曲面玻璃盖板连续热弯用精密热弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲面玻璃盖板连续热弯用精密热弯机，传送带经由支架侧边安装的第一伺服电机驱动，第一机器手用于将下模具放置在传送带上，并且将玻璃盖板原料放置在对应的下模具上，PLC控制器控制气缸的活塞杆伸出，使得挡板用于挡住下模具的传送；PLC控制器控制热弯箱体顶部的液压缸控制上模具下降；CDD工业相机，用于检测下模具位置，本发明专利技术玻璃盖板原料的上料以及热弯成型后的下料工作效率；通过CDD工业相机的设置，可准确定位出下模具的位置，从而驱动上模具移动至下模具正上方，有利于下一步实现上模具和下模具的精准合模；预设的保压时间，确保了上模具对下模具的保压时间，有利于确保玻璃盖板原料的热弯成型的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃盖板连续热弯用精密热弯机


[0001]本专利技术涉及曲面玻璃盖板热弯机
，具体为一种曲面玻璃盖板连续热弯用精密热弯机。

技术介绍

[0002]车载曲面玻璃盖板在生产时，需要热弯成不同弯曲度的曲面玻璃盖板，以便其能准确安装在对应的设备上，如公告号为CN205011624U的中国专利，其公开了一种用于玻璃加工的热弯装置，包括传送机构、加热间、热弯间、退火过渡间和退火间，所述加热间位于所述传送机构和所述热弯间之间，所述退火过渡间位于所述热弯间和所述退火间之间，所述传送机构包括传送装置和传送辅助架，运行装置包括运行架、横向运行轨道、垂直运行轨道和电机，所述运行架设于所述横向运行轨道上，所述横向运行轨道贯穿所述热弯间、所述退火过渡间及所述退火间，所述垂直运行轨道连接所述热弯轴，所述热弯轴沿着所述垂直运行轨道的方向运行。
[0003]但是上述方案存在以下不足：其通过通过热弯轴和变形辊互相配合，对玻璃进行弯曲，这样无法实现对玻璃弯曲时进行一定时间的保压，且无法控制热弯轴和变形辊对玻璃弯曲时的压力，这样都会降低玻璃热压质量，为此，我们推出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃盖板连续热弯用精密热弯机，包括用于安装传送带(9)的支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的上料端设有第一机器手(1)，传送带(9)经由支架(2)侧边安装的第一伺服电机(3)驱动，所述第一机器手(1)用于将下模具(11)放置在传送带(9)上，并且将玻璃盖板原料放置在对应的下模具(11)上，所述传送带(9)用于传送下模具(11)；所述支架(2)中部上端设有热弯箱体(5)，所述热弯箱体(5)的内侧右端设有用于检测玻璃盖板原料来料的温度感应器，热弯箱体(5)底部侧边活动安装有经由气缸(7)驱动的挡板(6)，所述温度感应器检测到玻璃盖板原料来料时，通过PLC控制器控制气缸(7)的活塞杆(23)伸出，使得挡板(6)处于与传送带(9)垂直的状态，用于挡住下模具(11)的传送；所述挡板(6)右侧设有两组向外开口的斜板(25)，所述挡板(6)右侧中部设有设有定位槽(27)，所述定位槽(27)内设有开关(28)，下模具(11)左侧中部设有用于插入定位槽(27)的定位块(30)，定位块(30)插入定位槽(27)后，触碰开关(28)，使得PLC控制器控制热弯箱体(5)顶部的液压缸(4)控制上模具(18)下降；所述液压缸(4)底部的液压活塞杆(13)连接有升降箱座(14)，所述上模具(18)顶部固定的移动座(16)伸入至升降箱座(14)内，且移动座(16)经由升降箱座(14)内的丝杆贯穿，所述丝杆经由升降箱座(14)一端的第二伺服电机(15)驱动；所述上模具(18)底部侧边设有CDD工业相机，用于检测下模具(11)位置，并通过PLC控制器控制第二伺服电机(15)工作，驱动上模具(18)移动至下模具(11)的正上方；所述下模具(11)的上端设有四组定位座(29)，且上模具(18)的下端设有与对应的定位座(29)匹配的定位凸起(19)，所述下模具(11)的上端还设有若干组检...

【专利技术属性】
技术研发人员：林虎，
申请(专利权)人：安徽哥瑞光学实业有限公司，
类型：发明
国别省市：