一种蒸汽发蓝炉制造技术

技术编号:37839938 阅读:36 留言:0更新日期:2023-06-11 13:34
本申请涉及一种蒸汽发蓝炉,其包括炉体,所述炉体外放置有蒸汽发生器,所述炉体顶部连接有主管,所述炉体与蒸汽发生器之间通过主管相连接,所述炉体内设置有用于放置工件的放置盘,所述主管伸入炉体的一端连通有盘管,所述盘管朝向底部设置有若干朝向放置盘的喷嘴,所述炉体内设置有调整放置盘高度的升降组件。将需要进行发蓝加工的工件放置在放置盘上,启动蒸汽发生器,蒸汽经过主管、盘管和喷嘴喷射到炉体内的工件上,通过升降组件调整放置盘的高度以调整工件的高度位置,通过调整工件的高度位置调整蒸汽对工件的发蓝效果,提高对工件进行发蓝处理的效率。行发蓝处理的效率。行发蓝处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发蓝炉


[0001]本申请涉及工件加工的
,尤其是涉及一种蒸汽发蓝炉。

技术介绍

[0002]发蓝热处理也称作发黑热处理,是在工件表面产生极薄的氧化物薄膜的材料保护技术。蒸汽发蓝炉,用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理,工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜,具有非常致密且很薄的结构,氧化膜是在金属本身的表面形成的,具有非常高的附着力及绝缘性能,有利于延长工件的使用寿命,使其耐磨性、耐久性和防锈抗蚀能力显著提高。
[0003]现有的蒸汽发蓝炉内的水蒸气在炉体上部积存,而需要进行发蓝处理的工件都放置在炉体的下部,对工件进行水蒸气发蓝处理效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高对工件进行发蓝处理的效率,本申请提供一种蒸汽发蓝炉。
[0005]本申请提供一种蒸汽发蓝炉,采用如下的技术方案:
[0006]一种蒸汽发蓝炉,包括炉体,所述炉体外放置有蒸汽发生器,所述炉体顶部连接有主管,所述炉体与蒸汽发生器之间通过主管相连接,所述炉体内设置有用于放置工件的放置盘,所述主管伸入炉体的一端连通有盘管,所述盘管朝向底部设置有若干朝向放置盘的喷嘴,所述炉体内设置有调整放置盘高度的升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案,将需要进行发蓝加工的工件放置在放置盘上,启动蒸汽发生器,蒸汽经过主管、盘管和喷嘴喷射到炉体内的工件上,通过升降组件调整放置盘的高度以调整工件的高度位置,通过调整工件的高度位置调整蒸汽对工件的发蓝效果,提高对工件进行发蓝处理的效率。
[0008]可选的,所述升降组件包括升降丝杠和升降导向杆,所述升降丝杠竖直设置在炉体内且与炉体转动连接,所述放置盘上开设有与升降丝杠相配合的螺纹孔,所述升降丝杠穿过放置盘上的螺纹孔且与放置盘螺纹连接,所述升降导向杆竖直设置在炉体内且与升降丝杠相平行,所述升降导向杆穿过放置盘且与放置盘滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过转动升降丝杠,使放置盘沿升降丝杠进行升降移动,以调整放置盘上工件的高度位置,通过升降导向杆对放置盘升降移动过程进行导向限位。
[0010]可选的,所述放置盘上设置有用于悬挂工件的支架。
[0011]通过采用上述技术方案,通过支架方便将工件悬挂在放置盘上。
[0012]可选的,所述炉体顶部设置有位于盘管上方的回流挡板,所述回流挡板呈圆盘形。
[0013]通过采用上述技术方案,通过回流挡板对向上聚集的水蒸气进行阻挡。
[0014]可选的,所述回流挡板由回流挡板中心向外倾斜向下设置。
[0015]通过采用上述技术方案,对工件发蓝处理完成后,水蒸气在回流挡板上冷凝呈水,通过回流挡板中心向外倾斜向下设置方便使水从回流挡板侧边聚集流下。
[0016]可选的,所述炉体底部外围周向设置有存液槽,所述炉体底部设置有与存液槽相连通的出液管,所述出液管上设置有出液阀。
[0017]通过采用上述技术方案,对工件发蓝处理完成后,炉体内的水蒸气冷凝后在存液槽内聚集,通过出液管进行排出。
[0018]可选的,所述炉体外设置有加热层,所述加热层内设置有加热丝。
[0019]通过采用上述技术方案,通过加热丝和加热层对炉体内进行加热。
[0020]可选的,所述炉体外部固定连接有固定套,所述固定套的底部固定连接有若干支腿。
[0021]通过采用上述技术方案,通过固定套与支腿方便将炉体进行支撑,有利于提高炉体的稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.将需要进行发蓝加工的工件放置在放置盘上,启动蒸汽发生器,蒸汽经过主管、盘管和喷嘴喷射到炉体内的工件上,通过升降组件调整放置盘的高度以调整工件的高度位置,通过调整工件的高度位置调整蒸汽对工件的发蓝效果,提高对工件进行发蓝处理的效率;
[0024]2.对工件发蓝处理完成后,水蒸气在回流挡板上冷凝呈水,通过回流挡板中心向外倾斜向下设置方便使水从回流挡板侧边聚集流下,在存液槽内聚集,通过出液管进行排出。
附图说明
[0025]图1是一种蒸汽发蓝炉的整体结构示意图。
[0026]图2是一种蒸汽发蓝炉的内部结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、炉体;11、加热层;12、固定套;13、支腿;2、蒸汽发生器;3、主管;31、盘管;32、喷嘴;4、放置盘;41、支架;5、升降丝杠;51、升降导向杆;6、回流挡板;7、存液槽;8、出液管;81、出液阀。
具体实施方式
[0028]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种蒸汽发蓝炉。
[0030]参照图1和图2,一种蒸汽发蓝炉,包括炉体1外放置有蒸汽发生器2,炉体1顶部连接有主管3,炉体1与蒸汽发生器2之间通过主管3相连接,炉体1内设置有用于放置工件的放置盘4,放置盘4上设置有用于悬挂工件的支架41,主管3伸入炉体1的一端连通有盘管31,盘管31朝向底部设置有若干朝向放置盘4的喷嘴32。将需要进行发蓝加工的工件放置在放置盘4上,启动蒸汽发生器2,蒸汽经过主管3、盘管31和喷嘴32喷射到炉体1内的工件上,对工件进行发蓝处理。
[0031]参照图2,炉体1外设置有加热层11,加热层11内设置有加热丝,对炉体1内进行加热,当炉体1内温度升到发蓝加工所需温度时,启动蒸汽发生器2对炉体1内的工件进行发蓝处理。
[0032]参照图2,炉体1外部固定连接有固定套12,固定套12的底部固定连接有若干支腿
13,对炉体1进行支撑,提高炉体1的稳定性。
[0033]参照图2,炉体1内设置有调整放置盘4高度的升降组件,升降组件包括升降丝杠5和升降导向杆51,升降丝杠5竖直设置在炉体1内且与炉体1转动连接,炉体1底部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与升降丝杠5同轴固定连接,放置盘4上开设有与升降丝杠5相配合的螺纹孔,升降丝杠5穿过放置盘4上的螺纹孔且与放置盘4螺纹连接,升降导向杆51竖直设置在炉体1内且与升降丝杠5相平行,升降导向杆51穿过放置盘4且与放置盘4滑动连接。通过转动升降丝杠5,使放置盘4沿升降丝杠5进行升降移动,以调整放置盘4上工件的高度位置,调整蒸汽对工件的发蓝效果,提高对工件进行发蓝处理的效率,通过升降导向杆51对放置盘4升降移动过程进行导向限位。
[0034]参照图2,炉体1顶部设置有位于盘管31上方的回流挡板6,回流挡板6呈圆盘形,回流挡板6由回流挡板6中心向外倾斜向下设置。通过回流挡板6对向上聚集的水蒸气进行阻挡,对工件发蓝处理完成后,水蒸气在回流挡板6上冷凝呈水,通过回流挡板6中心向外倾斜向下设置方便使水从回流挡板6侧边聚集流下。
[0035]参照图2,炉体1底部外围周向设置有存液槽7,炉体1底部设置有与存液槽7相连通的出液管8,出液管8上设置有出液阀81,对工件发蓝处理完成后,炉体1内的水蒸气冷凝后在存液槽7内聚集,通过出液管8进行排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发蓝炉,包括炉体(1),所述炉体(1)外放置有蒸汽发生器(2),所述炉体(1)顶部连接有主管(3),所述炉体(1)与蒸汽发生器(2)之间通过主管(3)相连接,其特征在于:所述炉体(1)内设置有用于放置工件的放置盘(4),所述主管(3)伸入炉体(1)的一端连通有盘管(31),所述盘管(31)朝向底部设置有若干朝向放置盘(4)的喷嘴(32),所述炉体(1)内设置有调整放置盘(4)高度的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发蓝炉,其特征在于:所述升降组件包括升降丝杠(5)和升降导向杆(51),所述升降丝杠(5)竖直设置在炉体(1)内且与炉体(1)转动连接,所述放置盘(4)上开设有与升降丝杠(5)相配合的螺纹孔,所述升降丝杠(5)穿过放置盘(4)上的螺纹孔且与放置盘(4)螺纹连接,所述升降导向杆(51)竖直设置在炉体(1)内且与升降丝杠(5)相平行,所述升降导向杆(51)穿过放置盘(4)且与放置盘(4)滑动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海龙梁雪洁
申请(专利权)人:烟台丰达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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