轴承座及风电机组制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电技术领域，提出了一种轴承座及风电机组。轴承座包括轴承座本体。其中，所述轴承座本体上设置有轴承安装槽。所述轴承安装槽与轴承相适配。所述轴承安装槽的内侧设置有积脂排出孔。所述轴承安装槽和所述轴承之间存在积脂区域。所述积脂排出孔与所述积脂区域连通。所述积脂排出孔处可拆卸安装有封孔装置。通过这种结构设置，在轴承安装槽的内侧开设用于连通其积脂区域的积脂排出孔，并在积脂排出孔处可拆卸安装封孔装置。当需要清理积脂区域内所囤积的废旧润滑油脂时，将封孔装置拆卸，并由积脂排出孔将囤积废旧润滑油脂掏出。由此，能够定期清理轴承座内的囤积废旧润滑油脂，进而有效保护了轴承，保证了轴承的工作可靠性。的工作可靠性。的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
轴承座及风电机组


[0001]本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种轴承座及风电机组。

技术介绍

[0002]风电机组是一种将风能转化为电能的装置，其一般由塔筒、机舱、和风轮三大部分组成。在风电机组的传动系统中，轴承是必不可少的组成部分。良好的轴承润滑性能是风电机组稳定运行的必要条件。轴承座与主轴之间设置有排脂间隙。在更换润滑油脂时，废旧油脂经排脂间隙被挤出至轴承座外。然而，在轴承座中通常会有油脂囤积区域，例如，轴承底部区域。该区域内的废脂无法经排脂间隙排出，长时间囤积废脂会影响轴承的工作可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种轴承座及风电机组，用以解决现有轴承座中无法排出囤积废脂，影响轴承工作可靠性的问题。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种轴承座，包括轴承座本体。
[0005]其中，所述轴承座本体上设置有轴承安装槽。所述轴承安装槽与轴承相适配。所述轴承安装槽的内侧设置有积脂排出孔。所述轴承安装槽和所述轴承之间存在积脂区域。所述积脂排出孔与所述积脂区域连通。所述积脂排出孔处可拆卸安装有封孔装置。
[0006]根据本技术提供的一种轴承座，所述封孔装置包括封板和紧固件。所述封板通过所述紧固件可拆卸连接至所述积脂排出孔的外侧。
[0007]根据本技术提供的一种轴承座，所述轴承安装槽的外侧安装有端盖。所述端盖上开设有油脂进口。所述油脂进口与所述轴承安装槽连通。
[0008]根据本技术提供的一种轴承座，所述轴承座本体上设置有排脂通道。所述轴承座本体和主轴之间存在排脂间隙。所述排脂通道与所述排脂间隙连通。
[0009]根据本技术提供的一种轴承座，所述排脂通道位于所述轴承安装槽的内侧。所述积脂排出孔的一端与所述轴承安装槽的积脂区域连通，所述积脂排出孔的另一端与所述排脂通道连通。
[0010]根据本技术提供的一种轴承座，所述排脂通道的出口处可拆卸安装有排脂封盖。
[0011]根据本技术提供的一种轴承座，所述封板与所述积脂排出孔之间和/或所述排脂通道的出口与所述排脂封盖之间设置有密封装置。
[0012]根据本技术提供的一种轴承座，所述轴承安装槽包括第一轴承安装槽和第二轴承安装槽。所述第一轴承安装槽和所述第二轴承安装槽分别设置在所述轴承座本体的两端。
[0013]根据本技术提供的一种轴承座，所述第一轴承安装槽的内侧和所述第二轴承安装槽的内侧分别设置一个所述积脂排出孔。各所述积脂排出孔处均可拆卸安装有所述封孔装置。
[0014]根据本技术的第二方面，提供了一种风电机组，包括主轴、轴承和如上所述的轴承座。
[0015]其中，所述轴承安装在所述轴承安装槽内。所述主轴与所述轴承连接。
[0016]在本技术提供的轴承座中，轴承座本体上设置轴承安装槽。轴承安装至轴承安装槽内。在轴承安装槽的内侧设置积脂排出孔。积脂排出孔与轴承和轴承安装槽槽壁之间的积脂区域连通，且积脂排出孔用于定期清理积脂区域内的囤积废脂。在积脂排出孔处可拆卸安装封孔装置。轴承座与主轴之间设置有排脂间隙。
[0017]在正常工作过程中，封孔装置封堵积脂排出孔。在更换润滑油脂时，新润滑油脂能够将轴承安装槽中的废旧润滑油脂由排脂间隙挤出，部分废旧润滑油脂无法经排脂间隙排出，会囤积至积脂区域内。当需要清理积脂区域内囤积的废旧润滑油脂时，将封孔装置拆卸，并手动将囤积废旧润滑油脂由积脂排出孔掏出。
[0018]通过这种结构设置，在轴承安装槽的内侧开设用于连通其积脂区域的积脂排出孔，并在积脂排出孔处可拆卸安装封孔装置。当需要清理积脂区域内所囤积的废旧润滑油脂时，将封孔装置拆卸，并由积脂排出孔将囤积废旧润滑油脂掏出。由此，能够定期清理轴承座内的囤积废旧润滑油脂，进而有效保护了轴承，保证了轴承的工作可靠性。
[0019]进一步，在本技术提供的风电机组中，由于其包括如上所述的轴承座，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的风电机组的部分结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的局部放大图；
[0023]附图标记：
[0024]100、轴承座本体；101、第一槽壁；102、第二槽壁；103、轴承安装槽；200、轴承；300、积脂排出孔；400、封孔装置；401、封板；402、紧固件；500、端盖；600、排脂通道；601、排脂封盖；700、排脂间隙；800、主轴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0028]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，其特征在于，包括轴承座本体，其中，所述轴承座本体上设置有轴承安装槽，所述轴承安装槽与轴承相适配，所述轴承安装槽的内侧设置有积脂排出孔，所述轴承安装槽和所述轴承之间存在积脂区域，所述积脂排出孔与所述积脂区域连通，所述积脂排出孔处可拆卸安装有封孔装置。2.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述封孔装置包括封板和紧固件，所述封板通过所述紧固件可拆卸连接至所述积脂排出孔的外侧。3.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述轴承安装槽的外侧安装有端盖，所述端盖上开设有油脂进口，所述油脂进口与所述轴承安装槽连通。4.根据权利要求3所述的轴承座，其特征在于，所述轴承座本体上设置有排脂通道，所述轴承座本体和主轴之间存在排脂间隙，所述排脂通道与所述排脂间隙连通。5.根据权利要求4所述的轴承座，其特征在于，所述排脂通道位于所述轴承安装槽的内侧，所述积脂排出孔的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺槐生，张文杰，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：