一种混凝土回收用破碎分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收用破碎分离装置，包括破碎仓体，所述破碎仓体的表面开设有下料口，所述破碎仓体的顶面设置有盖板，所述破碎仓体的表面通过锁定机构安装有下料口封板，所述破碎仓体的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有电机。本实用新型专利技术结构设计合理，结构简单，能够完全胜任混凝土破碎工作，使较大体积的混凝土完成分割，其在使用过程中操作方便，并且能够对完成破碎的混凝土块得到一定程度的清灰处理，大大的减少了完成破碎的混凝土块中含杂的混凝土粉尘的情况，从而以此所得的破碎的混凝土块表面更加清洁，在后期使用时不会因其表面附有过多粉尘而影响其粘黏性。影响其粘黏性。影响其粘黏性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收用破碎分离装置


[0001]本技术涉及混凝土回收
，尤其涉及一种混凝土回收用破碎分离装置。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]为了保证资源的不被浪费，一些品质较高的混凝土可以在建筑拆除时进行回收，通过破碎等工序，应用于建筑等级较低的施工当中，然而现今并没有一种较好的针对性较强的供混凝土破碎的装置所使用，导致混凝土的破碎采用同类功能的其他装置来完成，从而导致混凝土回收转化率较低，混凝土破碎效率低的问题；因此我们设计了一种混凝土回收用破碎分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种混凝土回收用破碎分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土回收用破碎分离装置，包括破碎仓体，所述破碎仓体的表面开设有下料口，所述破碎仓体的顶面设置有盖板，所述破碎仓体的表面通过锁定机构安装有下料口封板；
[0007]所述破碎仓体的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有电机，所述破碎仓体的内部通过轴承贯穿插设有破碎杆体，一组所述破碎杆体的一端穿过破碎仓体与电机的输出端固定连接，所述破碎杆体的表面套接有传动齿轮，所述传动齿轮相互啮合，所述破碎仓体的内部固定连接有筛板。/>[0008]优选地，所述破碎仓体的内部底面呈倾斜状，所述破碎仓体底面水平位置较低的一侧倾向于下料口封板。
[0009]优选地，所述破碎仓体的表面铰接有下料口封板，所述下料口封板与破碎仓体表面开设下料口相适配，所述下料口封板与破碎仓体相连铰接轴的一端固定连接有锁定轮，所述锁定轮的表面固定连接有把手，所述破碎仓体的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面通过转轴套设有锁定销，所述固定杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定杆、锁定销固定连接，所述锁定销与锁定轮相啮合，所述破碎仓体的表面固定连接有限位块，所述锁定销与限位块相抵。
[0010]优选地，所述破碎杆体置于破碎仓体内部的部分呈交错状排列。
[0011]优选地，所述破碎仓体的表面固定连接有固定件，所述固定件的表面通过轴承贯穿插设有传动杆，所述传动杆的顶端与破碎杆体通过锥形齿轮相连接，所述破碎仓体的表
面对称开设有圆孔，所述破碎仓体的表面对称固定连接有排灰筒，所述排灰筒通过圆孔与破碎仓体的内部相连通，所述排灰筒的内部固定连接有架杆，所述架杆的表面通过轴承插设有排风扇组件，所述传动杆的底端通过轴承穿过排灰筒通过锥形齿轮与排风扇组件相连接，两组所述排灰筒的表面通过轴承贯穿插设有轴杆，所述轴杆的两端均通过锥形齿轮与排风扇组件相连接。
[0012]优选地，所述排灰筒的内部固定连接有过滤网。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]本技术针对性较强，结构简单，能够完全胜任混凝土破碎工作，使较大体积的混凝土完成分割，其在使用过程中操作方便，并且能够对完成破碎的混凝土块得到一定程度的清灰处理，大大的减少了完成破碎的混凝土块中含杂的混凝土粉尘的情况，从而以此所得的破碎的混凝土块表面更加清洁，在后期使用时不会因其表面附有过多粉尘而影响其粘黏性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土回收用破碎分离装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土回收用破碎分离装置的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种混凝土回收用破碎分离装置的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种混凝土回收用破碎分离装置的侧面平面局部结构示意图。
[0019]图中：1、破碎仓体；2、盖板；3、下料口封板；4、锁定轮；5、把手；6、固定杆；7、锁定销；8、扭力弹簧；9、限位块；10、安装板；11、电机；12、破碎杆体；13、传动齿轮；14、筛板；15、固定件；16、传动杆；17、排灰筒；18、架杆；19、排风扇组件；20、轴杆；21、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种混凝土回收用破碎分离装置，包括破碎仓体1，破碎仓体1的表面开设有下料口，破碎仓体1的顶面设置有盖板2，破碎仓体1的表面通过锁定机构安装有下料口封板3；
[0022]破碎仓体1的表面固定连接有安装板10，安装板10的表面安装有电机11，破碎仓体1的内部通过轴承贯穿插设有破碎杆体12，一组破碎杆体12的一端穿过破碎仓体1与电机11的输出端固定连接，破碎杆体12的表面套接有传动齿轮13，传动齿轮13相互啮合，破碎仓体1的内部固定连接有筛板14。
[0023]在本实施使用时，用户可打开盖板2，向破碎仓体1的上方开口投入大体积的混凝土块，而后将盖板2重新扣于破碎仓体1上方开口将破碎仓体1上方开口封闭；
[0024]此时用户即可启动电机11，电机11的输出端带动其连接的破碎杆体12与破碎仓体1的内部转动，破碎杆体12表面的传动齿轮13传动与其啮合的另一组传动齿轮13转动，从而破碎仓体1内部另一组传动齿轮13连接的破碎杆体12同步转动，大体积混凝土块在破碎仓
体1内部因破碎杆体12的转动而被破碎，随着不断地破碎，小体积的混凝土块从破碎仓体1内部筛板14表面所开的空洞掉落至破碎仓体1的底面。
[0025]其中，破碎仓体1的内部底面呈倾斜状，破碎仓体1底面水平位置较低的一侧倾向于下料口封板3。
[0026]其中，破碎仓体1的表面铰接有下料口封板3，下料口封板3与破碎仓体1表面开设下料口相适配，下料口封板3与破碎仓体1相连铰接轴的一端固定连接有锁定轮4，锁定轮4的表面固定连接有把手5，破碎仓体1的表面固定连接有固定杆6，固定杆6的表面通过转轴套设有锁定销7，固定杆6的表面套设有扭力弹簧8，扭力弹簧8的两端分别与固定杆6、锁定销7固定连接，锁定销7与锁定轮4相啮合，破碎仓体1的表面固定连接有限位块9，锁定销7与限位块9相抵。
[0027]当破碎仓体1内部完成破碎的混凝土块掉落至破碎仓体1的内部底面时，在破碎仓体1底面的斜度的引导下，用户可握住把手5向下按动，从而把手5则会带动锁定轮4进行一定角度的转动，下料口封板3跟随锁定轮4同步转动，此时用户即可向上拨动锁定销7在固定杆6的表面转动，从而锁定销7不再与锁定轮4表面相抵，此时下料口封板3收破碎仓体1内部底面搁置的混凝土块的挤压作用力而进一步旋动使得下料口封板3翻转打开，破碎仓体1内部的混凝土块从破碎仓体1表面下料口封板3原先所处位置封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收用破碎分离装置，包括破碎仓体(1)，其特征在于：所述破碎仓体(1)的表面开设有下料口，所述破碎仓体(1)的顶面设置有盖板(2)，所述破碎仓体(1)的表面通过锁定机构安装有下料口封板(3)；所述破碎仓体(1)的表面固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的表面安装有电机(11)，所述破碎仓体(1)的内部通过轴承贯穿插设有破碎杆体(12)，一组所述破碎杆体(12)的一端穿过破碎仓体(1)与电机(11)的输出端固定连接，所述破碎杆体(12)的表面套接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)相互啮合，所述破碎仓体(1)的内部固定连接有筛板(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用破碎分离装置，其特征在于，所述破碎仓体(1)的内部底面呈倾斜状，所述破碎仓体(1)底面水平位置较低的一侧倾向于下料口封板(3)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收用破碎分离装置，其特征在于，所述破碎仓体(1)的表面铰接有下料口封板(3)，所述下料口封板(3)与破碎仓体(1)表面开设下料口相适配，所述下料口封板(3)与破碎仓体(1)相连铰接轴的一端固定连接有锁定轮(4)，所述锁定轮(4)的表面固定连接有把手(5)，所述破碎仓体(1)的表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的表面通过转轴套设有锁定销(7)，所述固定杆(6)的表面套设有扭力弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫斐，杨松，万凯，柯树喜，唐浩，张显吕，黄振添，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：