一种非规则间隙平对接焊接方法技术

本发明专利技术提供一种非规则间隙平对接焊接方法，涉及焊接技术领域。该非规则间隙平对接焊接方法包括以下步骤：打底层焊接，利用焊枪从间隙的小口端移动到大口端并在间隙的根部进行焊接，形成打底层，根据焊接熔孔的直径，判断间隙大小，并调整焊枪的行走角度和工作角度。在打底层焊接过程中，通过观察焊接熔孔的大小变化，判定坡口间隙的变化，调整焊枪的行走角度和工作角度，从而实现焊缝在间隙根部熔合和背面焊缝成型。根据坡口间隙不断调整焊枪的位姿，在保证间隙的小口端熔透的同时，还保证间隙的大口端不焊漏，在确保焊缝的背面成型的同时，保证焊缝在间隙根部的熔合，在坡口间隙不匀的情况下，有效保证焊缝质量和探伤合格率。有效保证焊缝质量和探伤合格率。有效保证焊缝质量和探伤合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种非规则间隙平对接焊接方法


[0001]本专利技术总体来说涉及焊接
，具体而言，涉及一种非规则间隙平对接焊接方法。

技术介绍

[0002]在焊接
中，平对接位置的对接焊缝属于一种比较简单的焊接接头形式。
[0003]在日常生产过程中，大型的组焊件通常是由若干个小型组焊件组对而成，然而小型组焊件在焊接过程中容易存在焊接变形，导致尺寸发生变化。在大型组焊件组对过程中，为了兼顾其他位置的总体尺寸，常常会发生对接焊缝间隙不匀的情况发生，尤其是在坡口间隙不匀时进行焊接，容易出现小间隙端未焊透缺陷或者大间隙端背面焊瘤等焊接缺陷，难以保证焊缝的质量和探伤合格率，造成焊缝返修，不仅影响生产效率，同时不利于焊缝的抗疲劳性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种非规则间隙平对接焊接方法，提高焊接质量和焊接生产效率。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供了一种非规则间隙平对接焊接方法，所述间隙为“八”字形结构，所述非规则间隙平对接焊接方法包括以下步骤：
[0006]打底层焊接，利用焊枪从间隙的小口端移动到大口端并在间隙的根部进行焊接，形成打底层，根据焊接熔孔的直径，判断间隙大小，并调整焊枪的行走角度和工作角度。
[0007]在其中一些实施方式中，在间隙的小口端时，如果焊接熔孔的直径在2.5mm～3mm之间，焊枪不摆动，焊枪的工作角度为90
°
，焊枪的行走角度为85
°
～90
°
。
[0008]在其中一些实施方式中，如果焊接熔孔的直径大于等于3mm，焊枪采用Z字型摆动，以将电弧向坡口间隙的两侧摆动，并调整焊枪的行走角度。
[0009]在其中一些实施方式中，随着间隙的逐渐增大，焊枪的行走角度逐渐减少。
[0010]在其中一些实施方式中，焊枪的行走角度为45
°
～90
°
。
[0011]在其中一些实施方式中，随着间隙的逐渐增大，焊枪的摆动频率逐渐增加。
[0012]在其中一些实施方式中，如果焊接熔孔大于焊丝直径，将焊枪从间隙的根部向坡口侧进行摆动。
[0013]在其中一些实施方式中，在打底层焊接时，焊枪在引弧板上进行引弧和收弧过程。
[0014]在其中一些实施方式中，在所述打底层焊接之前，还包括以下步骤：
[0015]定位焊，在间隙的两端分别进行定位焊接，定位焊接的焊缝长度大约为20mm～40mm。
[0016]在其中一些实施方式中，将定位焊接的焊缝的端部打磨，并打磨成斜坡状结构。
[0017]在其中一些实施方式中，在所述打底层焊接之后，还包括以下步骤：
[0018]填充层焊接，在起弧后将焊枪作运条摆动，并将焊枪沿间隙的坡口侧向根部移动，在电弧运行到间隙根部之后，将焊枪进行横向摆动，并在间隙的两个坡口侧停留预设时间，
以在打底层的顶面形成填充层。
[0019]在其中一些实施方式中，填充层的焊缝和待焊接工件的表面之间的距离为1mm～1.5mm。
[0020]在其中一些实施方式中，在所述填充层焊接之后，还包括以下步骤：
[0021]盖面层焊接，在起弧后，将焊枪沿焊接方向从小口端匀速推进至大口端，并将焊丝始终处于熔池前端的1/4位置处，以在填充层的顶面形成盖面层。
[0022]本专利技术的一个实施例具有如下优点或有益效果：
[0023]本实施例提供的非规则间隙平对接焊接方法，在打底层焊接过程中，通过观察熔池的大小变化和焊接熔孔的大小变化，判定坡口间隙的变化，调整焊枪的行走角度和工作角度，以达到随时调整焊接角度及焊接手法的目的，从而实现焊缝在间隙根部熔合和背面焊缝成型。根据坡口间隙不断调整焊枪的位姿，在保证间隙的小口端熔透的同时，还保证间隙的大口端不焊漏，在确保焊缝的背面成型的同时，保证焊缝在间隙根部的熔合，在坡口间隙不匀的情况下，有效保证焊缝质量和探伤合格率。
附图说明
[0024]为了更好地理解本专利技术，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本专利技术的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0025]其中：
[0026]图1示出的是本专利技术一实施例的非规则间隙平对接焊接方法中显示坡口间隙的结构示意图一；
[0027]图2示出的是本专利技术一实施例的非规则间隙平对接焊接方法中显示坡口间隙的结构示意图二；
[0028]图3示出的是本专利技术一实施例的非规则间隙平对接焊接方法中显示坡口间隙的结构示意图三；
[0029]图4示出的是本专利技术一实施例的非规则间隙平对接焊接方法在完成焊接后的坡口间隙示意图。
[0030]其中，附图标记说明如下：
[0031]100、焊枪；200、待焊接工件；
[0032]10、间隙；11、小口端；12、大口端；
[0033]1、打底层；2、填充层；3、盖面层。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术示例实施例中的附图，对本专利技术示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本专利技术的保护范围，因此应当理解，在不脱离本专利技术的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0035]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0036]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]进一步地，本专利技术的描述中，需要理解的是，本专利技术的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本专利技术的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0038]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非规则间隙平对接焊接方法，所述间隙为“八”字形结构，其特征在于，所述非规则间隙平对接焊接方法包括以下步骤：打底层焊接，利用焊枪从间隙的小口端移动到大口端并在间隙的根部进行焊接，形成打底层，根据焊接熔孔的直径，判断间隙大小，并调整焊枪的行走角度和工作角度。2.根据权利要求1所述的非规则间隙平对接焊接方法，其特征在于，在间隙的小口端时，如果焊接熔孔的直径在2.5mm～3mm之间，焊枪不摆动，焊枪的工作角度为90
°
，焊枪的行走角度为85
°
～90
°
。3.根据权利要求1所述的非规则间隙平对接焊接方法，其特征在于，如果焊接熔孔的直径大于等于3mm，焊枪采用Z字型摆动，以将电弧向坡口间隙的两侧摆动，并调整焊枪的行走角度。4.根据权利要求3所述的非规则间隙平对接焊接方法，其特征在于，随着间隙的逐渐增大，焊枪的行走角度逐渐减少。5.根据权利要求4所述的非规则间隙平对接焊接方法，其特征在于，焊枪的行走角度为45
°
～90
°
。6.根据权利要求3所述的非规则间隙平对接焊接方法，其特征在于，随着间隙的逐渐增大，焊枪的摆动频率逐渐增加。7.根据权利要求3所述的非规则间隙平对接焊接方法，其特征在于，如果焊接熔孔大于焊丝直径，将焊枪从间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，谢正恒，高波，
申请(专利权)人：中车大同电力机车有限公司，
类型：发明
国别省市：