一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用，所述三氧化二铬修饰低合金钢包括低合金钢以及包覆于所述低合金钢表面的三氧化二铬氧化层。本发明专利技术提供的三氧化二铬修饰低合金钢具有较耐蚀性能的三氧化二铬氧化层，该氧化层在碱性环境下会进一步与基体腐蚀产物三氧化二铁结合形成更耐碱腐蚀的铁铬尖晶石，进一步提高了耐蚀性能，同时镀层缺陷也会通过形成的铁铬尖晶石而实现自修复，进而降低了其对后续耐蚀层性能的影响。而降低了其对后续耐蚀层性能的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及材料加工
，具体涉及一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]低合金钢是一种工业上常用的具有良好力学性能的工程材料，在中性环境中具有良好的耐蚀性能，可以应用于化工、石化等领域，但其在一定浓度碱性环境中的耐碱腐蚀性能较差，而作为化工设备材料时，其带来的设备腐蚀不仅影响生产进程，产生高额的维修费用，甚至会引发安全事故威胁人身安全。
[0003]通常提高低合金钢材料耐蚀性能的方法主要包括加入合金元素、电镀耐蚀层、电化学保护等。CN 105316593A公开了一种耐腐蚀的低合金钢，其化学成分及其质量百分比为：碳：0.2
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0.30％；硅：0.08
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0.15％；锰：0.45
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0.65％；磷：≤0.03％；硫：≤0.015％；铬：1.4
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1.9％；镍：1.28
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1.40％，钛0.005％
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0.05％，其余为铁和不可避免的杂质组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氧化二铬修饰低合金钢，其特征在于，所述三氧化二铬修饰低合金钢包括低合金钢以及包覆于所述低合金钢表面的三氧化二铬氧化层。2.根据权利要求1所述的三氧化二铬修饰低合金钢，其特征在于，所述低合金钢的牌号包括Q295、Q345、Q390、Q420或Q490中的任意一种或至少两种的组合。3.一种如权利要求1或2所述的三氧化二铬修饰低合金钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)低合金钢依次经表面预处理与镀铬处理，得到镀铬低合金钢；(2)步骤(1)所得镀铬低合金钢经氧化处理，得到所述三氧化二铬修饰低合金钢。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述表面预处理包括依次进行的打磨处理、除油处理以及酸洗活化处理；优选地，所述打磨处理、除油处理以及酸洗活化处理中相邻两个步骤间还包括水洗处理的步骤；优选地，所述水洗处理包括依次进行的5
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10℃流动水清洗1
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2min与40
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60℃水清洗1
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2min。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述打磨处理至低合金钢的表面粗糙度≤0.5μm；优选地，所述除油处理包括超声波除油与电解除油；优选地，所述超声波除油所用洗液包括有机溶剂；优选地，所述有机溶剂包括丙酮和/或乙醇；优选地，所述超声波除油的时间为2
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5min；优选地，所述电解除油所用洗液包括氢氧化钾溶液；优选地，所述氢氧化钾溶液的浓度为10
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30g/L；优选地，所述氢氧化钾溶液的温度为50
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60℃；优选地，所述电解除油的电流密度为5
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10A/dm2。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述酸洗活化处理所用洗液包括硫酸水溶液；优选地，所述硫酸水溶液的浓度为10
‑
20g/L；优选地，所述硫酸水溶液的温度为20
‑
30℃；优选地，所述酸洗活化处理的电流密度为5
‑
10A/dm2；优选地，所述酸洗活化处理的时间为1
‑
2min。7.根据权利要求3
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6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述镀铬处理的方式包括电镀；优选地，以质量浓度计，步骤(1)所述镀铬处理所用镀铬液的组分包括：硫酸铬160
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180g/L，硫酸钠100
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150g/L，硼酸35
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55g/L，草酸60
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90g/L，十二烷基硫酸钠0.03
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0.05g/L；优选地，所述镀铬液的pH值为2
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3.5；优选地，所述电镀的温度为40
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60℃；优选地，所述电镀的电流密度为15
‑
20A/dm2；优选地，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，蔡再华，高逸桉，侯礼强，张红玲，郭小峰，徐红彬，石义赟，苏晓亮，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：