低衰减高强瓦楞原纸及其生产方法技术

技术编号:44999587 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-15 17:12
本发明专利技术属于造纸技术领域,具体涉及低衰减高强瓦楞原纸及其生产方法。包括以下工艺流程:原料→链板输送→D型水力碎浆机→高浓除砂器→粗筛→低浓除砂器→精筛→多盘式浓缩机→储浆池→双盘磨浆机→成浆池→抄前池→机外白水槽→冲浆泵→网前筛→流浆箱→网部→压榨部→前烘干部→施胶机→后烘干部→卷取部→复卷→打包入库;所用纸机为长网多缸瓦楞纸机;所述原料的配比:85‑90wt.%废旧纸箱、15‑10wt.%矿物纤维;所述施胶机中加入表面胶:食用玉米淀粉、丙烯酸酯;乙二醛。本发明专利技术加入矿物纤维替代部分纤维,矿物纤维不容易吸潮,能够阻挡水分侵入纤维内部,同时矿物纤维能够提高成纸环压强度;同时硅酸钠也有提高成纸环压强度的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸,具体涉及低衰减高强瓦楞原纸及其生产方法


技术介绍

1、高强瓦楞原纸作为包装纸箱的核心材料,其性能直接决定了纸箱的抗压强度和整体稳定性。在包装行业中,纸箱的抗压强度是衡量其质量的重要指标,尤其是在物流运输和仓储过程中,纸箱需要承受来自堆码、挤压、振动等多种外力作用。因此,高强瓦楞原纸的环压强度(cct,concora crush test)是影响纸箱抗压强度的关键因素之一。

2、然而,高强瓦楞原纸在实际应用中面临一个显著的技术难题,即在高温高湿环境下,尤其是在夏季多雨季节,环境空气湿度通常高达70-90%,纸张容易吸潮。吸潮后,纸张内部的纤维结构会发生膨胀,导致纤维间的结合力减弱,进而引起环压强度的显著衰减。研究表明,在高湿度环境下,高强瓦楞原纸的环压强度可能衰减30-40%,严重影响了纸箱的抗压性能。这种衰减不仅会导致纸箱在运输和堆码过程中发生塌箱事故,还可能造成内部货物的损坏,给企业带来巨大的经济损失。

3、现有的高强瓦楞原纸在高湿度环境下的环压强度衰减问题,已成为制约包装纸箱性能提升的技术瓶颈。因此,研发一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,包括以下工艺流程:

2.根据权利要求1所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述表面胶的制备方法为:

3.根据权利要求2所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述施胶机的施胶过程为:表面胶从表面胶储存罐提至施胶机上料罐,在上料罐用计量泵加入乙二醛1.5-2.5kg/吨纸,提至表面施胶机对瓦楞原纸进行表面施胶。

4.根据权利要求1所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述双盘磨浆机工艺中,采用DD1200mm双盘磨浆机3台串联磨浆,疏解型磨片,3台双盘磨浆机功率分别为600k...

【技术特征摘要】

1.一种低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,包括以下工艺流程:

2.根据权利要求1所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述表面胶的制备方法为:

3.根据权利要求2所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述施胶机的施胶过程为:表面胶从表面胶储存罐提至施胶机上料罐,在上料罐用计量泵加入乙二醛1.5-2.5kg/吨纸,提至表面施胶机对瓦楞原纸进行表面施胶。

4.根据权利要求1所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述双盘磨浆机工艺中,采用dd1200mm双盘磨浆机3台串联磨浆,疏解型磨片,3台双盘磨浆机功率分别为600kw、500kw、500kw,阀门开度70-75%,磨浆浓度4.5-5.0%,成浆叩解度33-36°sr,湿重3-4g。

5.根据权利要求1所述的低衰减高强瓦楞原纸的生产方法,其特征在于,所述成浆池中加入硅酸钠7-10kg/吨纸,pae湿强剂5-10kg/吨纸,有机溴杀菌剂200-300g/吨纸。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋佃凤徐家东王帅徐汝义李维刚
申请(专利权)人:山东仁丰特种材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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