【技术实现步骤摘要】
一种间隙调整器扭矩检测装置
[0001]本技术涉及汽车制动系统自动调整间隙机构检测
,具体涉及一种间隙调整器扭矩检测装置。
技术介绍
[0002]目前,间隙调整器(如图6所示)无专用检测机构,采用手动检测方式或装入制动系统中,通过总成进行检测。检测误差大,并且当检测不合格无法判断是间隙调整器不合格还是制动系统中其它相关件不合格,同时更换间隙调整器需拆卸制动系统,操作繁琐。
技术实现思路
[0003]为克服上述不足之处,本技术提供的一种间隙调整器扭矩检测装置,可通过扭矩传感器直接读取扭矩值,可灵活检测各组零件打滑的扭矩;定位精准,检测及判断精度高,稳定性好,实现直接检测间隙调整器多项检测指标的目标。
[0004]为解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种间隙调整器扭矩检测装置,包括:
[0006]机架;
[0007]定位机构,所述定位机构设置与所述机架上,用于分别锁紧或松开间隙调整器的安装盘、拨叉或卷制衬套;
[0008]第一检测机构,所述第一检测机构包括第一旋转组件,所述第一旋转组件由安装在所述机架上的第一升降组件驱动升降,从而锁紧或松开所述间隙调整器顶端的六方头,所述第一旋转组件上还设置有第一扭矩传感器;
[0009]以及第二检测机构,所述第二检测机构包括第二旋转组件,所述第二旋转组件由安装在所述机架上的第二升降组件驱动升降,从而锁紧或松开所述间隙调整器底端的锁止垫圈,所述第二旋转组件上还设置有第二扭矩传感器。
[00
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间隙调整器扭矩检测装置,其特征在于,包括:机架(1);定位机构(2),所述定位机构(2)设置与所述机架(1)上,用于分别锁紧或松开间隙调整器(5)的安装盘(52)、拨叉(53)或卷制衬套(54);第一检测机构(3),所述第一检测机构(3)包括第一旋转组件(31),所述第一旋转组件(31)由安装在所述机架(1)上的第一升降组件(32)驱动升降,从而锁紧或松开所述间隙调整器(5)顶端的六方头(51),所述第一旋转组件(31)上还设置有第一扭矩传感器(33);以及第二检测机构(4),所述第二检测机构(4)包括第二旋转组件(41),所述第二旋转组件(41)由安装在所述机架(1)上的第二升降组件(42)驱动升降,从而锁紧或松开所述间隙调整器(5)底端的锁止垫圈(55),所述第二旋转组件(41)上还设置有第二扭矩传感器(43)。2.根据权利要求1所述的间隙调整器扭矩检测装置,其特征在于:所述定位机构(2)包括定位工装(21)、安装盘锁紧组件(22)、拨叉锁紧组件(23)和卷制衬套锁紧组件(24),所述定位工装(21)用于所述间隙调整器(5)的定位,所述安装盘锁紧组件(22)用于切换安装盘(52)的锁紧或松开两种状态、所述拨叉锁紧组件(23)用于切换拨叉(53)的锁紧或松开两种状态,所述卷制衬套锁紧组件(24)用于切换卷制衬套(54)的锁紧或松开两种状态。3.根据权利要求2所述的间隙调整器扭矩检测装置,其特征在于:所述安装盘锁紧组件(22)包括安装盘锁紧气缸(221)和安装盘锁紧块(222),所述安装盘锁紧气缸(221)安装于所述定位工装(21)上,所述安装盘锁紧块(222)与所述安装盘(52)之间可形成限位配合关系;所述安装盘锁紧块(222)由所述安装盘锁紧气缸(221)驱动,从而靠近或远离所述安装盘(52)。4.根据权利要求2所述的间隙调整器扭矩检测装置,其特征在于:所述拨叉锁紧组件(23)包括拨叉锁紧气缸(231)、导向槽(232)和拨叉锁紧块(233),所述拨叉锁紧气缸(231)和所述导向槽(232)安装于所述定位工装(21)上,所述拨叉锁紧块(233)中部嵌置于所述导向槽(232)内并与之形成滑动配合关系,所述拨叉锁紧块(233)顶端与所述拨叉(53)之间可形成限位配合关系;所述拨叉锁紧块(233)底端由所述拨叉锁紧气缸(231)驱动,从而带动拨叉锁紧块(233)顶端靠近或远离所述拨叉(53)。5.根据权利要求2所述的间隙调整器扭矩检测装置,其特征在于:所述卷制衬套锁紧组件(24)包括卡环(241)和卡环升降气缸(242),所述卡环升降气缸(242)安装于所述机架(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗仕元,吴国顺,
申请(专利权)人:武汉晟创自动化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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