镀膜加工用的修正挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜加工装置技术领域，具体公开了镀膜加工用的修正挡板，包括尺寸相同的上挡板和下挡板，上挡板和下挡板上下重叠在一起，上挡板包括第一挡板和第二挡板，下挡板的中部设有若干定位槽，下挡板的两端设有限位滑槽，定位槽的一侧设有刻度线，第一挡板和第二挡板的中部均设有与定位槽对应的通孔，第一挡板和第二挡板的两端均设有与限位滑槽适配的限位杆，通过定位杆穿过通孔插入定位槽内，使第一挡板和第二挡板可沿限位滑槽在下挡板上方横向向外移动。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通用性强，无需准备多种不同宽度的修正挡板，也无需频繁更换修正挡板，有效降低生产成本，降低人工成本和劳动强度，满足产业需求。满足产业需求。满足产业需求。

【技术实现步骤摘要】
镀膜加工用的修正挡板


[0001]本技术涉及镀膜加工装置
，具体涉及镀膜加工用的修正挡板。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]现有的真空镀膜机在镀膜的过程中，需要用到修正挡板调整待镀膜产品的镀膜厚度以及镀膜区域，但目前的修正挡板大多是固定的形状大小，通用性不强，仅能针对同一种镀膜产品和镀膜条件，无法适应不同要求的生产加工过程，例如，在蒸镀设计值100纳米过程中，修正挡板的宽度为450mm，由于遮挡过多，按原设计值进行加工后，实际加工值只有75纳米，想要达到设计值100纳米，需镀133.33纳米左右，需要更多的蒸镀时间，导致加工效率变低。
[0004]针对此现象，通常需要更换与其适配的修正挡板，来达到预期效果，但此方法操作过于繁琐，需要提前准备多种不同宽度的修正挡板进行备用，导致生产成本增加，且在不同条件下使用时，需要频繁的更换适配的修正挡板，增加了人工成本和劳动强度，无法满足产业需求。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺陷，本技术提供镀膜加工用的修正挡板，结构简单、使用方便，通用性强，无需准备多种不同宽度的修正挡板，也无需频繁更换修正挡板，有效降低生产成本，降低人工成本和劳动强度，满足产业需求。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]镀膜加工用的修正挡板，包括尺寸相同的上挡板和下挡板，上挡板和下挡板上下重叠在一起，上挡板包括左右并排设置的第一挡板和第二挡板，下挡板的中部设有六个横向均匀分布的定位槽，下挡板的两端设有横向设置的限位滑槽，定位槽的一侧设有与其分布方向相同的刻度线，第一挡板和第二挡板的中部均设有与定位槽对应的通孔，第一挡板和第二挡板的两端均设有与限位滑槽适配的限位杆，通过定位杆穿过通孔插入定位槽内，使第一挡板和第二挡板可沿限位滑槽在下挡板上方横向向外移动，而刻度线设有用于标注定位杆插入每个定位槽时，第一挡板和第二挡板由下挡板向外伸出的尺寸。
[0008]上述说明中，作为优选，所述定位杆的上端设有盖帽，盖帽的直径大于通孔的直径，盖满可盖合在通孔上，对通孔进行遮挡。
[0009]上述说明中，作为优选，所述上挡板和下挡板均呈中间宽两端窄的形状。
[0010]本技术所产生的有益效果是：限位杆插入限位滑槽内，第一挡板和第二挡板可通过限位滑槽，向外伸出，且限位滑槽可防止第一挡板和第二挡板移动时，出现转动，通过定位杆穿过通孔插入定位槽内，固定第一挡板和第二挡板向外伸出的位置，而刻度线设
有用于标注定位杆插入每个定位槽时，第一挡板和第二挡板由下挡板向外伸出的尺寸，根据所需的挡板宽度，通孔沿刻度线找到对应的定位槽位置，定位杆穿过通孔插入定位槽内，调整第一挡板和第二挡板向外伸出的尺寸，可有效增加遮挡范围，使其适配不同条件下所需的宽度，结构简单，使用方便，通用性强，无需准备多种不同宽度的修正挡板，也无需频繁更换修正挡板，有效降低生产成本，降低人工成本和劳动强度，满足产业需求。
附图说明
[0011]图1：为本技术之实施例的结构示意图；
[0012]图2：为本技术之实施例的第一挡板和第二挡板伸出状态结构示意图；
[0013]图3：为本技术之实施例的分解结构示意图；
[0014]图4：为本技术之实施例的定位杆插入定位槽时的剖视结构示意图；
[0015]图5：为本技术之实施例的限位杆插入限位滑槽时的剖视结构示意图；
[0016]附图标识说明：10
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上挡板，11
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下挡板，12
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第一挡板，13
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第二挡板，14
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定位槽，15
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限位滑槽，16
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刻度线，17
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通孔，18
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限位杆，19
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定位杆，191
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盖帽。
具体实施方式
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
[0018]本实施例：如图1
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5所示，镀膜加工用的修正挡板，包括尺寸相同的上挡板和下挡板，上挡板和下挡板上下重叠在一起，上挡板和下挡板均呈中间宽两端窄的形状，上挡板包括左右并排设置的第一挡板和第二挡板，下挡板的中部设有六个横向均匀分布的定位槽，下挡板的两端设有横向设置的限位滑槽，定位槽的一侧设有与其分布方向相同的刻度线，第一挡板和第二挡板的中部均设有与定位槽对应的通孔，第一挡板和第二挡板的两端均设有与限位滑槽适配的限位杆，通过定位杆穿过通孔插入定位槽内，使第一挡板和第二挡板可沿限位滑槽在下挡板上方横向向外移动，定位杆的上端设有盖帽，盖帽的直径大于通孔的直径，盖满可盖合在通孔上，对通孔进行遮挡，而刻度线设有用于标注定位杆插入每个定位槽时，第一挡板和第二挡板由下挡板向外伸出的尺寸。
[0019]使用时，限位杆插入限位滑槽内，第一挡板和第二挡板可通过限位滑槽，向外伸出，且限位滑槽可防止第一挡板和第二挡板移动时，出现转动，刻度线设有用于标注定位杆插入每个定位槽时，第一挡板和第二挡板由下挡板向外伸出的尺寸，根据所需的挡板宽度，通孔沿刻度线找到对应的定位槽位置，定位杆穿过通孔插入定位槽内，调整第一挡板和第二挡板向外伸出的尺寸，可有效增加遮挡范围，使其适配不同条件下所需的宽度，结构简单，使用方便，通用性强，无需准备多种不同宽度的修正挡板，也无需频繁更换修正挡板，有效降低生产成本，降低人工成本和劳动强度，满足产业需求。
[0020]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀膜加工用的修正挡板，包括尺寸相同的上挡板和下挡板，其特征在于：所述上挡板和下挡板上下重叠在一起，上挡板包括左右并排设置的第一挡板和第二挡板，下挡板的中部设有若干横向均匀分布的定位槽，下挡板的两端设有横向设置的限位滑槽，定位槽的一侧设有与其分布方向相同的刻度线，第一挡板和第二挡板的中部均设有与定位槽对应的通孔，第一挡板和第二挡板的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志，
申请(专利权)人：广东启辰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：