长网大缸纸机生产水转印原纸的方法技术

本发明专利技术属于造纸技术领域，具体涉及一种长网大缸纸机生产水转印原纸的方法。本发明专利技术所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，包括以下生产工艺流程：浆板

【技术实现步骤摘要】
长网大缸纸机生产水转印原纸的方法


[0001]本专利技术属于造纸
，具体涉及一种长网大缸纸机生产水转印原纸的方法。

技术介绍

[0002]水转印技术是通过中间载体，即水转印纸，以水为介质，把图案转印到承印物表面，这种特殊印刷原理打破了传统印刷对于承印物形状的限制，如大小、曲面、球面、凹凸面等不规则形状；同时，也可以彰显艺术和个性的特殊印刷效果，使其应用越来越广。水转印纸作为载体，要求转印图案色彩鲜艳、图案逼真，因在使用中要切成平张，放入烤箱干燥，故需要较高挺度；水转印纸由原纸和涂层构成，为满足转印印刷的要求，水转印原纸要求平滑度高、光泽度高、挺度高，具备较高的吸水高度和较好的尺寸稳定性。目前，市售的水转印原纸均为长网多缸机生产，纸页光泽度、挺度低，尺寸稳定性差，无法满足转印印刷的市场要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，生产的水转印原纸尺寸稳定性高、光泽度高、挺度好，可满足转印印刷的市场要求。
[0004]本专利技术所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，包括以下生产工艺流程：
[0005]浆板
→
链板输送
→
碎浆机
→
卸料池
→
磨浆机
→
成浆池
→
抄前池
→
冲浆泵
→
压力筛
→
流浆箱
→
网部
→
压榨部
→<br/>大缸
→
施胶机
→
组缸
→
压光机
→
卷取部
→
复卷
→
包装入库。
[0006]优选的，浆板配比如下：漂白硫酸盐针叶木浆20
‑
30％，优选阿拉巴马针叶浆，漂白硫酸盐阔叶木浆70
‑
80％，优选卡拉宾阔叶浆。
[0007]优选的，磨浆工艺：漂白针叶和阔叶浆按配比混合均匀后，采用三台DD720双盘磨串联打浆，第一台盘磨使用切割鳍型磨片，第二、三台盘磨采用扫帚鳍型磨片，叩解度20
±1°
SR，湿重3
‑
5g。
[0008]优选的，添加化学品工艺如下：
[0009](1)在碎浆机中加入填料与浆料混合磨浆，填料添加量为80
‑
100kg/吨浆，填料为滑石粉，优选325目滑石粉；
[0010](2)在成浆池中加入阳离子淀粉，阳离子淀粉添加量为13
‑
15kg/吨浆，阳离子淀粉的取代度为0.03；
[0011](3)在冲浆泵的入口加入湿强剂，湿强剂添加量为8
‑
12kg/吨浆，湿强剂的主要成分为聚酰胺多胺环氧氯丙烷，优选日本栗田水处理新材料有限公司生产；
[0012](4)在压力筛与流浆箱之间的管道中加入硅溶胶2
‑
4kg/吨浆，硅溶胶的主要成分为二氧化硅，优选浙江传化华洋化工有限公司生产。
[0013]优选的，表胶工艺：在施胶机上使用表面施胶剂，其中：
[0014](1)表面施胶剂溶液质量标准：固含量14
±
1％，粘度15
‑
20mPa
·
S，pH为5
‑
6，温度65
‑
70℃；
[0015](2)表面施胶剂包括以下重量份的原料：两性表面木薯淀粉100份，聚乙烯醇10份，清水675份；优选江西六和化工实业有限公司生产的两性表面木薯淀粉LS
‑
2，安徽皖维集团有限责任公司生产的聚乙烯醇1799；
[0016](3)表面施胶剂的制备方法如下：向两性表面木薯淀粉和聚乙烯醇1799型中加入配方量1/3的水，在表面胶蒸煮罐中搅拌均匀后通汽，并升温至95℃，保温20min，提至表面胶稀释桶与配方量2/3的水混合成固含量14
±
1％的表面施胶剂溶液，提至表面胶贮存桶备用。
[0017]优选的，纸机运行主要参数如下：
[0018](1)车速200
‑
250m/min；
[0019](2)大缸汽压500
‑
550kPa；
[0020](3)膜转移施胶机控制参数：
[0021]计量棒型号及压力：正面计量棒V30，线压力20kN/m，反面计量棒V30，线压力20kN/m；
[0022]表面施胶剂成纸取拾量：正面≥1.5g/m2，反面≥1.5g/m2；
[0023]进膜转移施胶机成纸干度≥93％，出膜转移施胶机的成纸干度≥75％；
[0024](4)压光机：一压区硬辊压成纸光滑面，一压区压力60kN/m，热油温度150℃；二压区压力20kN/m，热油温度120℃。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0026]1.本专利技术确认了配备长网大缸加膜转移施胶机形式的纸机可以生产出合格的水转印原纸；
[0027]2.本专利技术优选的阿拉巴马针叶浆来自美国，这种浆板纤维粗度大、壁厚，纤维绕度小，挺度大，最适合生产要求挺度大的纸和纸板。
[0028]3.本专利技术采用在表面施胶配方中使用了具有塑性的聚乙烯醇1799型，能显著提高水转印原纸的挺度。
[0029]4.本专利技术使用长网大缸机生产，满足了水转印对于纸页表面平滑度、细腻度的要求，而经过大缸干燥的纸页，均具备湿变形小的优势，这也切合了水转印纸浸水转移印刷的特殊需求。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
[0031]实施例1
[0032]本专利技术所述的长网大缸纸机生产吸管包装纸的方法，包括以下生产工艺流程：浆板
→
链板输送
→
碎浆机
→
卸料池
→
磨浆机
→
成浆池
→
抄前池
→
冲浆泵
→
压力筛
→
流浆箱
→
网部
→
压榨部
→
大缸
→
压光机
→
卷取部
→
复卷
→
包装入库。
[0033]其中：
[0034]1、浆板配比如下：漂白硫酸盐针叶木浆30％，选用阿拉巴马针叶浆，漂白硫酸盐阔叶木浆70％，选用卡拉宾阔叶浆。
[0035]2、磨浆工艺：漂白针叶和阔叶浆按配比混合均匀后，采用三台DD720双盘磨串联打
浆，第一台盘磨使用切割鳍型磨片，第二、三台盘磨采用扫帚鳍型磨片，叩解度20
°
SR，湿重4g。
[0036]3、添加化学品工艺如下：
[0037](1)在碎浆机中加入填料与浆料混合磨浆，填料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，其特征在于：包括以下生产工艺流程：浆板
→
链板输送
→
碎浆机
→
卸料池
→
磨浆机
→
成浆池
→
抄前池
→
冲浆泵
→
压力筛
→
流浆箱
→
网部
→
压榨部
→
大缸
→
施胶机
→
组缸
→
压光机
→
卷取部
→
复卷
→
包装入库。2.根据权利要求1所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，其特征在于：浆板配比为：漂白硫酸盐针叶木浆20
‑
30％，漂白硫酸盐阔叶木浆80
‑
70％。3.根据权利要求1所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，其特征在于：磨浆工艺采用三台DD720双盘磨串联打浆，第一台盘磨使用切割鳍型磨片，第二、三台盘磨采用扫帚鳍型磨片，叩解度20
±1°
SR，湿重3
‑
5g。4.根据权利要求1所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，其特征在于：在碎浆机中加入填料与浆料混合磨浆，填料添加量为80
‑
100kg/吨浆，填料为滑石粉。5.根据权利要求1所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，其特征在于：在成浆池中加入阳离子淀粉13
‑
15kg/吨浆。6.根据权利要求1所述的长网大缸纸机生产水转印原纸的方法，其特征在于：在冲浆泵的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋佃凤，徐家东，王帅，胡新，张涛，李维刚，
申请(专利权)人：山东仁丰特种材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：