【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造纸的,具体涉及防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料及其制备方法。
技术介绍
1、传统防毒面具滤清器多采用木浆纸或木浆加聚酯纤维的复合工艺,其过滤精度仅能达到f7级(对应en779标准),且在过滤过程中存在显著的进气阻力问题,导致呼吸阻力增大,长时间使用易引发人体疲劳,甚至影响特殊环境下的作业安全。此外,此类材料的防潮性能较差,在潮湿环境中易失效,进一步限制了其应用范围。
2、目前市面上的玻璃纤维(玻纤)滤纸虽在过滤效率(如h14级别)和耐高温性能上表现优异,但其制备过程中普遍依赖含氟化合物(如氟碳憎水剂)以提升防水防油性能。例如,专利cn104060497a采用丙烯酸树脂与氟碳憎水剂复合工艺,虽提高了过滤效率,但含氟成分的长期接触可能对人体健康造成潜在威胁,尤其在密闭的防毒面具使用场景中,这一问题更为突出。
3、cn117385675a提出了一种高效低阻高防水的玻纤空气滤材及其制备方法,包括以下步骤:碎浆:在水力碎浆机中加入水,用硫酸调节ph值,加入叩解度52-60°sr的玻璃棉、叩解度45-51°
...【技术保护点】
1.一种防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:准备原料→碎浆→配浆→流送成型→干燥卷取;
2.根据权利要求1所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,所述的短切玻璃纤维丝的长度为6~9mm,直径为6~9μm。
3.根据权利要求1所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,碎浆的具体步骤为:在水力碎浆机中加入清水,调节pH为2.55±0.25,先加入叩解度52-60°SR的玻璃棉、叩解度17-21°SR的玻璃棉,碎解2-5min,再加入短切玻璃纤维丝,碎解1-2min,最
...【技术特征摘要】
1.一种防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:准备原料→碎浆→配浆→流送成型→干燥卷取;
2.根据权利要求1所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,所述的短切玻璃纤维丝的长度为6~9mm,直径为6~9μm。
3.根据权利要求1所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,碎浆的具体步骤为:在水力碎浆机中加入清水,调节ph为2.55±0.25,先加入叩解度52-60°sr的玻璃棉、叩解度17-21°sr的玻璃棉,碎解2-5min,再加入短切玻璃纤维丝,碎解1-2min,最后加入皮芯结构双组分聚酯纤维。
4.根据权利要求3所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,碎浆后使得纤维在水中的质量浓度为1-3%。
5.根据权利要求1所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料的制备方法,其特征在于,配浆中是将碎浆后的浆料经过高频疏解机,不对刀,进行配浆,配浆浓度控制在1-2%。
6.根据权利要求1所述的防毒面具过滤器专用玻纤空气过滤材料...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋佃凤,孟凯,徐汝义,张莹,蒋凯炎,翟明双,葛龙,李亚丽,
申请(专利权)人:山东仁丰特种材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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