升降安装架（4）的中部底端，所述限位立板（7）均匀分布在所述升降安装架（4）的外侧，所述升降安装架（4）的端头滑动卡接在所述限位立板（7）上，所述第一液压缸（6）固定安装在所述限位立板（7）上，且所述第一液压缸（6）的上端与所述升降安装架（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的高精度焊接装置，其特征在于：所述限位控制部（2）包括位置调节装置（8）和限位装置（9），所述位置调节装置（8）设置在所述限位装置（9）的中部，所述限位装置（9）包括安装框架（10）、支撑框板（11）和按压主体（12），所述安装框架（10）固定连接在所述支撑框板（11）的底端，所述按压主体（12）均匀设置在所述安装框架（10）的外部；所述按压主体（12）包括按压转轮（13）、按压杆（14）、防护弹簧（15）、转动安装板（16）、转动连接板（17）、滑动安装台（18）、固定框板（19）、第二液压缸（20）、第三液压缸（21）、同步连接框架（22）、限位杆（23）和U型连接件（24），所述第二液压缸（20）对称固定安装在所述固定框板（19）上，所述滑动安装台（18）固定连接在所述第二液压缸（20）的前端，所述转动连接板（17）均匀转动安装在所述滑动安装台（18）上，所述转动安装板（16）固定连接在所述转动连接板（17）上，所述防护弹簧（15）固定连接在所述转动安装板（16）的上端中部，所述第三液压缸（21）对称设置在所述滑动安装台（18）上，且所述第三液压缸（21）的底端转动设置在所述滑动安装台（18）上，所述防护弹簧（15）的上端转动连接在所述按压杆（14）的底端，所述按压转轮（13）转动安装在所述按压杆（14）的前端，所述限位杆（23）的底端通过U型连接件（24）转动连接在所述转动安装板（16）上，所述限位杆（23）的上端通过U型连接件（24）与所述按压杆（14）的末端转动连接，所述同步连接框架（22）固定连接在所述第三液压缸（21）上，所述同步连接框架（22）通过U型连接件（24）转动连接在所述转动安装板（16）上。3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板的高精度焊接装置，其特征在于：所述位置调节装置（8）包括加工台（25）、第四液压缸（26）、第一支撑调节台（27）、转动调节齿盘（28）、驱动齿盘（29）、电动机（30）、第五液压缸（31）和第二支撑调节台（32），所述驱动齿盘（29）转动设置在所述转动调节齿盘（28）的外侧，且所述驱动齿盘（29）与所述转动调节齿盘（28）啮合连接，所述电动机（30）的上端与所述驱动齿盘（29）的底端中部固定连接，所述第一支撑调节台（27）固定连接在所述转动调节齿盘（28）的上端中部，所述第五液压缸（31）固定安装在所述第一支撑调节台（27）上，所述第二支撑调节台（32）的底部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金神勇，
申请(专利权)人：江苏瑞普森电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：