一种用于瓦斯抽放的测流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦斯抽放的测流阀，包括具有进气口和出气口的壳体，所述壳体的中部设置有球阀，所述球阀包括位于所述壳体内的阀芯，所述阀芯通过阀座安装在所述壳体内，所述阀芯为球状且具有沿壳体轴向的通孔，所述阀芯顶部为转动杆且向上伸出所述壳体，其特征在于：位于阀芯下部的壳体上设置有两个通气孔，所述阀芯的下部设置有与两个通气孔相对应的两个过气孔，两个通气孔沿所述壳体的轴线方向布置，两个过气孔的布置方向与阀芯上的通孔的轴线方向相垂直，且两个过气孔的出口与两个通气孔分别相对应，两个过气孔的进口分别贯通阀芯的两侧腔壁。采用本实用新型专利技术的测流阀，检测便捷、快速、准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦斯抽放的测流阀


[0001]本技术涉及瓦斯抽放领域，尤其涉及用于瓦斯抽放的测流阀。

技术介绍

[0002]一般井下瓦斯抽放，检测瓦斯浓度、流量时，操作人员在分管连接主管球阀间，开孔取样，取样时采用单向阀抽气筒，抽取试样，用胶堵塞好取样孔，再推到光学测量仪内，保证两端压力同等，测试浓度；流量则采用孔板流量计，测去两端涡流差，通过公式计算出当前流量。因孔板流量计安装繁琐，故只针对主管道或分主管道安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便、快捷、准确测量瓦斯浓度及流量的测流阀。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于瓦斯抽放的测流阀，包括具有进气口和出气口的壳体，所述壳体的中部设置有球阀，所述球阀包括位于所述壳体内的阀芯，所述阀芯通过阀座安装在所述壳体内，所述阀芯为球状且具有沿壳体轴向的通孔，所述阀芯顶部为转动杆且向上伸出所述壳体，其特征在于：位于阀芯下部的壳体上设置有两个通气孔，所述阀芯的下部设置有与两个通气孔相对应的两个过气孔，两个通气孔沿所述壳体的轴线方向布置，两个过气孔的布置方向与阀芯上的通孔的轴线方向相垂直，且两个过气孔的出口与两个通气孔分别相对应，两个过气孔的进口分别贯穿阀芯的两侧腔壁。采用上述方式设置的测流阀，正常使用时阀芯的通孔轴线与壳体的轴线相平行，瓦斯由壳体的进气口进入并经过阀芯的通孔由壳体的出气口流出，此时阀芯上的过气孔与壳体上的通气孔不相通。当需要检测瓦斯的浓度、流量时，转动球阀的阀芯，使得阀芯上是两个过气孔与壳体上通气孔相通，然后在壳体下方的两个通气孔处连接测流装置，此时瓦斯由壳体进气口流入其中一个过气孔、再流入到其中一个通气孔，经过测流装置之后再由另一个通气孔流入到另一个过气孔，最终由壳体出气口流出。通过此种方式，可通过转动球阀的阀芯实现瓦斯的正常抽放与检测，检测方便、快捷、准确。
[0005]为进一步提高检测准确性，还包括球苞，所述球苞位于所述壳体与所述阀芯之间，所述阀座安装在所述球苞上，所述球苞上设置有与所述通气孔相对应的两个过孔。
[0006]为进一步提高可靠性与强度，所述球苞上的两个过孔处均设置有向下伸出的通气管，所述通气管插入到所述壳体的通气孔内。
[0007]为进一步便于安装，所述球苞沿壳体轴线分为两瓣。
[0008]为进一步提高可靠性，所述阀芯的通孔截面为“T”字形，其上半部为半圆形、下半部为“1”字形，所述通孔的上半部分与下半部分之间形成左侧台阶和右侧台阶，所述过气孔分别设置在所述左侧台阶内和右侧台阶内。
[0009]为进一步提高检测准确度，所述阀芯的底面为平面，所述过气孔的出口位于所述平面。
[0010]为进一步便于制造，所述过气孔包括相互垂直的竖直段和平直段，所述平直段穿
过所述台阶且贯穿所述阀芯的腔壁，所述竖直段穿过所述台阶且贯穿所述阀芯的底壁。
[0011]为进一步避免泄露，所述球苞分为靠近壳体进气口的前瓣部和靠近壳体出气口的后瓣部，所述前瓣部与后瓣部的连接端面为卡接。
[0012]为进一步便于操作，所述转动杆的顶部设置有把手。
[0013]有益效果：
[0014]采用本技术的用于瓦斯抽排的测流阀，通过在壳体内设置球阀，正常工作时，瓦斯通过壳体和球阀的阀芯流通。
[0015]而通过在阀芯上设置的过气孔以及在壳体上设置的通气孔，正常工作是，通气孔与过气孔不相通，可实现瓦斯的正常抽排。而当需要进行对瓦斯的流量和浓度进行检测时，可转动球阀的阀芯，使得过气孔和通气孔相连通，并通过在两通气孔处连接测流、测浓装置即可实现瓦斯浓度和流量的检测。
[0016]本技术的测流阀使用方便、快捷，检测准确性高效率高。
附图说明
[0017]图1为实施例1中测流阀的正视图；
[0018]图2为实施例1中测流阀的左视图；
[0019]图3为图2的B
‑
B剖视图；
[0020]图4为图1的A
‑
A剖视图；
[0021]图5为实施例1中测流阀的轴测图；
[0022]图6为实施例1中测流阀的壳体的轴测图；
[0023]图7为实施例1中测流阀的球苞的轴测图；
[0024]图8为实施例1中测流阀的阀芯的轴测图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0026]实施例1：如图1
‑
7所示，一种用于瓦斯抽放的测流阀，包括具有进气口A1和出气口B2的壳体3，所述壳体的中部设置有球阀，所述球阀包括位于所述壳体内的阀芯4，所述阀芯通过阀座5安装在所述壳体内，所述阀芯为球状且具有沿壳体轴向的通孔6，所述阀芯顶部为转动杆7且向上伸出所述壳体。另外，所述转动杆顶部可设置有把手，便于操作转动阀芯。
[0027]其中，所述阀座设置在阀芯前后(以瓦斯流动方向为前后两端)两端，所述阀座可谓止泻环，起到密封作用，还起到稳固作用。
[0028]所述阀芯通孔的两侧为阀芯的腔壁，下侧为阀芯的底壁。正常工作时，阀芯的通孔与壳体的轴线一致，瓦斯通过壳体的进气口进入后通过阀芯通孔之后再由壳体的出气口流出。
[0029]作为本实施例中的另一实施方式，所述球阀还包括球苞8，所述球苞位于所述壳体
与所述阀芯之间，所述球苞具有与阀芯通孔6相配合的通孔，且球苞的顶壁具有让所述转动杆通过的孔。
[0030]在本实施例中，所述球苞沿所述壳体的轴线方向分为两瓣，分别为靠近壳体进气口的前瓣部81和靠近壳体出气口的后瓣部82，所述前瓣部与后瓣部的连接端面为卡接。具体的，所述前瓣部或者后瓣部的端面设置有环形凹槽，所述后瓣部或者前瓣部设置有与所述凹槽相配合的环形凸条。
[0031]另外，在本实施例中，还设置有用于检测瓦斯流量和浓度的另一条气流通道。
[0032]具体的：位于所述阀芯下方的壳体上设置有两个通气孔9，所述阀芯上设置有与两个通气孔相对应的过气孔10。其中，另个通气孔9沿所述壳体的轴线方向布置，两个过气孔的布置方向与阀芯上的通孔的轴线方向相垂直，且两个过气孔的出口与两个通气孔分别相对应，两个过气孔的进口分别贯穿阀芯两侧腔壁。
[0033]另外，当本实施例中采用球苞时，所述球苞上设置有与所述通气孔相对的两个过孔，且两个过孔的底部设置有向下伸出且插入到两个通气孔内的通气管11。
[0034]本实施例中的测流阀，正常使用时：阀芯的通孔与壳体轴线一致，瓦斯通过壳体的进气口进入到壳体内部且流过阀芯的通孔再由壳体的出气口流出。正常工作时，阀芯的过气孔与壳体的通气孔是相错开的，彼此不相通，且彼此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦斯抽放的测流阀，包括具有进气口和出气口的壳体，所述壳体的中部设置有球阀，所述球阀包括位于所述壳体内的阀芯，所述阀芯通过阀座安装在所述壳体内，所述阀芯为球状且具有沿壳体轴向的通孔，所述阀芯顶部为转动杆且向上伸出所述壳体，其特征在于：位于阀芯下部的壳体上设置有两个通气孔，所述阀芯的下部设置有与两个通气孔相对应的两个过气孔，两个通气孔沿所述壳体的轴线方向布置，两个过气孔的布置方向与阀芯上的通孔的轴线方向相垂直，且两个过气孔的出口与两个通气孔分别相对应，两个过气孔的进口分别贯通阀芯的两侧腔壁。2.如权利要求1所述的用于瓦斯抽放的测流阀，其特征在于：还包括球苞，所述球苞位于所述壳体与所述阀芯之间，所述阀座安装在所述球苞上，所述球苞上设置有与所述通气孔相对应的两个过孔。3.如权利要求2所述的用于瓦斯抽放的测流阀，其特征在于：所述球苞上的两个过孔处均设置有向下伸出的通气管，所述通气管插入到所述壳体的通气孔内。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦，
申请(专利权)人：重庆劲合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：