一种用于瓦斯抽放的自动放水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦斯抽放的自动放水器，包括储水箱组件与放水组件，其特征在于：所述储水箱组件包括储水箱，所述放水组件包括水筒，所述水筒中部设置有支撑架，所述支撑架与所述水筒铰接，所述储水箱与所述水筒的一端之间连接有排水管，所述储水箱与所述水筒另一端之间还连接有排气管，所述排气管与负压装置连通，所述排气管与所述水筒通过二位三通阀连接，所述二位三通阀分别与水筒、排气管和大气连通。采用本实用新型专利技术的自动放水器，可将矿渣与水隔离处理，并且能够实现自动放水。自动化程度提升、减少人力消耗、提高安全性能且提高设备的使用寿命。且提高设备的使用寿命。且提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦斯抽放的自动放水器


[0001]本技术涉及瓦斯排放装置，尤其涉及瓦斯抽放的自动放水器。

技术介绍

[0002]一般井下瓦斯抽放时，会将瓦斯孔中瓦斯、水、矿渣等一并吸附到管道中，其中水、矿渣在管道中容易引起堆积与堵塞，影响瓦斯的正常抽放，实际工作中井下会安排人员定期巡逻，手动放掉堆积的水与矿渣，浪费人力资源，安全风险增加。部分井下采用自动放水器，利用电池阀控制或浮球式控制，电控因涉及煤矿安全(电器防爆)，在使用中存在风险；浮球式由于长期侵泡在水中容易氧化锈蚀，使工作失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全、自动且使用寿命长的用于瓦斯抽放的自动放水器。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于瓦斯抽放的自动放水器，包括储水箱组件与放水组件，其特征在于：所述储水箱组件包括储水箱，所述放水组件包括水筒，所述水筒中部设置有支撑架，所述支撑架与所述水筒铰接，所述储水箱与所述水筒的一端之间连接有排水管，所述储水箱与所述水筒另一端之间还连接有排气管，所述排气管与负压装置连通，所述排气管与所述水筒通过二位三通阀连接，所述二位三通阀分别与水筒、排气管和大气连通。采用上述方式，通过放水组件与储水箱将矿渣与水分离，瓦斯中的水通过排气管进入到水筒中，而水筒中的瓦斯通过排气管与负压装置抽出，使得水筒中处于负压状态水不会流出，当水筒内的水达到一定体积之后，将水筒与大气连通，使得水筒内的水排出，且不会被矿渣所堵塞。这样的方式将水、矿渣分开处理，使用安全、可靠、寿命长，且通过支撑架与水筒的铰接，水筒内的水达到一定体积之后可从另一端自动流出。
[0005]优选的，所述储水箱的顶板上设置有进水口，所述负压装置与所述进水口连通。
[0006]为进一步隔离矿渣与水，并且进一步抽出水筒内的瓦斯保证水筒的负压，所述储水箱内设置有与顶板连接的竖向隔板，所述隔板上设置有过气孔，所述进水口与所述排气管分设在所述隔板两侧。
[0007]为进一步便于排渣，所述储水箱底板的内顶面为斜面，所述水箱下部位于斜面的低位处还设置有排渣孔。
[0008]为进一步实现自动放水，所述放水组件包括底座，所述支撑架设置在底座中部，所述底座上还设置有调整架，所述调整架上安装所述二位三通阀，所述二位三通阀的进气口与所述排气管连接，所述二位三通阀的出气口通过管道与所述水筒的另一端连接，所述二位三通阀的另一出气口与大气连通。
[0009]为进一步实现自动放水，所述调整架上还安装有转盘，所述转盘与所述二位三通阀连接，所述转盘上还固定连接有拉杆，所述水筒上铰接有连杆，所述连杆与所述拉杆铰接。
[0010]为进一步实现自动放水，所述调整架上还安装有齿轮，所述齿轮与所述二位三通阀连接，所述水筒上固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动。
[0011]为进一步保证可靠性，所述水筒与所述排水管连接的一端的端部设置有配重。
[0012]为进一步实现自动放水，所述水筒与所述管道连接的另一端的端部安装有止逆阀。
[0013]有益效果：
[0014]采用本技术的用于瓦斯抽放的自动放水器，可将矿渣与水隔离处理，并且能够实现自动放水。自动化程度提升、减少人力消耗、提高安全性能且提高设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为实施例1中自动放水器的轴测图；
[0016]图2为实施例1中储水箱组件的主视图；
[0017]图3为实施例1和2中放水组件的左视图；
[0018]图4为实施例1和2中放水组件的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。
[0020]实施例1：如图1
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4所示，本实施例提供一种用于瓦斯抽放的自动放水器，包括储水箱组件100与放水组件200。
[0021]其中，所述储水箱组件包括储水箱27，所述储水箱由顶板1、底板2和侧板3构成，所述顶板上设置有进水口4，井下瓦斯抽放的管道直接与所述进水口连接，将水、矿渣、瓦斯全部由进水口排放到所述储水箱内，并且，所述进水口还与负压装置连接，通过负压装置抽出所述储水箱内的瓦斯。所述底板的上顶面为斜面，在所述斜面的低位处的侧板上设置有排渣孔5，所述排渣孔处设置有密封垫与密封板6，并通过螺栓螺母与所述侧板连接。当需要排渣时，拧松所述螺栓螺母，将密封垫与密封板拆除，将储水箱内底板上的矿渣排出。
[0022]所述储水箱的顶板上还设置有一个负压吸孔7，在所述负压吸孔与所述进水口之间的储水箱内设置有隔板8，所述隔板有上向下伸出且未与底板接触，在所述隔板上设置有过气孔9。在所述水箱的侧板上还设置有排水孔10，所述排水孔与储水箱箱体内的一端管道11连通。
[0023]另外，所述放水组件包括水筒12，所述水筒中间偏一侧部分设置有支撑架13，所述支撑架与所述水筒铰接，所述水筒的靠近所述支撑架的一端设置有进水孔14，所述储水箱的排水孔与所述水筒的进水孔之间采用排水管15连通。在所述水筒的远支撑架的一端设置有负压孔 16，所述储水箱的负压系统与所述水筒的负压孔之间采用排气管连通，且在所述排气管之间设置有一个二位三通阀17。
[0024]具体的：所述二位三通阀的进气孔与所述储水箱上的负压吸孔采用排气管18连通，所述二位三通阀的出气口与所述水筒上的负压孔采用通气管道19连通，而所述二位三通阀的另一个出气口与大气连通。
[0025]作为本实施例中的另一实施方式，所述水筒与所述排水管连接的一端的端部设置有配重 20；所述水筒与所述通气管道连接的另一端的端部安装有止逆阀21。
[0026]在使用本实施例的自动放水器的过程中：瓦斯抽放的管道直接与所述进水口连接，将水、矿渣、瓦斯全部由进水口排放到所述储水箱内。其中重量较重的矿渣落在到所述储水箱的底板斜面上，而当储水箱内的水达到一定高度的时候，由储水箱上的排水孔通过排水管进入到所述水筒内。由于水筒的进水孔的一端安装有配重，所述水筒最初为倾斜状态，而由储水箱内进入到水筒内的水由水筒的低位逐渐灌满。由于水筒通过三通和排气管与所述储水箱连通，储水箱的进水口处的负压装置可保证水筒内为负压，因此水筒内的水不会流出。当水筒内的水达到一定体积时，水筒会逐渐向另一端倾斜，此时可手动或自动转动二位三通阀，使得水筒上的负压孔通过通气管道与大气连通。最终，水筒内的水会有水筒的另一端的止逆阀处流出，达到自动放水的效果。
[0027]采用本实施例的用于瓦斯抽放的自动放水器，可将矿渣与水隔离处理，并且能够实现自动放水。自动化程度提升、减少人力消耗、提高安全性能且提高设备的使用寿命。
[0028]实施例2：本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，在本实施例中，所述二位三通阀不需要人为进行转动，采用机械结构使其自动转动。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦斯抽放的自动放水器，包括储水箱组件与放水组件，其特征在于：所述储水箱组件包括储水箱，所述放水组件包括水筒，所述水筒中部设置有支撑架，所述支撑架与所述水筒铰接，所述储水箱与所述水筒的一端之间连接有排水管，所述储水箱与所述水筒另一端之间还连接有排气管，所述排气管与负压装置连通，所述排气管与所述水筒通过二位三通阀连接，所述二位三通阀分别与水筒、排气管和大气连通。2.如权利要求1所述的用于瓦斯抽放的自动放水器，其特征在于：所述储水箱的顶板上设置有进水口，所述负压装置与所述进水口连通。3.如权利要求2所述的用于瓦斯抽放的自动放水器，其特征在于：所述储水箱内设置有与顶板连接的竖向隔板，所述隔板上设置有过气孔，所述进水口与所述排气管分设在所述隔板两侧。4.如权利要求3所述的用于瓦斯抽放的自动放水器，其特征在于：所述储水箱底板的内顶面为斜面，所述水箱下部位于斜面的低位处还设置有排渣孔。5.如权利要求3或4所述的用于瓦斯抽放的自动放水器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦，
申请(专利权)人：重庆劲合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：