本实用新型专利技术公开了一种管道火花熄灭装置，属于管道除尘灭火领域，一种管道火花熄灭装置，包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒上固定连接有导入管，第二圆筒上固定连接有导出管，安装箱内固定连接有喷头，喷头的喷水端朝向螺旋片。本实用新型专利技术含有火花的粉尘在通过导入管进入到第一圆筒和第二圆筒内部时经过螺旋片的阻挡之后，含有火花的粉尘与螺旋片发生碰撞，此时部分较大颗粒且带有火花的粉尘受撞击会分解，由于螺旋片的阻挡，使得粉尘在第一圆筒内的移动速度降低，进而喷头喷出水与粉尘接触的时间较长，有足够的时间将带有火花的粉尘进行熄灭，螺旋片转动将粉尘进行输送，防止过多的粉尘堆积而使得导入管堵塞。多的粉尘堆积而使得导入管堵塞。多的粉尘堆积而使得导入管堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种管道火花熄灭装置
[0001]本技术涉及管道除尘灭火
，具体为一种管道火花熄灭装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘的过滤除尘的设备，在一些特殊的工作环境中，会产生火花，若是火花进入粉尘较为密集的除尘器内部，容易引发爆炸，因此，需要对管道内的粉尘进行熄灭处理。
[0003]公开号为CN216703219U的一项专利公开了一种管道火花探测器用火花熄灭装置，包括出尘管与进尘管，出尘管与进尘管连接有灭火管，灭火管的内部靠近进尘管的一端固定连接有动力箱，动力箱的输出端朝向进尘管且固定连接有搅拌桨，灭火管的内部靠近出尘管的一端的顶部等距固定连接有若干喷头，本技术具有以下优点：本装置通过在除尘器管道上设置带有搅拌桨与喷头的灭火管，提高火花熄灭的效果，当粉尘进入灭火管内部时，会被搅拌桨打散，提高喷淋的接触面积，降低火花进入除尘器的风险，较宽的灭火管也能够使空气的流速降低，降低火花的移动速度，进一步提高设备的安全运行。
[0004]上述专利通过搅拌桨将带有火花的粉尘打碎，然而搅拌桨在将粉尘打碎之后会使得粉尘做无规律的飞溅，若飞溅的粉尘未被喷头喷淋熄灭还是会使得火花进入到除尘器内引起爆炸，且上述中的搅拌桨处于灭火管的内部，而灭火管无法进行拆卸，进而会造成后期对搅拌桨清理的不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种管道火花熄灭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道火花熄灭装置，包括第一圆筒和第二圆筒，所述第一圆筒上固定连接有导入管，所述第二圆筒上固定连接有导出管，所述第二圆筒安装在第一圆筒上，所述第一圆筒内安装有密封箱，所述密封箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有螺旋片，所述螺旋片上开设有多个透气孔，所述第一圆筒上固定连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有喷头，所述喷头的喷水端朝向螺旋片。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一圆筒上固定连接有锥形筒，所述锥形筒位于密封箱和螺旋片之间，且所述锥形筒靠近螺旋片，所述锥形筒的下部安装有承接筒。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述锥形筒上固定连接有第一法兰盘，所述承接筒上固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘通过螺栓与第二法兰盘固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一圆筒上固定连接有第三法兰盘，所述第二圆筒上固定连接有第四法兰盘，所述第三法兰盘通过螺栓与第四法兰盘固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一圆筒内固定连接有第一安装架，所述驱动轴转动连接在第一安装架上，所述第一安装架上固定连接有分流锥，所述分流锥与导
入管位于同一轴线上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一圆筒内固定连接有安装板，所述密封箱上固定连接有第二安装架，所述第二安装架上螺纹连接有螺母，所述安装板上开设有与螺母配合的螺纹孔。
[0012]本技术提供了一种管道火花熄灭装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过将设备的粉尘等排出物的排放端与导入管相连接，含有火花的粉尘在通过导入管进入到第一圆筒和第二圆筒内部时经过螺旋片的阻挡之后，含有火花的粉尘与螺旋片发生碰撞，此时部分较大颗粒且带有火花的粉尘受撞击会分解，由于螺旋片的阻挡，使得粉尘在第一圆筒内的移动速度降低，进而喷头喷出水与粉尘接触的时间较长，有足够的时间将带有火花的粉尘进行熄灭，同时将电机启动，使得驱动轴旋转，进而与驱动轴固定连接的螺旋片转动并将粉尘进行输送，防止过多的粉尘堆积而使得导入管堵塞。
[0014](2)本技术通过密封箱上固定连接的第二安装架通过螺母与第一圆筒内固定连接的安装板固定连接，进而在需要对螺旋片进行清理时，能够通过将螺母从第二安装架上取下，使得密封箱能够从第一圆筒内取出，进而能够整个的将电机、驱动轴以及螺旋片从第一圆筒内取出，使得螺旋片便于清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术电机处的结构示意图；
[0018]图4为本技术安装板处的结构示意图。
[0019]图中：1、第一圆筒；11、导入管；12、第三法兰盘；13、锥形筒；14、第一法兰盘；15、承接筒；16、第二法兰盘；17、安装箱；18、喷头；19、安装板；2、密封箱；21、第二安装架；22、螺母；23、电机；24、驱动轴；25、螺旋片；26、透气孔；27、第一安装架；28、分流锥；3、第二圆筒；31、导出管；32、第四法兰盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1
‑
图3所示，本实施例中，一种管道火花熄灭装置，包括第一圆筒1和第二圆筒3，第一圆筒1上固定连接有导入管11，第二圆筒3上固定连接有导出管31，第二圆筒3安装在第一圆筒1上，第一圆筒1内安装有密封箱2，密封箱2内固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有驱动轴24，驱动轴24上固定连接有螺旋片25，螺旋片25上开设有多个透气孔26，第一圆筒1上固定连接有安装箱17，安装箱17内固定连接有喷头18，喷头18的喷水端朝向螺旋片25，设备的粉尘等排出物的排放端与导入管11相连接，含有火花的粉尘在通过导入管11进入到第一圆筒1和第二圆筒3内部时经过螺旋片25的阻挡之后，含有火花的粉尘与螺旋片25发生碰撞，此时部分较大颗粒且带有火花的粉尘受撞击会分解，由于螺旋片25的阻挡，使得粉尘在第一圆筒1内的移动速度降低，进而喷头18喷出
水与粉尘接触的时间较长，有足够的时间将带有火花的粉尘进行熄灭，同时将电机23启动，使得驱动轴24旋转，进而与驱动轴24固定连接的螺旋片25转动并将粉尘进行输送，防止过多的粉尘堆积而使得导入管11堵塞，螺旋片25上的开设的多个透气孔26使得设备排放出的气体不会受到阻力而使得排放粉尘的设备内压力增大，密封箱2具有密封性，进而使得电机23不会因粉尘的侵蚀而损坏。
[0022]如图1和图2所示，第一圆筒1上固定连接有锥形筒13，锥形筒13位于密封箱2和螺旋片25之间，且锥形筒13靠近螺旋片25，锥形筒13的下部安装有承接筒15，转动的螺旋片25能够将沉降的粉尘推送至锥形筒13处，锥形筒13能够对沉降的粉尘进行导向，使得粉尘经过锥形筒13掉落至承接筒15内，且承接筒15能够从锥形筒13上拆卸，进而当承接筒15内的粉尘堆积过多时能够将承接筒15拆下进行对粉尘的清理。
[0023]如图1和图2所示，锥形筒13上固定连接有第一法兰盘14，承接筒15上固定连接有第二法兰盘16，第一法兰盘14通过螺栓与第二法兰盘16固定连接，通过第一法兰盘14与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道火花熄灭装置，包括第一圆筒(1)和第二圆筒(3)，所述第一圆筒(1)上固定连接有导入管(11)，所述第二圆筒(3)上固定连接有导出管(31)，其特征在于：所述第二圆筒(3)安装在第一圆筒(1)上，所述第一圆筒(1)内安装有密封箱(2)，所述密封箱(2)内固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)上固定连接有螺旋片(25)，所述螺旋片(25)上开设有多个透气孔(26)，所述第一圆筒(1)上固定连接有安装箱(17)，所述安装箱(17)内固定连接有喷头(18)，所述喷头(18)的喷水端朝向螺旋片(25)。2.根据权利要求1所述的一种管道火花熄灭装置，其特征在于：所述第一圆筒(1)上固定连接有锥形筒(13)，所述锥形筒(13)位于密封箱(2)和螺旋片(25)之间，且所述锥形筒(13)靠近螺旋片(25)，所述锥形筒(13)的下部安装有承接筒(15)。3.根据权利要求2所述的一种管道火花熄灭装置，其特征在于：所述锥形筒(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚洲，胡凤义，解中芹，陈丽丽，
申请(专利权)人：大连金亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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