一种可精确切割的铰刀制造技术

技术编号:37432453 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:53
本实用新型专利技术提供一种可精确切割的铰刀,涉及铰刀技术领域,包括设备外壳,所述设备外壳的顶部且靠近背侧的一侧设有移动定位机构,所述移动定位机构的前端设有第一限位机构,所述设备外壳的正面设有两个防护门,两个所述防护门上均设有拉手,所述设备外壳的顶部且靠近正面处设有空腔,第一限位机构在面对较为规则的产品时,可快速的对其进行固定,只需将产品放置在连接杆之间,后通过旋转限位螺纹杆对其进行固定即可,操作简单,效率高,避免了现有的设备在进行打孔工作时,通常会打孔不够精准,所以便会对产品进行固定,但是现有的固定方法较为单一,在面对不同产品时需要不同的设备对其进行固定,效率不高的问题。效率不高的问题。效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确切割的铰刀


[0001]本技术涉及铰刀
,尤其涉及一种可精确切割的铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。
[0003]现有的设备在进行打孔工作时,通常会打孔不够精准,所以便会对产品进行固定,但是现有的固定方法较为单一,在面对不同产品时需要不同的设备对其进行固定,效率不高,因此,我们提出一种可精确切割的铰刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的设备在进行打孔工作时,通常会打孔不够精准,所以便会对产品进行固定,但是现有的固定方法较为单一,在面对不同产品时需要不同的设备对其进行固定,效率不高。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可精确切割的铰刀,包括设备外壳,所述设备外壳的顶部且靠近背侧的一侧设有移动定位机构,所述移动定位机构的前端设有第一限位机构,所述设备外壳的正面设有两个防护门,两个所述防护门上均设有拉手,所述设备外壳的顶部且靠近正面处设有空腔,所述设备外壳内部设有第二限位机构,所述移动定位机构的顶部设有打孔机构;
[0007]所述移动定位机构包括移动座、移动滑轨、移动滑块和固定座,所述移动座的顶部开设有移动滑轨,所述移动滑轨的顶部设有移动滑块,所述移动滑块的顶部设有固定座;
[0008]所述第二限位机构包括支撑横板、伸缩杆、第一限位杆、第一限位板、第二限位杆和第二限位板,所述支撑横板的底部设有两个伸缩杆,所述支撑横板顶部的左侧设有第一限位杆,所述第一限位杆的右侧设有第一限位板,所述支撑横板顶部的右侧设有第二限位杆,所述第二限位杆的左侧设有第二限位板。
[0009]作为本技术优选的方案,所述第一限位机构包括安装座、支撑板、连接杆、限位螺纹杆和限位螺帽,所述安装座顶部的两侧均设有支撑板,两个所述支撑板之间设有若干个连接杆,所述连接杆上设有限位螺纹杆,所述限位螺纹杆的顶部设有限位螺帽。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:第一限位机构在面对较为规则的产品时,可快速的对其进行固定,只需将产品放置在连接杆之间,后通过旋转限位螺纹杆对其进行固定即可,操作简单,效率高。
[0011]作为本技术优选的方案,所述打孔机构包括连接座、伸缩气缸、安装板和孔洞,所述连接座的顶部设有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的底部设有安装板,所述安装板上开设有若干个孔洞。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:打孔机构的伸缩气缸可带动安转板进行上下
调节,使得在面对不同尺寸的产品时可快速进行调节。
[0013]作为本技术优选的方案,所述安装板上设有两个打孔电机,两个所述打孔电机的输出端均设有安装转轴。
[0014]作为本技术优选的方案,所述打孔电机的输出端贯穿孔洞。
[0015]作为本技术优选的方案,所述固定座通过移动滑块与移动滑轨之间滑动连接。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:固定座可通过移动滑块在移动滑轨上进行滑动。进而使得打孔机构可进行移动调节,实用性高。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术中,第一限位机构在面对较为规则的产品时,可快速的对其进行固定,只需将产品放置在连接杆之间,后通过旋转限位螺纹杆对其进行固定即可,操作简单,效率高,第二限位机构可对不规则的产品进行限位,第一限位杆和第二限位杆分别推动第一限位板和第二限位板对其进行限位,且在第一限位机构进行工作时,第二限位机构可通过伸缩杆回到设备外壳内部,进而不影响第一限位机构的工作,且固定座可通过移动滑块在移动滑轨上进行滑动。进而使得打孔机构可进行移动调节,实用性高,避免了现有的设备在进行打孔工作时,通常会打孔不够精准,所以便会对产品进行固定,但是现有的固定方法较为单一,在面对不同产品时需要不同的设备对其进行固定,效率不高的问题,而采用本申请的方法,则可实现在同一个操作台面下对不同产品进行限位固定,进而提升了的打孔的精准度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种可精确切割的铰刀的整体示意图;
[0020]图2为本技术提供的一种可精确切割的铰刀的部分示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种可精确切割的铰刀的设备外壳内部结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种可精确切割的铰刀的部分示意图。
[0023]图例说明:1、设备外壳;2、移动定位机构;21、移动座;22、移动滑轨;23、移动滑块;24、固定座;3、第一限位机构;31、安装座;32、支撑板;33、连接杆;34、限位螺纹杆;35、限位螺帽;4、防护门;5、拉手;6、空腔;7、第二限位机构;71、支撑横板;72、伸缩杆;73、第一限位杆;74、第一限位板;75、第二限位杆;76、第二限位板;8、打孔机构;81、连接座;82、伸缩气缸;83、安装板;84、孔洞;9、打孔电机;10、安装转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加
透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例1
[0029]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种可精确切割的铰刀,包括设备外壳1,设备外壳1的顶部且靠近背侧的一侧设有移动定位机构2,移动定位机构2的前端设有第一限位机构3,设备外壳1的正面设有两个防护门4,两个防护门4上均设有拉手5,设备外壳1的顶部且靠近正面处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确切割的铰刀,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的顶部且靠近背侧的一侧设有移动定位机构(2),所述移动定位机构(2)的前端设有第一限位机构(3),所述设备外壳(1)的正面设有两个防护门(4),两个所述防护门(4)上均设有拉手(5),所述设备外壳(1)的顶部且靠近正面处设有空腔(6),所述设备外壳(1)内部设有第二限位机构(7),所述移动定位机构(2)的顶部设有打孔机构(8);所述移动定位机构(2)包括移动座(21)、移动滑轨(22)、移动滑块(23)和固定座(24),所述移动座(21)的顶部开设有移动滑轨(22),所述移动滑轨(22)的顶部设有移动滑块(23),所述移动滑块(23)的顶部设有固定座(24);所述第二限位机构(7)包括支撑横板(71)、伸缩杆(72)、第一限位杆(73)、第一限位板(74)、第二限位杆(75)和第二限位板(76),所述支撑横板(71)的底部设有两个伸缩杆(72),所述支撑横板(71)顶部的左侧设有第一限位杆(73),所述第一限位杆(73)的右侧设有第一限位板(74),所述支撑横板(71)顶部的右侧设有第二限位杆(75),所述第二限位杆(75)的左侧设有第二限位板(76)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加林
申请(专利权)人:重庆驰源数控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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