本发明专利技术涉及一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺,该焊接工艺用于不锈钢厂内对接、不锈钢泄水槽与桥面板的焊接、泄水槽桥址嵌补段对接焊缝;其特征在于:包括S1:不锈钢厂内对接;S2:泄水槽与桥面板焊接;S3:泄水槽桥址嵌补段焊接;厂内对接焊缝坡口形式为X形坡口,桥址对接焊缝为V形坡口;厂内对接焊缝为不锈钢焊丝双面焊接加气刨清根的焊接方式,水槽与桥面板间焊缝为不锈钢焊丝双面船位焊接;桥址水槽立位对接焊缝为不锈钢焊丝采用陶质衬垫单面焊双面成型,平位对接焊缝采用圆棒衬垫双面焊接;通过在桥梁不锈钢泄水槽中采用FCAW的焊接方法,预留了焊接变形量,在桥址对接焊缝中设置嵌补段,保证了不锈钢水槽的尺寸精度。保证了不锈钢水槽的尺寸精度。保证了不锈钢水槽的尺寸精度。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺
[0001]本专利技术涉及桥梁建筑
,尤其涉及一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺。
技术介绍
[0002]传统的桥梁不锈钢泄水槽在厂内对接、与桥面板焊接、桥址对接焊接,由于坡口形式和焊接方法不合理,易造成未熔合及焊接变形;本工艺考虑到作业时各种情况,根据实际情况列出相应的工艺参数,达成较好的完成焊接作业的目的。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺,能够解决一般的焊接方式导致的桥梁不锈钢泄水槽焊后变形、尺寸偏差、未熔合的焊接问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺,该焊接工艺用于不锈钢厂内对接、不锈钢泄水槽与桥面板的焊接、泄水槽桥址嵌补段对接焊缝;其创新点在于:具体焊接方法如下:S1:不锈钢厂内对接:厂内不锈钢对接焊接采用双面坡口,坡口采用铣床加工,坡口角度70
°
,钝边2mm;采用不锈钢焊丝,先将一侧坡口填满,另一侧采用气刨清根的方式将钝边清除后,用打磨机打磨干净,再用不锈钢焊丝填满,焊完用打磨机打磨去除余高;S2:泄水槽与桥面板焊接:泄水槽与桥面板之间采用焊脚为K=6mm的角焊缝,不开坡口;采用不锈钢焊丝船位焊接的方式,将水槽组装定位完成后置于45
°
船位胎架上,采用角焊缝跟踪器同向焊接,焊接完一侧后,翻转焊接另一侧,每条焊缝均焊接1道;S3:泄水槽桥址嵌补段焊接:桥址设置400mm长嵌补段,桥址对接焊缝采用单面坡口,坡口角度45
°
,坡口向外,根部间隙为6mm;水槽竖板对接焊缝背面衬陶质衬垫,单面焊双面成型;水平板对接焊缝背面衬圆棒衬垫,衬垫直径φ8mm,焊接时先焊接内侧焊缝2道,接着将背面衬垫去除打磨匀顺,焊接外侧坡口,坡口填满后打磨匀顺。
[0005]进一步的,所述S1不锈钢厂内对接、S2泄水槽与桥面板焊接、S3泄水槽桥址嵌补段焊接中均采用的型号为TS316L
‑
FC11的焊丝。
[0006]进一步的,所述不锈钢型号为S31603。
[0007]本专利技术的优点在于:1)本专利技术中本专利技术中通过在桥梁不锈钢泄水槽中采用FCAW的焊接方法,预留了焊接变形量,在桥址对接焊缝中设置嵌补段,保证了不锈钢水槽的尺寸精度。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0009]图1为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺流程图。
[0010]图2为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺厂内焊接对接坡口形式。
[0011]图3为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺厂内焊接对接焊缝布置。
[0012]图4为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺船位焊接的形式。
[0013]图5为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺桥址对接焊的坡口形式。
[0014]图6为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺桥址对接水平板的焊缝布置。
[0015]图7为本专利技术的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺桥址对接竖板的焊缝布置。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1至图7所示的一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺,该焊接工艺用于S31603不锈钢厂内对接、不锈钢泄水槽与桥面板的焊接、泄水槽桥址嵌补段对接焊缝;具体焊接方法如下:S1:不锈钢厂内对接:厂内不锈钢对接焊接采用TS316L
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FC11的焊丝、双面坡口,坡口采用铣床加工,坡口角度70
°
,钝边2mm;焊接前将两条U形水槽顶紧,用马板进行固定;焊接时,平位打底焊道电流160
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180A,立位电流140
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160A;第二道盖面焊道平位电流180
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200A,立位电流160
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180A;焊接完焊接时,将U形泄水槽进行翻身,背面钝边进行气刨清根,清根后进行焊缝打磨,打磨光滑匀顺后进行焊接,焊接参数同上;焊完用打磨机打磨去除余高。
[0019]S2:泄水槽与桥面板焊接:泄水槽与桥面板之间采用TS316L
‑
FC11的焊丝、焊脚为K=6mm的角焊缝,不开坡口;采用TS316L
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FC11不锈钢焊丝船位焊接的方式,将水槽组装定位完成后置于45
°
船位胎架上,采用自动化角焊缝追踪器气体保护自动焊进行焊接,焊接电流200
‑
220A,内侧焊缝和外侧焊缝同向焊接,焊接完一侧后,翻转焊接另一侧,每条焊缝均焊接1道。
[0020]S3:泄水槽桥址嵌补段焊接:桥址设置400mm长嵌补段,桥址对接焊缝采用TS316L
‑
FC11的焊丝、单面坡口,坡口角度45
°
,坡口向外,根部间隙为6mm;水槽竖板对接焊缝背面衬陶质衬垫,单面焊双面成型;水平板对接焊缝背面衬圆棒衬垫,衬垫直径φ8mm,焊接时,先从内侧进行平位焊接,焊两道打底焊,电流160
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180A,焊接完成后,去除衬垫,打磨外侧焊缝使其光滑,匀顺焊接竖板间对接焊缝,电流140
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160A,打底焊道完成后,对焊缝进行打磨,焊接盖面焊道,水平板对接焊缝仰位电流180
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200A,竖板对接焊缝电流160
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180A。
[0021]本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁不锈钢泄水槽焊接工艺,该焊接工艺用于不锈钢厂内对接、不锈钢泄水槽与桥面板的焊接、泄水槽桥址嵌补段对接焊缝;其特征在于:具体焊接方法如下:S1:不锈钢厂内对接:厂内不锈钢对接焊接采用双面坡口,坡口采用铣床加工,坡口角度70
°
,钝边2mm;采用不锈钢焊丝,先将一侧坡口填满,另一侧采用气刨清根的方式将钝边清除后,用打磨机打磨干净,再用不锈钢焊丝填满,焊完用打磨机打磨去除余高;S2:泄水槽与桥面板焊接:泄水槽与桥面板之间采用焊脚为K=6mm的角焊缝,不开坡口;采用不锈钢焊丝船位焊接的方式,将水槽组装定位完成后置于45
°
船位胎架上,采用角焊缝跟踪器同向焊接,焊接完一侧后,翻转焊接另一侧,每条焊缝均焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:贝玉成,王建国,娄猛,曾希琦,何涛,王浩,茅建校,李丹,王金彧,王李威,刘苏华,曾永晖,李维,杨超,
申请(专利权)人:东南大学,
类型:发明
国别省市:
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