高压密封三棱刻槽钻杆制造技术

技术编号:37433582 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-05 19:48
本实用新型专利技术涉及钻杆技术领域,具体涉及一种高压密封三棱刻槽钻杆,包括杆体,杆体的一端设置有公接头,杆体的另一端设置有母接头,杆体的外侧设置有三条棱面和三条螺旋槽,棱面和螺旋槽相互交错,通过在杆体的外侧均分的三个棱面和螺旋槽配合形成三棱刻槽,通过利用三棱刻槽差径搅拌使煤渣不致沉淀,从而使煤渣在钻进过程中能高效排出,避免松软煤层将钻具抱死,出现卡钻现象,提高煤矿瓦斯抽排效率,确保煤矿安全生产。煤矿安全生产。煤矿安全生产。

【技术实现步骤摘要】
高压密封三棱刻槽钻杆


[0001]本技术涉及钻杆
,具体涉及一种高压密封三棱刻槽钻杆。

技术介绍

[0002]在矿山煤炭开采的过程中,常规使用的光面钻杆或圆钻杆,在实际生产中易出现卡钻,致使堵孔或抱死现象,对生产造成比较大的困扰。
[0003]而螺旋形钻杆虽然在一定程度上提高了钻进能力,但排渣阻力较大,仍存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压密封三棱刻槽钻杆,解决了现有的钻杆在使用时,实际生产中易出现卡钻,致使堵孔或抱死现象,对生产造成比较大的困扰的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种高压密封三棱刻槽钻杆,包括杆体,所述杆体的一端设置有公接头,所述杆体的另一端设置有母接头,其特征在于,所述杆体的外侧设置有三条棱面和三条螺旋槽,所述棱面和所述螺旋槽相互交错。
[0006]其中,所述公接头和所述杆体的连接处设置有环形槽,所述环形槽中安装有密封圈。
[0007]其中,所述公接头具有外螺纹,所述外螺纹为锥度螺纹。
[0008]其中,三条所述棱面均分在所述杆体的表面;三条所述螺旋槽均分在所述杆体的表面,并与所述棱面相互交错。
[0009]其中,所述螺旋槽为斜面槽。
[0010]本技术的一种高压密封三棱刻槽钻杆,在使用时通过在所述杆体的外侧均分的三个所述棱面和所述螺旋槽配合形成三棱刻槽,通过利用三棱刻槽差径搅拌使煤渣不致沉淀,从而使煤渣在钻进过程中能高效排出,避免松软煤层将钻具抱死,出现卡钻现象,提高煤矿瓦斯抽排效率,确保煤矿安全生产。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术高压密封三棱刻槽钻杆的结构示意图。
[0013]图2是本技术高压密封三棱刻槽钻杆的左视图。
[0014]图中:1

杆体、2

公接头、3

母接头、4

环形槽、5

密封圈、6

棱面、7

螺旋槽、8

外螺纹。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1和图2,本专利技术提供一种高压密封三棱刻槽钻杆,包括杆体1,所述杆体1的一端设置有公接头2,所述杆体1的另一端设置有母接头3,所述杆体1的外侧设置有三条棱面6和三条螺旋槽7,所述棱面6和所述螺旋槽7相互交错。
[0017]进一步的,请参阅图1,所述公接头2具有外螺纹8,所述外螺纹8为锥度螺纹。
[0018]进一步的,请参阅图1,三条所述棱面6均分在所述杆体1的表面;三条所述螺旋槽7同样均分在所述杆体1的表面,并与所述棱面6较相互交错。
[0019]进一步的,请参阅图1,所述螺旋槽7为斜面槽。
[0020]在本实施方式中,所述公接头2采用42CrMo制成,并通过特殊热处理达到耐磨,韧性强,抗冲击力强等特点,所述杆体1采用优质合金钢R780,其机械性能较好的提升了使用寿命,加工过程中采用挖取方式,保持了材料的稳定性和可靠性,所述杆体1、所述公接头2和所述母接头3均采用挖取整体材料加工,其结构更为稳定可靠,所述杆体1的两端分别安装有所述公接头2和所述母接头3,所述公接头2的所述外螺纹8和所述母接头3的内螺纹均采用锥度螺纹,锥度螺纹为英制梯形锥度螺纹,所述杆体1的外表面均分的有三条所述棱面6和三条所述螺旋槽7,所述螺旋槽7为斜面槽,并与所述棱面6相互交错,如此,通过在所述杆体1的外侧均分的三个所述棱面6和所述螺旋槽7配合形成三棱刻槽,通过利用三棱刻槽差径搅拌使煤渣不致沉淀,从而使煤渣在钻进过程中能高效排出,避免松软煤层将钻具抱死,出现卡钻现象,提高煤矿瓦斯抽排效率,确保煤矿安全生产。
[0021]进一步的,请参阅图1,所述公接头2和所述杆体1的连接处设置有环形槽4,所述环形槽4中安装有密封圈5。
[0022]在本实施方式中,在所述公接头2与所述杆体1的连接处设置所述环形槽4,并在所述环形槽4中配以所述密封圈5,使得钻杆适用于常规压力和水利压裂使用的承压要求。
[0023]本技术的一种高压密封三棱刻槽钻杆,在使用时通过在所述杆体1的外侧均分的三个所述棱面6和所述螺旋槽7配合形成三棱刻槽,通过利用三棱刻槽差径搅拌使煤渣不致沉淀,从而使煤渣在钻进过程中能高效排出,避免松软煤层将钻具抱死,出现卡钻现象,提高煤矿瓦斯抽排效率,确保煤矿安全生产。
[0024]以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压密封三棱刻槽钻杆,包括杆体,所述杆体的一端设置有公接头,所述杆体的另一端设置有母接头,其特征在于,所述杆体的外侧设置有三条棱面和三条螺旋槽,所述棱面和所述螺旋槽相互交错。2.如权利要求1所述的高压密封三棱刻槽钻杆,其特征在于,所述公接头和所述杆体的连接处设置有环形槽,所述环形槽中安装有密封圈。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何峰
申请(专利权)人:重庆劲合实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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