一种快开式阻火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种快开式阻火装置，包括壳体、阻火组件、盖体、至少一个固定件；壳体为同轴不等径的筒体，在其中部设置有与阻火组件安装适配的安装座；阻火组件安装在安装座内，分隔壳体内空间；在壳体上对应安装座的位置形成有可供阻火组件进出的拆卸口；在其外侧分别设置有多个一端与壳体可转动连接的螺杆；在盖体上对应各螺杆分别设置有至少一个与螺杆安装适配的第一通孔、至少一个设置有侧边开口的第二通孔；盖体覆盖拆卸口；各螺杆分别安装在各第一通孔、由各侧边开口装入第二通孔；另一端分别与第一螺母、固定件连接；固定件包括安装面及设置在安装面上的第三螺纹孔；第三螺纹孔与安装在第二通孔中的螺杆的另一端螺纹连接，提高清理效率。提高清理效率。提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快开式阻火装置


[0001]本技术属于易燃流体输送设备
，具体地说，是涉及一种快开式阻火装置。

技术介绍

[0002]管线阻火器清理时需要将整个阻火器拆下后才能清理阻火器内部锈渣，拆卸阻火器需要将与管线连接处法兰全部拆除才能进行清理工作，极其不方便，费时费力还存安全隐患。
[0003]为解决此问题，现有的阻火器有设计为抽屉式的阻火器，如专利CN102294087B，其通过在阻火器径向方向设置开口对阻火器内的阻火网或阻火芯进行清理；开口由盖体进行遮盖；且盖体与阻火器本体的连接通过多个螺栓连接。而螺栓连接使盖体的拆卸效率不高，影响清理效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种快开式阻火装置，通过在其侧部设置快速拆卸的拆卸口及盖体结构，提高清理效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种快开式阻火装置，包括：
[0007]阻火组件，其包括至少一层阻火网及用于支撑所述阻火网的支撑架；所述阻火网安装在所述支撑架内；
[0008]壳体，其为同轴不等径的筒体，包括腔体；在所述腔体内的中部设置有与所述支撑架安装适配的安装座；所述阻火组件安装在所述安装座内，分隔所述腔体位于所述阻火组件两侧的空间；在所述壳体的侧部对应所述安装座的位置形成有可供所述阻火组件进出的拆卸口；在所述拆卸口的外侧分别设置有多个一端与所述壳体可转动连接的螺杆；
[0009]盖体，其用于遮盖所述拆卸口；在所述盖体上对应各所述螺杆分别设置有至少一个与所述螺杆安装适配的第一通孔、至少一个第二通孔；所述第二通孔设置有侧边开口，用于供所述螺杆装入所述第二通孔；所述盖体覆盖所述拆卸口；各所述螺杆分别安装在各所述第一通孔中，另一端与第一螺母连接，及由所述侧边开口安装在各所述第二通孔中；
[0010]至少一个固定件，其包括尺寸大于所述第二通孔直径的安装面及设置在所述安装面上轴线趋于垂直于所述安装面的第三螺纹孔；所述固定件位于所述第二通孔的外侧，与安装在所述第二通孔中的所述螺杆的另一端螺纹连接。
[0011]在一实施例中，所述拆卸口为方形；各所述螺杆分别设置在所述拆卸口相对的两侧；
[0012]所述盖体为方形，对应所述拆卸口的一侧设置多个所述第一通孔，对应所述拆卸口的另一侧设置多个所述第二通孔。
[0013]在一实施例中，还包括多个垫片，其直径大于所述第二通孔的直径；所述垫片包括
与所述螺杆安装适配的第六通孔；各所述固定件分别与各所述螺杆螺纹连接时，各所述垫片分别位于所述固定件与所述盖体之间，分别与所述安装面、所述盖体的外侧连接。
[0014]在一实施例中，所述固定件包括第一手柄，其设置在所述安装面相对的一侧。
[0015]在一实施例中，所述第一手柄为环形。
[0016]在一些实施例中，还包括环形的第二手柄，其与所述支撑架的圆周外侧固定连接；
[0017]所述阻火组件安装在所述安装座内，所述第二手柄位于所述拆卸口内。
[0018]在一些实施例中，在所述支撑架的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔；
[0019]所述第二手柄形成有与所述第四螺纹孔安装适配的外螺纹，其与所述第四螺纹孔螺纹连接。
[0020]在一些实施例中，在所述支撑架的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔；
[0021]在所述盖体上对应所述第四螺纹孔的位置设置有第五螺纹孔；
[0022]还包括螺栓，其与所述第五螺纹孔螺纹连接，头部位于所述盖体的外侧，一端位于所述盖体的内侧且与所述第四螺纹孔连接；在所述盖体与所述头部之间设置第二螺母，其与所述螺栓螺纹连接，且与所述盖体压紧连接。
[0023]在一些实施例中，还包括密封垫，其位于所述拆卸口与所述盖体之间，分别与所述拆卸口、所述盖体的内侧连接，用于密封所述拆卸口与所述盖体的连接。
[0024]在一些实施例中，所述腔体的两端的端部等径，且两端的直径小于中部的直径。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的快开式阻火装置在壳体的侧部设置有用于拆卸阻火组件的拆卸口，且用于遮盖拆卸口的盖体通过设置至少一个一端与壳体可转动连接的螺杆与螺母的连接预固定，然后通过多个一端与壳体可转动连接另一端可通过侧部开口装入第二通孔的螺杆与固定件螺纹连接快速固定。即，盖体通过螺杆的另一端穿过第一通孔后分别与螺母连接，然后盖体移动或转动使其遮盖在拆卸口上；此时，其他的螺杆可通过第二通孔的侧边开口快速安装到第二通孔中，然后通过固定件与螺杆的另一端的螺纹连接及螺母与螺杆的另一端的螺纹紧固连接使盖体快速与壳体固定连接，提高安装效率；同样的，拆卸时，可以预松各螺母，且各螺母无需完全拆卸；然后拆卸各固定件，可不完全拆卸；即，可使盖体翻转至壳体的一侧，快速拆卸盖体，达到快速拆卸阻火装置的目的，提高拆卸效率，进而提高清理效率；降低工人劳动强度，降低人力成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术所提出的一种快开式阻火装置的一种实施例的结构示意图；
[0028]图2是本技术所提出的一种快开式阻火装置的另一种实施例的结构示意图；
[0029]图3是本技术所提出的一种快开式阻火装置的第三种实施例的结构示意图。
[0030]图中，
[0031]1、壳体；11、腔体；12、安装座；13、端部；14、中部；2、阻火组件；21、阻火网；22、支撑架；221、第四螺纹孔；3、拆卸口；4、盖体；41、第一通孔；42、第二通孔；421、侧边开口；43、第
五螺纹孔；5、螺杆；6、固定件；61、第三螺纹孔；62、第一手柄；63、安装面；7、螺栓；81、旋转座；82、转轴；9、第二螺母；10、密封垫；20、第二手柄；30、第一螺母；40、第六通孔。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]参照图1、图2、图3，本技术公开一种快开式阻火装置，包括壳体1、阻火组件2、盖体4、至少一个固定件6。
[0034]阻火组件2包括至少一层阻火网21及用于支撑阻火网21的支撑架22。即，至少一层片状的阻火网21安装在支撑架22内，通过支撑架22支撑片状的阻火网21，使其保持为平铺的片状。
[0035]壳体1为同轴不等径的筒体，包括腔体11；壳体1的两端开口；在腔体11内的中部14设置有与支撑架22安装适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快开式阻火装置，其特征在于，包括：阻火组件，其包括至少一层阻火网及用于支撑所述阻火网的支撑架；所述阻火网安装在所述支撑架内；壳体，其为同轴不等径的筒体，包括腔体；在所述腔体内的中部设置有与所述支撑架安装适配的安装座；所述阻火组件安装在所述安装座内，分隔所述腔体位于所述阻火组件两侧的空间；在所述壳体的侧部对应所述安装座的位置形成有可供所述阻火组件进出的拆卸口；在所述拆卸口的外侧分别设置有多个一端与所述壳体可转动连接的螺杆；盖体，其用于遮盖所述拆卸口；在所述盖体上对应各所述螺杆分别设置有至少一个与所述螺杆安装适配的第一通孔、至少一个第二通孔；所述第二通孔设置有侧边开口，用于供所述螺杆装入所述第二通孔；所述盖体覆盖所述拆卸口；各所述螺杆分别安装在各所述第一通孔中，另一端与第一螺母连接，及由所述侧边开口安装在各所述第二通孔中；至少一个固定件，其包括尺寸大于所述第二通孔直径的安装面及设置在所述安装面上轴线趋于垂直于所述安装面的第三螺纹孔；所述固定件位于所述第二通孔的外侧，与安装在所述第二通孔中的所述螺杆的另一端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的快开式阻火装置，其特征在于，所述拆卸口为方形；各所述螺杆分别设置在所述拆卸口相对的两侧；所述盖体为方形，对应所述拆卸口的一侧设置多个所述第一通孔，对应所述拆卸口的另一侧设置多个所述第二通孔。3.根据权利要求2所述的快开式阻火装置，其特征在于，还包括多个垫片，其直径大于所述第二通孔的直径；所述垫片包括与所述螺杆安装适配的第六通孔；各所述固定件分别与各所述螺杆螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学强，段华雷，胡志敬，周志滨，赵冰，孙斌，戴显涛，韩锋，张素杰，田林，刘浩，姚明旭，王兆伟，郭栋，王川，曾鹏，傅春风，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：