本实用新型专利技术公开了一种RTO废气连续阻火装置，具体涉及蓄热式燃烧装置（RTO）安全防护装置技术领域，包括阻火箱，阻火箱的两侧分别设置有进气口和出气口，所述阻火箱铰接有第一阻火板及第二阻火板，所述第一阻火板及所述第二阻火板之间滑动设置有连接架，所述连接架分别与所述第一阻火板及所述第二阻火板活动连接，所述阻火箱的内还设置有第一挡板及第二挡板，所述第一挡板及所述第二挡板分别用于对第一阻火板及所述第二阻火板进行限位，所述阻火箱内在所述第二阻火板和进气口之间设置有阻火盘，实现了对火焰进行连续阻挡，增强了装置的阻火能力。阻火能力。阻火能力。
【技术实现步骤摘要】
一种RTO废气连续阻火装置
[0001]本技术涉及蓄热式燃烧装置（RTO）安全防护装置
，具体涉及一种RTO废气连续阻火装置。
技术介绍
[0002]目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气，阻火器作为RTO系统中的一种必不可少的标配被动安全设备，逐渐被重视起来，在石油化工安全领域的重要作用使得它的应用变得越来越广泛，但是现有的阻火器不能对爆炸冲击波及火焰进行连续阻挡，当爆炸冲击力过大及火焰过猛时，阻火器的阻火盘不能将火焰进行全部处理，甚至被损坏。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的阻火器不能对爆炸冲击波及火焰进行连续阻挡的问题，本技术提供了一种RTO废气连续阻火装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种RTO废气连续阻火装置，包括阻火箱，所述阻火箱的两端分别设置有进气口和出气口，所述阻火箱内靠近所述出气口的一端铰接有第一阻火板，所述阻火箱内靠近所述进气口的一端铰接有第二阻火板，所述阻火箱内在所述第一阻火板及所述第二阻火板之间滑动设置有连接架，所述第一阻火板和第二阻火板均与所述连接架活动连接，所述阻火箱的内还设置有第一挡板及第二挡板，所述第一挡板及所述第二挡板分别用于对第一阻火板及所述第二阻火板进行限位，所述阻火箱内在所述第二阻火板和进气口之间设置有阻火盘。
[0005]本技术的原理为：废气在风机的作用下通过阻火箱的进气口并穿过阻火盘，废气风力作用于第一阻火板，使得第一阻火板绕铰接点向上转动，以使得废气继续穿过阻火箱的出气口，最后进入有机气体蓄热式氧化炉（RTO）做蓄热式氧化处理，当有机气体蓄热式氧化炉因内部废气浓度过大等因素发生爆炸时，在应急装置的作用下，风机急停，且在爆炸冲击波和火焰冲击力的作用下，第一阻火板绕铰接点向下转动并与第一挡板抵接，以进行第一次阻火，在第一阻火板转动的同时，带动连接架向第二阻火板方向滑动并使得第二阻火板绕铰接点向上转动与第二挡板抵接，以阻止第一阻火板转动时通过的部分火焰，其余残留的火焰通过阻火盘并被阻火盘熄灭，已达到连续阻火的效果。
[0006]在一些实施方式中，所述第一阻火板的一端铰接在阻火箱的顶部，以将第一阻火板铰接在阻火箱的上端，所述第二阻火板的一端铰接在阻火箱的底部，以将第二阻火板铰接在阻火箱的下端。
[0007]在一些实施方式中，所述阻火箱内两侧沿其长度方向对称设置有第一滑槽，所述连接架通过两侧的滑杆与所述第一滑槽滑动连接，所述连接架铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离与所述阻火箱铰接的一端与所述第一阻火板铰接，第一阻火板绕铰接点向下转动的同时，带动第一连接杆转动，同时通过第一连接杆带动连接架沿第一滑槽方向向进气口方向滑动。
[0008]在一些实施方式中，所述第二阻火板沿长度方向设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有滑块，所述滑块铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述连接架铰接，连接架沿第一滑槽方向向进气口方向滑动的同时，带动第二连接杆转动，在第二连接杆的作用下，滑块沿第二滑槽方向向下滑动，并对第二阻火板进行支撑，以使得第二阻火板绕铰接点向上转动。
[0009]在一些实施方式中，所述第一阻火板通过第一铰接杆与阻火箱铰接，所述第一铰接杆延伸至所述阻火箱外并连接有第一配重杆，所述第一配重杆滑动套设有第一配重块，通过第一配重块平衡第一阻火板的重力，以防止因第一阻火板重力过大，废气无法或很难通过阻火箱，影响废气处理效率。
[0010]在一些实施方式中，所述阻火箱内在所述阻火盘与进气口之间还铰接有第三阻火板，所述第三阻火板通过第三铰接杆铰接在阻火箱的上端，当爆炸发生时，应急装置控制风机急停，此时第三阻火板在重力作用下绕铰接点向下转动，以对阻火箱进行再次封闭，以阻止阻火盘未处理完全的火焰，第三铰接杆延伸至所述阻火箱外并连接有第二配重杆，所述第二配重杆滑动套设有第二配重块，第二配重块以平衡第三阻火板的重力，防止第三阻火板重力过大，影响废气通过效率。
[0011]在一些实施方式中，所述第一配重杆及所述第二配重杆均螺纹连接有多个螺母，多个螺母用于对第一配重块和第二配重杆限位，通过多个螺母以对第一配重块或第二配重块在第一配重杆或第二配重杆上位置的控制。
[0012]在一些实施方式中，所述阻火箱的底部设置有多个支撑板，所述阻火箱的顶部设置有多个吊耳，以方便阻火箱的运输及安装。
[0013]本技术提供一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]本申请实施方式提供的一种RTO废气连续阻火装置，在爆炸冲击波的作用下，第一阻火板绕铰接点向下转动，并带动连接架向第二阻火板方向滑动，同时与连接架活动连接的阻火板绕铰接点向上转动，第一阻火板、第二阻火板及阻火盘形成三道防火墙，以达到连续阻火的效果，增强了阻火器的阻火能力；
[0015]阻火盘与进气口之间还铰接有第三阻火板，以形成第四道防火墙，增强了阻火器的阻火能力；第一阻火盘的铰接杆与第三阻火盘的铰接杆均设置有配重杆，且配重杆上滑动套设有配重块，以平衡第一阻火盘或第二阻火盘的重力，防止了在第一阻火盘或第二阻火盘的重力因素，影响废气的通过效率，导致影响废气的处理效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。
[0017]图1为本技术的阻火箱结构示意图；
[0018]图2为本技术的阻火箱的外部结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接架结构示意图。
[0020]图中，1
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阻火箱，2
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进气口，3
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出气口，4
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第一阻火板，5
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第二阻火板，6
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连接架，7
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第一挡板，8
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第二挡板，9
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阻火盘，10
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第一滑槽，11
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滑杆，12
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第一连接杆，13
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第二滑槽，14
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滑块，15
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第二连接杆，16
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第一配重杆，17
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第一配重块，18
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第三阻火板，19
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第三铰接杆，20
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第二配重杆，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RTO废气连续阻火装置，其特征在于，包括阻火箱（1），所述阻火箱（1）的两端分别设置有进气口（2）和出气口（3），所述阻火箱（1）内靠近所述出气口（3）的一端铰接有第一阻火板（4），所述阻火箱（1）内靠近所述进气口（2）的一端铰接有第二阻火板（5），所述阻火箱（1）内在所述第一阻火板（4）及所述第二阻火板（5）之间滑动设置有连接架（6），所述第一阻火板（4）和第二阻火板（5）均与所述连接架（6）活动连接，所述阻火箱（1）的内部还设置有第一挡板（7）及第二挡板（8），所述第一挡板（7）及所述第二挡板（8）分别用于对第一阻火板（4）及所述第二阻火板（5）进行限位，所述阻火箱（1）内在所述第二阻火板（5）和进气口（2）之间设置有阻火盘（9）。2.根据权利要求1所述的一种RTO废气连续阻火装置，其特征在于，所述第一阻火板（4）的一端铰接在所述阻火箱（1）的顶部，所述第二阻火板（5）的一端铰接在所述阻火箱（1）的底部。3.根据权利要求1所述的一种RTO废气连续阻火装置，其特征在于，所述阻火箱（1）内两侧沿其长度方向对称设置有第一滑槽（10），所述连接架（6）通过滑杆（11）与所述第一滑槽（10）滑动连接，所述连接架（6）铰接有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）远离与所述阻火箱（1）铰接的一端与所述第一阻火板（4）铰接。4.根据权利要求3所述的一种RTO废气连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙龙，
申请(专利权)人：湖北枫霖环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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